CN206696473U - 一种lc双联连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光纤通讯技术领域，尤其涉及一种LC双联连接器，所述LC双联连接器在现有技术的基础上增加了夹板和拉杆，所述上盖板和下盖板上设置贯穿的卡孔，所述夹板上设有弹性卡臂，所述弹性卡臂卡入所述卡孔内，使夹板和上盖板、下盖板相对固定；所述拉杆可轴向滑动地安装在夹板上，所述按把上增设倒钩，所述拉杆上设有与所述倒钩相互配合的拉钩，当拉动所述拉杆时，拉杆上的拉钩对按把上的倒钩有一个向下的作用力，使按把向下产生位移，从而使LC双联连接器与LC适配器的暗扣脱开，顺利拔出LC双联连接器。机柜面板空间利用率大幅提高，降低了设备成本，拆装简单快速，提高了作业效率。

Description

一种LC双联连接器

技术领域

本实用新型涉及光纤通讯技术领域，尤其涉及一种LC双联连接器。

背景技术

LC连接器是一种光纤耦合器，LC连接器上设有按把，按把上设有扣位，LC连接器通过暗扣与LC适配器固定，当LC连接器和LC适配器连接完成后，如果想拆除，就必须用手指按下LC连接器上的按把，然后才能拔出LC连接器，因此，现有的LC连接器与LC适配器在机柜面板上安装时，上层的LC连接器和LC适配器与下层的LC连接器和LC适配器之间必须保留一定的距离，方便手指伸进去按压LC连接器上的按把，将暗扣松开，才能将LC连接器拔出，因此使得机柜面板空间利用率低，增加了设备成本，且不利于LC连接器的拔出和换动操作,影响了作业效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装，且能够有效提升面板空间利用率的LC双联连接器。

本实用新型是这样实现的：一种LC双联连接器，包括前框套、后框套、上盖板和下盖板，所述前框套上设有按把，所述按把上设有扣位，所述LC双联连接器还包括夹板和拉杆，所述上盖板和下盖板上还设有贯穿的卡孔，所述夹板上设有与所述卡孔相配合的弹性卡臂，所述弹性卡臂卡入所述卡孔内，以使夹板和上盖板、下盖板相对固定，所述拉杆轴向滑动地安装在夹板上，所述按把上设有倒钩，所述拉杆上设有与所述倒钩相互配合的拉钩。

其中，所述夹板上还设有防止拉钩在移动中上翘的压块，所述压块与拉钩相接触的一面为弧面结构。

其中，所述夹板上设有抵接部和卡扣，所述拉杆上设有卡孔，所述卡扣卡入所述卡孔，使拉杆卡接在抵接部和卡扣之间。

其中，所述后框套可旋转地卡接在上盖板和下盖板之间，所述LC双联连接器只有一个尾套。

其中，所述上盖板和下盖板的内侧设有第一卡槽，所述后框套尾部为回转体，并可旋转地卡接在所述第一卡槽内。

其中，所述LC双联连接器还包括止动环、压接环和热缩管，所述上盖板和下盖板的内侧另一端设有第二卡槽，所述止动环卡接在第二卡槽内，所述压接环一端压接在止动环的尾部，另一端与光缆外皮压接，所述热缩管套设在压接环和光缆外部，所述光缆的卡夫拉线还伸入到压接环和止动环之间。

其中，所述LC双联连接器还包括止动环、压接环和中空金属管，所述上盖板和下盖板的内侧另一端设有第二卡槽，所述止动环卡接在第二卡槽内，所述中空金属管设置在光缆卡夫拉线和纤芯之间，所述压接环一端压接在止动环的尾部，另一端与光缆外皮、卡夫拉线和中空金属管压接，所述光缆的卡夫拉线还伸入到压接环和止动环之间。

其中，所述前框套通过扣槽结构与后框套相对固定，所述前框套内设有插芯，所述插芯包括陶瓷套管和尾柄，所述陶瓷套管用于定位和固定光纤纤芯，所述插芯由后框套通过弹簧将其压紧在前框套上。

其中，所述上盖板通过扣槽结构与下盖板相对固定。

其中，所述插芯上套设有防尘帽。

本实用新型的有益效果为：所述LC双联连接器在现有技术的基础上增加了夹板和拉杆，所述上盖板和下盖板上设置贯穿的卡孔，所述夹板上设有弹性卡臂，所述弹性卡臂卡入所述卡孔内，使夹板和上盖板、下盖板相对固定；所述拉杆可轴向滑动地安装在夹板上，所述按把上增设倒钩，所述拉杆上设有与所述倒钩相互配合的拉钩，当拉动所述拉杆时，拉杆上的拉钩对按把上的倒钩有一个向下的作用力，使按把向下产生位移，从而使LC双联连接器与LC适配器的暗扣脱开，顺利拔出LC双联连接器。由于上层的LC双联连接器和LC适配器与下层的LC双联连接器和LC适配器之间不再需要保留一个手指进出的距离，使得机柜面板空间利用率大幅提高，降低了设备成本，而且只需要拉动拉杆就可以使LC双联连接器从LC适配器中拔出和换动操作,拆装简单快速，提高了作业效率。

附图说明

图1是本实用新型所述LC双联连接器实施例一的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述LC双联连接器实施例一的爆炸图；

图3是本实用新型所述LC双联连接器实施例一的纵向剖面示意图；

图4是本实用新型所述LC双联连接器实施例一的另一角度的剖面示意图；

图5是本实用新型所述LC双联连接器实施例一中拉杆的结构示意图；

图6是本实用新型所述LC双联连接器实施例一中夹板的结构示意图；

图7是本实用新型所述LC双联连接器实施例一中夹板另一角度的结构示意图；

图8是本实用新型所述LC双联连接器实施例一中上盖板和下盖板的配合结构示意图；

图9是本实用新型所述LC双联连接器实施例一中转换极性时拆解示意图；

图10是本实用新型所述LC双联连接器实施例一中转换极性时安装示意图；

图11是本实用新型所述LC双联连接器实施例一中尾部压接结构示意图；

图12是本实用新型所述LC双联连接器实施例二中尾部压接结构示意图。

其中，1、前框套；101、按把；102、倒钩；2、后框套；3、上盖板；31、卡孔；4、下盖板；41、卡孔；42、第一卡槽；43、第二卡槽；5、夹板；51、弹性卡臂；52、压块；53、抵接部；54、卡扣；6、拉杆；61、拉钩；62、卡孔；7、止动环；8、压接环；9、热缩管；10、中空金属管；11、插芯；12、弹簧；13、防尘帽；14、尾套；15、小白管；20、光缆；21、纤芯；22、光缆外皮；23、卡夫拉线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

作为本实用新型所述LC双联连接器的实施例一，如图1至11所示，包括前框套1、后框套2、上盖板3和下盖板4，所述前框套1上设有按把101，所述按把101上设有扣位（未示出,用于与LC适配器扣接），所述LC双联连接器还包括夹板5和拉杆6，所述上盖板3和下盖板4上还设有贯穿的卡孔31、41，所述夹板5上设有与所述卡孔31、41相配合的弹性卡臂51，所述弹性卡臂51卡入所述卡孔31、41内，以使夹板5和上盖板3、下盖板4相对固定，所述拉杆6可轴向滑动地安装在夹板5上，所述按把101上设有倒钩102，所述拉杆6上设有与所述倒钩102相互配合的拉钩61。

本实用新型所述LC双联连接器在现有技术的基础上增加了夹板5和拉杆6，所述上盖板3和下盖板4上设置贯穿的卡孔31、41，所述夹板5上设有弹性卡臂51，所述弹性卡臂51卡入所述卡孔31、41内，使夹板5和上盖板3、下盖板4相对固定；所述拉杆6可轴向滑动地安装在夹板5上，所述按把101上增设倒钩102，所述拉杆6上设有与所述倒钩102相互配合的拉钩61，当拉动所述拉杆6时，拉杆6上的拉钩61对按把101上的倒钩102有一个向下的作用力，使按把101向下产生位移，从而使LC双联连接器与LC适配器的暗扣脱开，顺利拔出LC双联连接器。由于上层的LC双联连接器和LC适配器与下层的LC双联连接器和LC适配器之间不再需要保留一个手指进出的距离，使得机柜面板空间利用率大幅提高，降低了设备成本，而且只需要拉动拉杆6就可以使LC双联连接器从LC适配器中拔出和换动操作,拆装简单快速，提高了作业效率。

在本实施例中，所述夹板5上设有抵接部53和卡扣54，所述拉杆6上设有卡孔62，所述卡扣54卡入所述卡孔62，使拉杆6卡接在抵接部53和卡扣54之间，且为间隙配合，使拉杆6能顺利地轴向滑动。由于拉杆6刚度的问题，在下压按把101时，拉钩61有可能会向上产生一些变形，影响下压效果，在本实施例中，所述夹板5上还设有防止拉钩61在移动中上翘的压块52，所述压块52与拉钩61相接触的一面为弧面结构，在拉动拉杆6时，拉钩61可以产生更大的斜向下的压力，同时又不会刮伤拉杆6。

在本实施例中，所述前框套1通过扣槽结构与后框套2相对固定，所述前框套1内设有插芯11，所述插芯11包括陶瓷套管和尾柄，所述陶瓷套管用于定位和固定光纤纤芯，所述插芯11由后框套2通过弹簧12将其压紧在前框套1上；所述上盖板3通过扣槽结构与下盖板4相对固定；所述插芯11上套设有防尘帽13，所述纤芯和弹簧12之间还设有小白管15。

LC 双联连接器在使用时有些特殊情况下需要转换极性，现有技术中需要将LC 双联连接器的上盖板和下盖板拆开，然后将两个连接头调换位置，但是由于上盖板和下盖板扣合后基本是无间隙的，拆卸较为困难，可能会破坏LC 双联连接器，费时费力。

为了解决上述调换极性的技术问题，在本实施例中，所述LC双联连接器只有一个尾套14（又称LC Uniboot 连接器），所述后框套2可旋转地卡接在上盖板3和下盖板4之间，具体地，所述上盖板3和下盖板4的内侧设有第一卡槽42（上盖板上的第一卡槽未示出），所述后框套2尾部为回转体，并可旋转地卡接在所述第一卡槽42内。需要调换极性时，先挤压弹性卡臂51，使夹板5和拉杆6脱离上盖板3和下盖板4，然后把后框套2和前框套1旋转180度，最后把夹板5和拉杆6安装到下盖板4的背面，完成极性调换；如果需要再次调换极性，只需逆向操作即可。由于不需要把上盖板3和下盖板4拆开，避免了对LC双联连接器的破坏，而且调换动作简单容易，省时省力。

在本实施例中，如图11所示，所述LC双联连接器还包括止动环7、压接环8和热缩管9，所述上盖板3和下盖板4的内侧另一端设有第二卡槽43（上盖板上的第二卡槽未示出），所述止动环7卡接在第二卡槽43内，所述压接环8一端压接在止动环7的尾部，另一端与光缆外皮22压接，所述热缩管9套设在压接环8和光缆20外部，所述光缆20的卡夫拉线23还伸入到压接环7和止动环8之间，上述压接结构和热缩结构可以较好地保证光缆20与止动环7之间可以承受较大的拉力。

作为本实用新型所述LC双联连接器的实施例二，如图12所示，与实施例一不同之处在于所述LC双联连接器包括止动环7、压接环8和中空金属管10，所述上盖板和下盖板的内侧另一端设有第二卡槽，所述止动环卡接在第二卡槽内，所述中空金属管10设置在光缆卡夫拉线23和纤芯21之间，所述压接环8一端压接在止动环7的尾部，另一端与光缆外皮22、卡夫拉线23和中空金属管10压接，所述光缆的卡夫拉线23还伸入到压接环7和止动环8之间。所述中空金属管10在压接过程中可以较好地保护光纤纤芯21，压接环8和中空金属管10之间的压接力度可以增大，可以更好地压紧光缆外皮22和卡夫拉线23，实验证明，光缆20与止动环7之间可以承受的拉力更大。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种LC双联连接器，包括前框套、后框套、上盖板和下盖板，所述前框套上设有按把，所述按把上设有扣位，其特征在于，所述LC双联连接器还包括夹板和拉杆，所述上盖板和下盖板上设有贯穿的卡孔，所述夹板上设有与所述卡孔相配合的弹性卡臂，所述弹性卡臂卡入所述卡孔内，以使夹板和上盖板、下盖板相对固定，所述拉杆轴向滑动地安装在夹板上，所述按把上设有倒钩，所述拉杆上设有与所述倒钩相互配合的拉钩。

2.根据权利要求1所述的LC双联连接器，其特征在于，所述夹板上还设有防止拉钩在移动中上翘的压块，所述压块与拉钩相接触的一面为弧面结构。

3.根据权利要求1所述的LC双联连接器，其特征在于，所述夹板上设有抵接部和卡扣，所述拉杆上设有卡孔，所述卡扣卡入所述卡孔，使拉杆卡接在抵接部和卡扣之间。

4.根据权利要求1所述的LC双联连接器，其特征在于，所述后框套可旋转地卡接在上盖板和下盖板之间，所述LC双联连接器只有一个尾套。

5.根据权利要求4所述的LC双联连接器，其特征在于，所述上盖板和下盖板的内侧设有第一卡槽，所述后框套尾部为回转体，并可旋转地卡接在所述第一卡槽内。

6.根据权利要求5所述的LC双联连接器，其特征在于，所述LC双联连接器还包括止动环、压接环和热缩管，所述上盖板和下盖板的内侧另一端设有第二卡槽，所述止动环卡接在第二卡槽内，所述压接环一端压接在止动环的尾部，另一端与光缆外皮压接，所述热缩管套设在压接环和光缆外部，所述光缆的卡夫拉线还伸入到压接环和止动环之间。

7.根据权利要求5所述的LC双联连接器，其特征在于，所述LC双联连接器还包括止动环、压接环和中空金属管，所述上盖板和下盖板的内侧另一端设有第二卡槽，所述止动环卡接在第二卡槽内，所述中空金属管设置在光缆卡夫拉线和纤芯之间，所述压接环一端压接在止动环的尾部，另一端与光缆外皮、卡夫拉线和中空金属管压接，所述光缆的卡夫拉线还伸入到压接环和止动环之间。

8.根据权利要求1至7任一项所述的LC双联连接器，其特征在于，所述前框套通过扣槽结构与后框套相对固定，所述前框套内设有插芯，所述插芯包括陶瓷套管和尾柄，所述陶瓷套管用于定位和固定光纤纤芯，所述插芯由后框套通过弹簧将其压紧在前框套上。

9.根据权利要求1所述的LC双联连接器，其特征在于，所述上盖板通过扣槽结构与下盖板相对固定。

10.根据权利要求8所述的LC双联连接器，其特征在于，所述插芯上套设有防尘帽。