CN206709866U - 一种长观孔孔口防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种长观孔孔口防护装置。本实用新型的目的是提供长观孔孔口防护装置,旨在解决长观孔孔口没有防护装置导致的各种缺陷,提高长观孔测试的可操作性和测试结果的可靠性。本实用新型的技术方案是:一种长观孔孔口防护装置,其特征在于:包括防护套筒、套筒顶板、防护盖板和升降机构;其中套筒顶板连接固定于防护套筒一端,且套筒顶板开有与防护套筒内通孔连通的开孔,对应开孔设置经转轴可转动地连接于套筒顶板上的防护盖板;所述升降机构具有升降滑轮和滑轮支架,升降滑轮可转动地安装于滑轮支架上,滑轮支架可拆卸地安装于所述套筒顶板上。本实用新型适用于水利水电工程监测技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种长观孔孔口防护装置,适用于水利水电工程监测技术领域。
背景技术
长观孔是长期观测钻孔的简称,在水利水电工程领域,长观孔主要分为声波测试长观孔和水文测试长观孔,分别用于工程岩体的声波波速测试和工程场地的水文地质观测。
在水利水电工程的勘测施工过程中,需要布置大量的长观孔用于岩体质量调查、岩体松弛监测和水文地质评价等。然而,目前尚未有长观孔的孔口防护装置,工程现场依然采用简易物品对长观孔孔口进行临时防护,临时防护存在如下缺点:
1、长观孔的孔口段洞壁在各种外力作用易发生破损,导致孔口坍塌;
2、各种岩石碎块及其他异物易进入长观孔,导致长观孔堵孔;
3、长观孔测试时,测试器件升降过程中,测绳及数据线直接与孔口岩石摩擦,磨损极大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:针对上述存在的问题,提供长观孔孔口防护装置,旨在解决长观孔孔口没有防护装置导致的各种缺陷,提高长观孔测试的可操作性和测试结果的可靠性。
本实用新型所采用的技术方案是:一种长观孔孔口防护装置,其特征在于:包括防护套筒、套筒顶板、防护盖板和升降机构;
其中套筒顶板连接固定于防护套筒一端,且套筒顶板开有与防护套筒内通孔连通的开孔,对应开孔设置经转轴可转动地连接于套筒顶板上的防护盖板;
所述升降机构具有升降滑轮和滑轮支架,升降滑轮可转动地安装于滑轮支架上,滑轮支架可拆卸地安装于所述套筒顶板上。
所述套筒顶板开孔周围均匀开有若干立柱卡孔;
所述滑轮支架具有带缺口的环架,所述升降滑轮经滑轮卡环和连杆连接环架;所述环架固定有若干与套筒顶板上立柱卡孔位置一一对应且可通过与立柱卡孔卡装配合实现升降机构与套筒顶板连接的立柱。
所述升降机构安装于套筒顶板上后所述升降滑轮与所述防护套筒的中轴线相切。
所述套筒顶板与防护盖板之间设有锁止机构。
所述锁止机构包括紧固螺栓和锁止扣,其中锁止扣一端经紧固螺栓安装于套筒顶板,锁止扣另一端至紧固螺栓的距离大于紧固螺栓至所述防护盖板的距离。
所述套筒顶板及防护盖板上对应锁止扣绕紧固螺栓转动的转动区域设有锁止槽。
所述防护盖板上均匀开有若干气孔。
所述防护盖板上固定有提环。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用防护套筒伸入长观孔内部,对长观孔孔口段洞壁形成有效保护,防止孔口段洞壁在各种外力作用下发生破损坍塌。
2、本实用新型采用防护盖板防护长观孔孔口,确保长观孔不被岩石碎块及其他异物侵入,防止长观孔因堵孔导致报废。
3、本实用新型采用升降机构升降长观孔测试器件,确保升降过程持续稳定,避免测绳及数据线与长观孔孔口岩石发生摩擦破损,大幅提高测试过程的可操作性和测试结果的准确性。
附图说明
图1为本实用新型中防护套筒、套筒顶板和防护盖板组合装置的俯视图。
图2为本实用新型中防护套筒、套筒顶板和防护盖板组合装置的侧视图。
图3为图1的A-A剖面图。
图4为本实用新型中防护套筒、套筒顶板和防护盖板组合装置的立体图。
图5为本实用新型中升降机构的俯视图。
图6为本实用新型中升降机构的立体图。
具体实施方式
本实施例为一种长观孔孔口防护装置,具有防护套筒10、套筒顶板1、防护盖板9和升降机构。
如图1~图4所示,本实施例的套筒顶板1固定于防护套筒10顶端,中部开有与防护套筒10内通孔连通的开孔,并在套筒顶板1的开孔周围均匀开设若干用于插装升降机构的立柱卡孔6,对应开孔设置经转轴可转动地连接于套筒顶板1上的防护盖板9。
本实施例的防护盖板9上均匀开有若干气孔2并固定有提环7。防护盖板9与套筒顶板1之间设有锁止机构,并在套筒顶板1及防护盖板9上对应锁止机构设有锁止槽3。本例中锁止机构包括紧固螺栓5和锁止扣4,其中,紧固螺栓5用于固定和松开锁止扣4,锁止扣4一端经紧固螺栓5安装于套筒顶板1,锁止扣4另一端至紧固螺栓5的距离大于紧固螺栓至防护盖板9的距离。
如图5、图6所示,本实施例的升降机构具有升降滑轮13和滑轮支架,升降滑轮13可转动地安装于滑轮支架上,滑轮支架可拆卸地安装于套筒顶板1上;滑轮支架具有带缺口的环架11,升降滑轮13经滑轮卡环12和连杆连接环架11,环架11固定有若干与套筒顶板1上的立柱卡孔6位置一一对应的立柱14,并且可通过立柱14与立柱卡孔6的卡装配合实现升降机构与套筒顶板1的连接。其中,升降机构安装于套筒顶板1上后,升降滑轮13与防护套筒10的中轴线相切。
本实施例中,防护套筒10为中空圆筒,套筒顶板1为环状,防护套筒10的外径与长观孔内径一致,使用时伸入长观孔孔口内,用于保护长观孔孔口段洞壁。防护盖板9可通过转轴进行180°翻转,防护盖板9的气孔2用于避免长观孔内因水位和温度变化引起的气压变化。
本实施例的具体安装及使用步骤如下:
1、防护装置安装:长观孔完成钻进成孔后,将防护套筒10插入长观孔内,即完成防护装置的安装;
2、防护盖板9开启:松开紧固螺栓5后,将锁止扣4从平行提环7状态拨至垂直提环7状态,使用防护盖板9的提环7将防护盖板9向外翻转180°,即完成防护盖板9的开启;
3、长观孔测试:通过安装在长观孔孔口的防护套筒10将测试器件插入到长观孔内后,将升降机构的立柱14插入到套筒顶板1上的立柱卡孔6内,通过环架11上的缺口将测试器件的测绳及数据线绕到升降滑轮13上,通过升降滑轮13下放和提升测试器件,从而开展长观孔的各项测试;
4、防护盖板9关闭:完成长观孔测试后,拆卸升降机构,取出长观孔测试器件,使用提环7将防护盖板9向内翻转180°,将锁止扣4从垂直提环7状态拨至平行提环7状态,旋紧紧固螺栓5,即完成防护盖板9的关闭。
Claims (8)
1.一种长观孔孔口防护装置,其特征在于:包括防护套筒(10)、套筒顶板(1)、防护盖板(9)和升降机构;
其中套筒顶板(1)固定连接于防护套筒(10)一端,且套筒顶板(1)开有与防护套筒(10)内通孔连通的开孔,对应开孔设置经转轴可转动地连接于套筒顶板(1)上的防护盖板(9);
所述升降机构具有升降滑轮(13)和滑轮支架,升降滑轮(13)可转动地安装于滑轮支架上,滑轮支架可拆卸地安装于所述套筒顶板(1)上。
2.根据权利要求1所述的长观孔孔口防护装置,其特征在于:所述套筒顶板(1)开孔周围均匀开有若干立柱卡孔(6);
所述滑轮支架具有带缺口的环架(11),所述升降滑轮(13)经滑轮卡环(12)和连杆连接环架(11);所述环架(11)固定有若干与套筒顶板(1)上立柱卡孔(6)位置一一对应且可通过与立柱卡孔(6)卡装配合实现升降机构与套筒顶板连接的立柱(14)。
3.根据权利要求1或2所述的长观孔孔口防护装置,其特征在于:所述升降机构安装于套筒顶板(1)上后所述升降滑轮(13)与所述防护套筒(10)的中轴线相切。
4.根据权利要求1所述的长观孔孔口防护装置,其特征在于:所述套筒顶板(1)与防护盖板(9)之间设有锁止机构。
5.根据权利要求4所述的长观孔孔口防护装置,其特征在于:所述锁止机构包括紧固螺栓(5)和锁止扣(4),其中锁止扣(4)一端经紧固螺栓(5)安装于套筒顶板(1),锁止扣(4)另一端至紧固螺栓(5)的距离大于紧固螺栓至所述防护盖板(9)的距离。
6.根据权利要求5所述的长观孔孔口防护装置,其特征在于:所述套筒顶板(1)及防护盖板(9)上对应锁止扣(4)绕紧固螺栓(5)转动的转动区域设有锁止槽(3)。
7.根据权利要求1所述的长观孔孔口防护装置,其特征在于:所述防护盖板(9)上均匀开有若干气孔(2)。
8.根据权利要求1所述的长观孔孔口防护装置,其特征在于:所述防护盖板(9)上固定有提环(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720239705.8U CN206709866U (zh) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | 一种长观孔孔口防护装置 |
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Publications (1)
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CN206709866U true CN206709866U (zh) | 2017-12-05 |
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Family Applications (1)
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CN201720239705.8U Active CN206709866U (zh) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | 一种长观孔孔口防护装置 |
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CN (1) | CN206709866U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110906820A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-24 | 安徽理工大学 | 一种装药时防止碎石块掉入炮孔的装置 |
CN112796697A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-14 | 中国华冶科工集团有限公司 | 矿山下向深孔保护装置及保护方法 |
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2017
- 2017-03-13 CN CN201720239705.8U patent/CN206709866U/zh active Active
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