CN206697902U - 一种全屏蔽电缆连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全屏蔽电缆连接器，包括电缆连接器外壳、电缆和置于所述电缆连接器外壳内，与所述电缆连接的金属腔体，所述电缆外围覆盖有主绝缘层，所述主绝缘层的外侧均匀布设有双螺旋状铜丝，形成螺旋式屏蔽层，所述螺旋式屏蔽层外侧还设置有外绝缘层，所述金属腔体内填充有在常温下为液态的低熔点金属，所述金属腔体内设置有防逆流截止阀，所述电缆通过快插鼓型接头与所述金属腔体相连。本实用新型涉及的全屏蔽电缆连接器实现电缆之间的软连接，操作更加简单，更加节能，具有全绝缘、全密封、全屏蔽。

Description

一种全屏蔽电缆连接器

技术领域

本实用新型涉及电缆连接器技术领域，尤其是涉及一种全屏蔽电缆连接器。

背景技术

10—35Kv配电线路是国家电网电力输送系统的重要组成部分，该等级配网线路因点多、面广、线长，走径复杂，受气候的、地理的、环境污染的因素影响较大，并且直接面对用户端，供用电情况复杂；又因为所要敷设的电缆长度受制造水平、运输能力、敷设能力等因素的限制，往往在每一公里的线路上都有4到5处甚至更多的对接或者分支点，故障原因也远比输电线路复杂。

目前该等级线路的电缆对接都是采用进口或国产的电缆中间接头产品，该产品受其材料特性、结构设计、制作工艺等的诸多结构、性能上的限制，使其在真实的配网线路环境中的运行可靠性低下，故障频发，这些都直接或间接影响着配电线路的安全可靠运行，造成线路故障率居高不下，导致该等级配电线路的可靠性非常脆弱。

常规电缆结构从内到外一般包括内部的芯线、绝缘皮、以及外层的屏蔽层。接续的步骤也一般包括两步：芯线接续和电缆金属屏蔽层接续。目前芯线的接续一般采用金属铜环卡接或芯线互搭焊接，而金属屏蔽层接续一般采用一段屏蔽铜网将两侧待接续电缆的外侧屏蔽层相连，通常也是采用机械卡接的方法。采用金属铜环卡接时，电缆与铜环、电缆与电缆之间均是硬性接触，它们之间的空气间隙将会很大，从而接触电阻变大，由此造成的发热量也是不可估量的，这将直接影响电缆的寿命。采用芯线互搭焊接时，虽然减小了电缆之间的空气间隙，但是在焊接过程中需要在高温环境下操作，不仅操作环境苛刻，而且操作稍有不当，便有可能会危及施工者的人身安全。

实用新型内容

本实用新型提出一种实现电缆之间的软连接，操作更加简单，更加节能，具有全绝缘、全密封、全屏蔽的全屏蔽电缆连接器，解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种全屏蔽电缆连接器，包括电缆连接器外壳、电缆和置于所述电缆连接器外壳内，与所述电缆连接的金属腔体，所述电缆外围覆盖有主绝缘层，所述主绝缘层的外侧均匀布设有双螺旋状铜丝，形成螺旋式屏蔽层，所述螺旋式屏蔽层外侧还设置有外绝缘层，所述金属腔体内填充有在常温下为液态的低熔点金属，所述金属腔体内设置有防逆流截止阀，所述电缆通过快插鼓型接头与所述金属腔体相连。

所述低熔点金属为金属镓、镓基合金、铟基合金或铋基合金中的一种。

所述外绝缘层材料为聚乙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯和聚丁烯这四种材料中的一种。

所述螺旋式屏蔽层为由规格为1mm的铜丝编制形成网孔为6mm*6mm的网状平面结构围成的双螺旋状结构，在双螺旋状结构的侧壁上设有所述电缆贯穿延伸的通孔。

所述电缆连接器外壳和电缆的连接处设置有用于电缆紧固与密封的电缆夹紧密封接头。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

本实用新型涉及的一种全屏蔽电缆连接器，通过设置填充有在常温下为液态的低熔点金属的金属腔体，以低熔点金属为电缆的电连接材料，实现了电缆之间的软连接。整个连接过程在常温下即可进行，操作更加简单，更加节能，且避免了高温对芯线及绝缘层的损害。且金属腔体和电缆外包的主绝缘层、螺旋式屏蔽层和外绝缘层实现全绝缘、全密封、全屏蔽、免维护，具有抗洪防污染、耐腐蚀、抗老化、带电可触摸及抗热--电性能强，提高本产品的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种全屏蔽电缆连接器的结构示意图。

图中，1-电缆夹紧密封接头；2-电缆；3-主绝缘层；4-外绝缘层；5-电缆连接器外壳；6-螺旋式屏蔽层；7-金属腔体；8-快插鼓型接头；9-防逆流截止阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1所示的一种全屏蔽电缆连接器的结构示意图，一种全屏蔽电缆连接器，包括电缆连接器外壳5、电缆2和置于所述电缆连接器外壳5内，与所述电缆2连接的金属腔体7，所述电缆2外围覆盖有主绝缘层3，所述主绝缘层3 的外侧均匀布设有双螺旋状铜丝，形成螺旋式屏蔽层6，所述螺旋式屏蔽层6外侧还设置有外绝缘层4，所述金属腔体7内填充有在常温下为液态的低熔点金属，所述金属腔体7内设置有防逆流截止阀9，所述电缆2通过快插鼓型接头8与所述金属腔体7相连。所述防逆流截止阀9可防止连接器在运输过程中出现低熔点金属泄露的问题，但是在使用时，电缆2却很容易刺破防逆流截止阀9进入低熔点金属腔体7内。

所述低熔点金属为金属镓、镓基合金、铟基合金或铋基合金中的一种。所述外绝缘层材料为聚乙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯和聚丁烯这四种材料中的一种。

所述电缆连接器外壳5和电缆2的连接处设置有用于电缆紧固与密封的电缆夹紧密封接头1。

所述螺旋式屏蔽层6为由规格为1mm的铜丝编制形成网孔为6mm*6mm的网状平面结构围成的双螺旋状结构，在双螺旋状结构的侧壁上设有所述电缆2 贯穿延伸的通孔。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种全屏蔽电缆连接器，其特征在于：包括电缆连接器外壳、电缆和置于所述电缆连接器外壳内，与所述电缆连接的金属腔体，所述电缆外围覆盖有主绝缘层，所述主绝缘层的外侧均匀布设有双螺旋状铜丝，形成螺旋式屏蔽层，所述螺旋式屏蔽层外侧还设置有外绝缘层，所述金属腔体内填充有在常温下为液态的低熔点金属，所述金属腔体内设置有防逆流截止阀，所述电缆通过快插鼓型接头与所述金属腔体相连。

2.根据权利要求1所述的一种全屏蔽电缆连接器，其特征在于：所述低熔点金属为金属镓、镓基合金、铟基合金或铋基合金中的一种。

3.根据权利要求1或2所述的一种全屏蔽电缆连接器，其特征在于：所述外绝缘层材料为聚乙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯和聚丁烯这四种材料中的一种。

4.根据权利要求3所述的一种全屏蔽电缆连接器，其特征在于：所述螺旋式屏蔽层为由规格为1mm的铜丝编制形成网孔为6mm*6mm的网状平面结构围成的双螺旋状结构，在双螺旋状结构的侧壁上设有所述电缆贯穿延伸的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种全屏蔽电缆连接器，其特征在于：所述电缆连接器外壳和电缆的连接处设置有用于电缆紧固与密封的电缆夹紧密封接头。