CN206697354U - 一种变压器引线线夹装配台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器引线线夹装配台,包括中空的箱体及依次设于箱体顶面的进线支撑台、线夹支撑块及出线支撑台,所述线夹支撑块位于进线支撑台、出线支撑台之间,所述进线支撑台靠近线夹支撑块的一侧设有第一导向槽管,所述出线支撑台靠近线夹支撑块的一侧设有第二导向槽管,所述出线支撑台上设有出线挡板及行程开关,所述出线挡板与第二导向槽管的出线口位置相对并与行程开关相连接。本实用新型结构简单、紧凑,可省去人工拉直线缆,并于线夹装配台上装配线夹,操作方便,使用灵活性好,更为省时省力,制得引线长度统一,能大大提高线夹装配效率和装配质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配台,尤其是涉及一种变压器引线线夹装配台。
背景技术
变压器是电力系统的重要设备,它起着电能转换传输功能,他在电能的经济传输、灵活分配及安全使用方面有着重要意义。在变压器外部连接绕组各引出端的导线称为引线,通过引线将外部电源电能输入变压器,也通过引线将传输进来的电能从变压器输出到外部。
目前在制作引线时,需要在引线上安装接头、线夹等零部件,尤其是在装配线夹时,需要先将卷绕在绕线盘上的线缆人工拉直,再在地面上装配线夹后将线缆剪断最后才能得到引线,直接在地面安装线夹不仅操作极其不便,且费时费力,效率极低。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术的线夹在装配时操作极其不便,且费时费力,效率极低的问题,提供了一种结构简单、紧凑,操作方便,使用灵活性好,能大大提高线夹装配效率和质量的变压器引线线夹装配台。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种变压器引线线夹装配台,包括中空的箱体及依次设于箱体顶面的进线支撑台、线夹支撑块及出线支撑台,所述线夹支撑块位于进线支撑台、出线支撑台之间,所述进线支撑台靠近线夹支撑块的一侧设有第一导向槽管,所述出线支撑台靠近线夹支撑块的一侧设有第二导向槽管,所述出线支撑台上设有出线挡板及行程开关,所述出线挡板与第二导向槽管的出线口位置相对并与行程开关相连接。本实用新型需配合送线机使用,从送线机出来的线缆直接落至进线支撑台上,由此进入第一导向槽管并进行第一次矫直,再进入第二导向槽管并进行第二次矫直,从第二导向管槽出来的缆线线头碰到出线挡板后,触动与出线挡板相连的行程开关(行程开关与送线机相连接),使送线机停止送线,接着将线夹置于线夹支撑块上进行装配,最后剪断线缆取下线缆,重新启动送线机即可。本实用新型结构简单、紧凑,可省去人工拉直线缆,并于线夹支撑块上装配线夹,操作方便,更为省时省力,且制得引线长度统一,能大大提高线夹装配效率和装配质量。
作为优选,所述第一导向槽管的进线口设为扩口结构。第一导向槽管的进线口设为扩口结构,便于缆线直接进入第一导向槽管。
作为优选,所述线夹支撑块包括固定块及支撑木块,所述固定块固定于箱体顶面,所述支撑木块固定于固定块顶面,且支撑木块顶面设有定位孔。支撑木块在装配线夹时用于支撑固定线夹,木质的支撑木块可避免装配时用力过大而造成线夹的损坏,支撑木块顶面设有定位孔,定位孔可与线夹上的螺栓相适配,装配时直接将线夹上的螺栓插入定位孔中,可以避免装配时线夹的滑动,提高操作稳定性,同时可通过更换不同高度的支撑木块以调整线夹支撑块的整体高度,从而提高使用的灵活性。
作为优选,所述第二导向槽管的进线口设为扩口结构。第二导向槽管的进线口设为扩口结构,便于缆线直接进入第二导向槽管。
作为优选,所述出线挡板包括正挡板及侧挡板,所述侧挡板设于正挡板两侧并外扩形成扩口结构,且侧挡板端部之间的距离大于第二导向槽管的宽度。侧挡板设于正挡板两侧并外扩形成扩口结构,且侧挡板端部之间的距离大于第二导向槽管的宽度,始终保证线缆能顶在正挡板上从而保证行程开关发挥作用。
作为优选,所述箱体前侧设有箱门,所述箱体顶部设有储物槽,所述储物槽上设有滑盖。储物槽中可以放置线夹、操作工具等物品,提高使用方便性。
因此,本实用新型具有如下有益效果:结构简单、紧凑,可省去人工拉直线缆,并于线夹装配台上装配线夹,操作方便,使用灵活性好,更为省时省力,制得引线长度统一,能大大提高线夹装配效率和装配质量。
附图说明
图1是本实用新型的一种正视图。
图2是本实用新型的一种俯视图。
图3是本实用新型中出线挡板的一种俯视图。
图中:箱体1,进线支撑台2,出线支撑台3,第一导向槽管4,第二导向槽管5,出线挡板6,行程开关7,固定块8,支撑木块9,定位孔10,正挡板11,侧挡板12,箱门13,滑盖14。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2所示的一种变压器引线线夹装配台,包括中空的箱体1及依次设于箱体顶面的进线支撑台2、线夹支撑块及出线支撑台3,箱体前侧设有箱门13,箱体顶部设有储物槽,储物槽上设有滑盖14,线夹支撑块位于进线支撑台、出线支撑台之间,线夹支撑块包括固定块及支撑木块,固定块8固定于箱体顶面,支撑木块9固定于固定块顶面,且支撑木块顶面设有定位孔10,进线支撑台靠近线夹支撑块的一侧设有第一导向槽管4,第一导向槽管的进线口设为扩口结构,出线支撑台靠近线夹支撑块的一侧设有第二导向槽管5,第二导向槽管的进线口设为扩口结构,述出线支撑台上设有出线挡板6及行程开关7,出线挡板包括正挡板11及侧挡板12(见图3),侧挡板设于正挡板两侧并外扩形成扩口结构,且侧挡板端部之间的距离大于第二导向槽管的宽度,正挡板与第二导向槽管的出线口位置相对并与行程开关相连接。
本实用新型需配合送线机使用,从送线机出来的线缆直接落至进线支撑台上,由此进入第一导向槽管并进行第一次矫直,再进入第二导向槽管并进行第二次矫直,从第二导向管槽出来的缆线线头碰到出线挡板后,触动与出线挡板相连的行程开关(行程开关与送线机相连接),使送线机停止送线,接着将线夹置于线夹支撑块上进行装配,最后剪断线缆取下线缆,重新启动送线机即可。
本实用新型结构简单、紧凑,可省去人工拉直线缆,并于线夹装配台上装配线夹,操作方便,使用灵活性好,更为省时省力,制得引线长度统一,能大大提高线夹装配效率和装配质量。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种变压器引线线夹装配台,其特征在于,包括中空的箱体(1)及依次设于箱体顶面的进线支撑台(2)、线夹支撑块及出线支撑台(3),所述线夹支撑块位于进线支撑台、出线支撑台之间,所述进线支撑台靠近线夹支撑块的一侧设有第一导向槽管(4),所述出线支撑台靠近线夹支撑块的一侧设有第二导向槽管(5),所述出线支撑台上设有出线挡板(6)及行程开关(7),所述出线挡板与第二导向槽管的出线口位置相对并与行程开关相连接。
2.根据权利要求1所述的一种变压器引线线夹装配台,其特征在于,所述第一导向槽管的进线口设为扩口结构。
3.根据权利要求1所述的一种变压器引线线夹装配台,其特征在于,所述线夹支撑块包括固定块及支撑木块,所述固定块(8)固定于箱体顶面,所述支撑木块(9)固定于固定块顶面,且支撑木块顶面设有定位孔(10)。
4.根据权利要求1所述的一种变压器引线线夹装配台,其特征在于,所述第二导向槽管的进线口设为扩口结构。
5.根据权利要求1所述的一种变压器引线线夹装配台,其特征在于,所述出线挡板包括正挡板(11)及侧挡板(12),所述侧挡板设于正挡板两侧并外扩形成扩口结构,且侧挡板端部之间的距离大于第二导向槽管的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种变压器引线线夹装配台,其特征在于,所述箱体前侧设有箱门(13),所述箱体顶部设有储物槽,所述储物槽上设有滑盖(14)。
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