CN206701616U - 一种易拉盖生产用新型注胶头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拉盖生产用新型注胶头，包括导向底板、法兰、进料管、基体、电机、转轴、旋叶、底桶、连接片、电加热头、出液环道和出液环口，基体呈筒状且其下端通过四个处于同于高度的连接片连接有底桶，底桶与基体同心，出液环道设置在底桶与基体之间，导向底板设置在底桶下端且其直径大小与基体外径大小相等，出液环口设置在导向底板上端面和基体底端之间，电机安装在基体上端且其下方与转轴相连，旋叶设置在转轴上，进料管设置在基体中部侧壁上。

Description

一种易拉盖生产用新型注胶头

技术领域

本实用新型属于易拉盖技术领域，尤其涉及一种易拉盖生产用新型注胶头。

背景技术

易拉盖，又叫易开盖，是用来密封罐头带有拉环的盖子，用于罐头封盖和开启之用，其定义是预刻有一定深度的刻痕线并铆有拉环开启时能沿着刻痕线安全撕开的盖，是食品罐头加工行业中金属罐头所用的盖子，属于金属包装制品，多用铝或者马口铁制成，有圆形和非圆形两大类，异形易拉盖是指非圆形易拉盖，如椭圆形、方形、马蹄形等，有多种尺寸，适用于铁罐、铝罐、复合罐、PET塑料罐及纸罐等。其制造工序一般为：铁皮→基础盖成型→拉环组合成型→后处理工序→成像视觉检测→集盖包装。

目前易拉盖在注胶时，未充分压合到易拉盖卷边内，还需要后续额外工序对喷胶进行处理。

实用新型内容

针对以上现有存在的问题，本实用新型提供一种易拉盖生产用新型注胶头，通过将出液环口设置在导向底板上端面和基体底端之间，使得注胶时基体下移，导向底板与易拉盖中央的接触，密封胶能够充分压合到易拉盖卷边内，同时通过在出液环道的侧壁上设置带电加热头的底桶，对从旋叶搅拌后压下的密封胶进行加热，以进一步增加密封胶的流动性，更加便于从出液环口导入到易拉盖卷边内。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型提供一种易拉盖生产用新型注胶头，包括导向底板、法兰、进料管、基体、电机、转轴、旋叶、底桶、连接片、电加热头、出液环道和出液环口，所述基体呈筒状且其下端通过四个处于同于高度的所述连接片连接有所述底桶，所述底桶与所述基体同心，所述出液环道设置在所述底桶与所述基体之间，所述导向底板设置在所述底桶下端且其直径大小与所述基体外径大小相等，所述出液环口设置在所述导向底板上端面和所述基体底端之间，所述电机安装在所述基体上端且其下方与所述转轴相连，所述旋叶设置在所述转轴上，所述进料管设置在所述基体中部侧壁上。

进一步地，所述转轴底端与所述底桶上端之间的间距大小为8mm～20mm。

进一步地，所述旋叶在所述底桶上端面的投影面积占据所述底桶上端面面积的二分之一。

进一步地，所述法兰设置在所述基体上端。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：

1、本实用新型通过将出液环口设置在导向底板上端面和基体底端之间，使得注胶时基体下移，导向底板与易拉盖中央的接触，密封胶能够充分压合到易拉盖卷边内。

2、本实用新型通过在出液环道的侧壁上设置带电加热头的底桶，对从旋叶搅拌后压下的密封胶进行加热，以进一步增加密封胶的流动性，更加便于从出液环口导入到易拉盖卷边内。

3、本实用新型便于使用，方便快捷，注胶效果好。

4、本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场前景。

5、本实用新型产品性能好，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的仰视图；

图2是图1中A-A处的剖视图；

图3是本实用新型的结构示意图。

图中：1-导向底板，2-法兰，3-进料管，4-基体，5-电机，6-转轴，7-旋叶，8-底桶，9-连接片，10-电加热头，11-出液环道，12-出液环口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例：为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

如图1所示，本实用新型提供一种易拉盖生产用新型注胶头，包括导向底板1、法兰2、进料管3、基体4、电机5、转轴6、旋叶7、底桶8、连接片9、电加热头10、出液环道11和出液环口12，基体4呈筒状且其下端通过四个处于同于高度的连接片9连接有底桶8，底桶8与基体4同心，出液环道11设置在底桶8与基体4之间，导向底板1设置在底桶8下端且其直径大小与基体4外径大小相等，出液环口12设置在导向底板1上端面和基体4底端之间，电机5安装在基体4上端且其下方与转轴6相连，旋叶7设置在转轴6上，进料管3设置在基体4中部侧壁上。

本实用新型进一步设置为：转轴6底端与底桶8上端之间的间距大小为8mm～20mm。

本实用新型进一步设置为：旋叶7在底桶8上端面的投影面积占据底桶8上端面面积的二分之一。

本实用新型进一步设置为：法兰2设置在基体4上端。

通过采用上述技术方案，通过基体4上端的法兰2固定连接，从进料管3进导入密封胶，通过将出液环口12设置在导向底板1上端面和基体4底端之间，使得注胶时基体4下移，导向底板1下端面与易拉盖中央的接触，密封胶能够充分压合到易拉盖卷边内，同时通过在出液环道11的侧壁上设置带电加热头10的底桶8，对从旋叶7搅拌后压下的密封胶进行加热，以进一步增加密封胶的流动性，更加便于从出液环口导入到易拉盖卷边内。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种易拉盖生产用新型注胶头，其特征在于：包括导向底板、法兰、进料管、基体、电机、转轴、旋叶、底桶、连接片、电加热头、出液环道和出液环口，所述基体呈筒状且其下端通过四个处于同于高度的所述连接片连接有所述底桶，所述底桶与所述基体同心，所述出液环道设置在所述底桶与所述基体之间，所述导向底板设置在所述底桶下端且其直径大小与所述基体外径大小相等，所述出液环口设置在所述导向底板上端面和所述基体底端之间，所述电机安装在所述基体上端且其下方与所述转轴相连，所述旋叶设置在所述转轴上，所述进料管设置在所述基体中部侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种易拉盖生产用新型注胶头，其特征在于：所述转轴底端与所述底桶上端之间的间距大小为8mm～20mm。

3.根据权利要求1所述的一种易拉盖生产用新型注胶头，其特征在于：所述旋叶在所述底桶上端面的投影面积占据所述底桶上端面面积的二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种易拉盖生产用新型注胶头，其特征在于：所述法兰设置在所述基体上端。