CN206709268U - 一种ptc加热除湿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种PTC加热除湿机，属于空气处理技术领域。其包括机架、控制装置、除湿装置、处理装置和再生装置，除湿装置包括除湿转轮，处理装置包括处理风机，再生装置包括再生风机、再生加热箱和加热器，处理风机进风口与机架上的处理风进口连接，出风口对准除湿转轮除湿部；再生风机进风口与机架上的再生风进口连接，出风口设在固定箱内，加热器装在出风口处且为PTC加热器；固定箱另一端通过密封管道一与再生部密封连接；密封管道一内设有温度检测仪；再生部另一侧通过密封管道二与外部导通。本实用新型除湿效率和干燥再生效率高；同时可以实时检测再生风的温度情况及除湿机的整体运行情况，安全度和可靠性高；结构简单，便于控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PTC加热除湿机，属于空气处理技术领域。
背景技术
通常，除湿机根据工作方式，可分为利用制冷循环的除湿机和利用干燥轮的除湿机。
在利用制冷循环的除湿机的场合下，除湿机必须具备压缩机，然而压缩机所产生的噪音和占据空间所带来的问题还未能被有效地解决，因此，利用干燥轮的除湿机受到广大用户的喜爱。
干燥轮具有吸附空气中的湿气的性质，能够对通过它的室内空气进行除湿，并利用高温空气对吸附湿气的干燥元件进行再生。
在现有的技术中，大多采用发热管的形式来对空气进行加热，从而通过高温气体达到将干燥元件再生的目的。然而，发热管的使用往往不易控制，当风机停止工作或意外停止时，发热管还在继续加热，容易导致发热管爆裂，从而造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种既可以对除湿转轮进行干燥再生，同时又安全易控制的PTC加热除湿机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种PTC加热除湿机，包括机架和安装在机架内的控制装置、除湿装置、处理装置和再生装置，所述机架内部包括两个相互隔离的处理区和再生区，处理区的两端分别设有处理风进口和处理风出口，再生区的两端分别设有再生风进口和再生风出口，所述除湿装置包括含有除湿部和再生部的除湿转轮，所述处理装置包括处理风机，所述再生装置包括再生风机、再生加热箱和加热器，所述处理风机通过固定架一固定在机架内，且其进风口与处理风进口连接，出风口对准除湿转轮的除湿部；所述再生风机通过固定箱固定在机架内，且其进风口与再生风进口连接，出风口设在固定箱内，加热器通过再生加热箱装在出风口处且为PTC加热器；固定箱的出风口通过密封管道一与除湿转轮的再生部密封连接；密封管道一内还设有与控制装置连接的温度检测仪；除湿转轮的再生部另一侧通过密封管道二与机架外部导通。
再生加热箱、密封管道一和密封管道二三者配合将机架内的区域分成密封管道外部的处理区和密封管道内部的再生区，使得处理空气和再生空气之间几乎完全隔绝开来，直接提高了空气除湿处理和除湿转轮干燥再生两方面的效率。PTC加热器与控制装置连接，其加热状态和温度可直接受控于控制装置，同时，温度检测仪可以实时检测密封管道一内用于干燥再生的空气的温度，并将温度反馈给控制装置，便于控制装置对于加热情况随时作出调整，直接提高了除湿机的安全性。
进一步地，所述除湿装置还包括与控制装置连接的减速电机、与减速电机固定连接的传动齿轮、用于连接除湿转轮和传动齿轮的皮带、涨紧轮；所述除湿转轮通过固定架固定在机架内，所述减速电机和涨紧轮均固定在固定架上；所述除湿转轮的圆周面上还设有若干卡扣，所述皮带的内面设有倒齿。
控制装置控制减速电机工作，将转动能传递到传动齿轮上，传动齿轮带动皮带转动，皮带又带动除湿转轮转动，使得除湿转轮的干燥再生工作得以顺利实施。同时，皮带内面的倒齿与除湿转轮圆周面上的卡扣之间形成卡接，直接增加了皮带与除湿转轮之间的摩擦力，减少了打滑现象的发生，提高了除湿机的工作稳定性。
进一步地，所述除湿装置还包括弹性行程开关和若干旋转限位件；所述弹性行程开关固定在固定架上，且与控制装置连接；所述旋转限位件固定在除湿转轮的圆周面上。
在除湿转轮转动时，固定在除湿转轮圆周面上的旋转限位件跟着除湿转轮转动，当转动到弹性行程开关所在的位置时，将触动弹性行程开关，由弹性行程开关接收信号，并将信息反馈给控制装置，实时监控除湿转轮的运转情况。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型的除湿效率和干燥再生效率高；同时可以实时检测再生风的温度情况及除湿机的整体运行情况，安全度和可靠性高；结构简单，便于控制。
附图说明
图1为本实用新型的整体内部结构示意图。
图2为图1的前视结构示意图。
图3为图2中A处局部放大结构示意图。
图4为图1的俯视结构示意图。
图5为图4中B-B剖面结构示意图。
附图中：1为机架，2为处理风机，3为除湿转轮，4为减速电机，5为传动齿轮，6为皮带，7为涨紧轮，8为再生风机，9为再生加热箱，10为PTC加热器，11为温度检测仪，12为转轮固定架，13为处理风进口，14为处理风出口，15为过滤网一，16为固定架一，17为再生风进口，18为再生风出口，19为过滤网二，20为固定箱，21为密封箱一，22为密封箱二，23为卡扣，24为弹性行程开关，25为旋转限位件。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-图5，本实施例包括机架1和安装在机架1内的控制装置、处理装置、除湿装置和再生装置。控制装置控制处理装置、除湿装置和再生装置的运行。
机架1内部包括两个相互隔离的处理区和再生区。处理装置包括处理风机2。除湿装置包括除湿转轮3、减速电机4、传动齿轮5、皮带6和涨紧轮7。再生装置包括再生风机8、再生加热箱9、PTC加热器10和温度检测仪11。
除湿转轮3通过左右两块转轮固定架12可旋转地固定在机架1上，且分为除湿部和再生部。
处理区的两端分别设有处理风进口13和处理风出口14，处理风进口13和处理风出口14均设在室内。处理风进口13与处理风机2的进风口固定连接，且在处理风进口13与处理风机2的进风口之间还设有过滤网一15。处理风机2通过固定架一16固定在机架1内，其出风口朝向除湿转轮3上的除湿部。
再生区的两端分别设有再生风进口17和再生风出口18，再生风进口17设在室内或室外均可，而再生风出口18可通过管道连到室外。再生风进口17与再生风机8的进风口固定连接，且在再生风进口17与再生风机8的进风口之间还设有过滤网二19。再生风机8通过固定箱20固定在机架1内，其出风口设置在固定箱20内，PTC加热器10则通过再生加热箱9固定在再生风机8的出风口处。PTC加热器10与控制装置连接。
固定箱20的出风口通过密封箱一21与除湿转轮3的再生部密封连接，且在密封箱一21上设有与控制装置连接的温度检测仪11，温度检测仪11的检测端伸入到密封箱一21内部，可以实时检测再生风的温度，并将信息反馈给控制装置。
除湿转轮3的再生部的另一侧通过密封箱二22通出除湿机。
减速电机4和涨紧轮7均固定在转轮固定架12上，传动齿轮5与减速电机4的动力输出端固定连接。控制装置控制减速电机4的运作，皮带6分别套在传动齿轮5和除湿转轮3上，将传动齿轮5的动能传递给除湿转轮3，带动除湿转轮3旋转。皮带6的内面设有除倒齿，而湿转轮的圆周面上还设有若干卡扣23。倒齿与卡扣23之间形成卡接，直接增加了皮带6与除湿转轮3之间的摩擦力，减少了打滑现象的发生。
在转轮固定架12上还固定有一弹性行程开关24，且该弹性行程开关24与控制装置连接。在除湿转轮3的圆周面上还设有若干旋转限位件25。在除湿转轮3转动时，固定在除湿转轮3圆周面上的旋转限位件25跟着除湿转轮3转动，当转动到弹性行程开关24所在的位置时，将触动弹性行程开关24，由弹性行程开关24接收信号，并将信息反馈给控制装置，实时监控除湿转轮3的运转情况。
虽然本实用新型已以实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种PTC加热除湿机，包括机架和安装在机架内的控制装置、除湿装置、处理装置和再生装置，所述机架内部包括两个相互隔离的处理区和再生区，处理区的两端分别设有处理风进口和处理风出口，再生区的两端分别设有再生风进口和再生风出口，所述除湿装置包括含有除湿部和再生部的除湿转轮，所述处理装置包括处理风机，所述再生装置包括再生风机、再生加热箱和加热器，其特征在于：所述处理风机通过固定架一固定在机架内，且其进风口与处理风进口连接，出风口对准除湿转轮的除湿部；所述再生风机通过固定箱固定在机架内，且其进风口与再生风进口连接，出风口设在固定箱内，加热器通过再生加热箱装在出风口处且为PTC加热器；固定箱的出风口通过密封管道一与除湿转轮的再生部密封连接；密封管道一内还设有与控制装置连接的温度检测仪；除湿转轮的再生部另一侧通过密封管道二与机架外部导通。
2.根据权利要求1所述的PTC加热除湿机，其特征在于：所述除湿装置还包括与控制装置连接的减速电机、与减速电机固定连接的传动齿轮、用于连接除湿转轮和传动齿轮的皮带、涨紧轮；所述除湿转轮通过固定架固定在机架内，所述减速电机和涨紧轮均固定在固定架上；所述除湿转轮的圆周面上还设有若干卡扣，所述皮带的内面设有倒齿。
3.根据权利要求2所述的PTC加热除湿机，其特征在于：所述除湿装置还包括弹性行程开关和若干旋转限位件；所述弹性行程开关固定在固定架上，且与控制装置连接；所述旋转限位件固定在除湿转轮的圆周面上。
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| KR20210141387A (ko) * | 2020-05-14 | 2021-11-23 | 주식회사 원방테크 | 중공형 기밀 실링 부재, 이를 이용한 분할 구역 변경 가능한 로터 매직박스, 그리고 이를 포함하는 제습 시스템 |
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