CN206699600U - 双过盈配合伞头 - Google Patents

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刘现营
叶晨
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Abstract

双过盈配合伞头,是一种新型的伞头,也就是伞的顶端部位的一个零件。现有的伞头结构一般都是倒扣的空心杯型,先在伞头的插接端内壁涂上胶水,然后将伞头的插接端插装于空心伞杆的顶部,胶水的粘结强度有限,时间久了会导致伞头与空心伞杆脱落。本伞头设有两个同心的内环形凸台与外环形凸台,内环形凸台插入空心伞杆顶端孔内,同时,空心伞杆顶端插入外环形凸台与内环形土台之间的环形缝隙内,形成双过盈配合,成倍地增加了结合面积与结合力,外环形凸台箍着空心伞杆,防止空心伞杆被内环形凸胀裂,这样结合牢固,可靠度高。用本技术方案估算每年节省近万吨胶水,节约宝贵资源,节能环保,降低成本,节省涂胶工时与等待胶凝固时间,提高生产效率。

Description

双过盈配合伞头
技术领域
本实用新型涉及伞具,具体说是一种新型的伞头,也就是伞的顶端部位的零件。
背景技术
现有的伞头结构一般都是倒扣的空心杯型,塑料做的,先在伞头的插接端内壁涂上胶水,然后将伞头的插接端插装于空心伞杆的顶部,胶水的粘结强度有限,时间久了会导致伞头与空心伞杆脱落,影响伞的使用寿命;有的厂家为了提高粘结强度,往伞头内灌满胶水,再把空心伞杆顶端插入伞头内,这样一把伞需要几克胶水,现在每年全球生产40亿把伞以上,绝大多数都是中国生产的,按每把伞消耗2克胶水估算,40亿把伞消耗8000吨胶水,消耗过多的宝贵资源,胶水使用过程中还散发难闻的气味,污染生产车间的空气,对人体健康不利,与节能环保的社会需求不符,胶结过程需要人工多,还需要胶水凝固时间,浪费工时,生产效率低。即使这样,中国生产的伞出口到加拿大、俄罗斯等寒冷地区,胶水粘接处冷缩率不一致,导致脱落,成为质量不合格产品,导致退货,影响经济效益。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:双过盈配合伞头,目的在于解决上述背景技术中的几个问题,达到节能环保,减少资源消耗,节省人工,减少工时,提高生产效率,降低成本,提高产品质量,增加经济效益与社会效益。
本实用新型所采用的技术方案是:伞头设有两个同心的环形凸台,内环形凸台与外环形凸台,内环形凸台插入空心伞杆顶端孔内,内环形凸台外壁与空心伞杆顶端孔内壁之间结合,形成过盈配合,插好后过盈配合结合力使二者紧密结合不易脱落;同时,空心伞杆顶端插入外环形凸台与内环形土台之间的环形缝隙内,空心伞杆外壁与外环形凸台内壁之间结合,也形成过盈配合,成倍地增加了结合面积与结合力,外环形凸台箍着空心伞杆,防止空心伞杆被内环形凸胀裂,这样插装好之后,结合紧密,牢固结实,可靠度高,想拔出来都有难度了。
本实用新型的有益效果是:1.节省胶水,采用本技术方案,估算全球每年可节省8000吨胶水,节约资源,降低成本;2.大量减少工时,不需要涂胶水工序了,也不需要等待胶水凝固时间了,提高生产效率,降低成本;3.伞生产车间里没有胶水挥发出的难闻气味,利于环保与职工健康;4.双过盈配合,结合面积大,空心伞杆不会被胀裂,牢固,可靠性高,提高了产品质量;5.采用本方案伞头变短,空心伞杆也变短,整个伞缩短,节省塑料原材料,进一步降低成本,节约资源,伞缩短了更便于携带。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明:
图1是伞头主视图; 图1a是伞头左视图;
图1b是伞头A-A方向剖视图; 图1c是伞头的轴测立体示意图。
图2是空心伞杆立体示意图。
图3是空心伞杆插入伞头的装配体主视图;
图3a是空心伞杆插入伞头的装配体A-A方向剖视图。
图中:1.内环形凸台,2.外环形凸台,3.内环形凸台外壁,4.外环形凸台内壁,5.空心伞杆顶端孔,6.空心伞杆内壁,7.空心伞杆外壁。
具体实施方式
如附图所示,伞头设有两个同心的环形凸台,内环形凸台1与外环形凸台2,内环形凸台1插入空心伞杆顶端孔5内,内环形凸台外壁3与空心伞杆内壁6之间结合,形成过盈配合,插好后过盈配合结合力使二者紧密结合不易脱落;同时,空心伞杆顶端插入伞头的外环形凸台2与内环形凸台1之间的环形缝隙内,空心伞杆外壁7与外环形凸台内壁4之间结合,也形成过盈配合,成倍地增加了结合面积与结合力,外环形凸台2箍着空心伞杆,防止空心伞杆被内环形凸台1胀裂,这样插装好之后,结合紧密,牢固结实,可靠度高,想拔出来都有难度了。

Claims (1)

1.双过盈配合伞头,其特征是:伞头设有两个同心的环形凸台,内环形凸台与外环形凸台,内环形凸台插入空心伞杆顶端孔内,内环形凸台外壁与空心伞杆内壁之间结合,形成过盈配合;空心伞杆顶端插入外环形凸台与内环形土台之间的环形缝隙内,空心伞杆外壁与外环形凸台内壁之间结合,也形成过盈配合,外环形凸台箍着空心伞杆,防止空心伞杆被内环形凸胀裂。
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