CN206696133U - 塌落度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塌落度测量装置，其技术方案要点是包括塌落度筒、漏斗、测高组件以及捣棒，其特征在于：所述塌落度测量装置还包括具有一个用于放置塌落度筒的平面的测量板、放置于测量板平面上的水平仪和至少三个用于三点成面(且用于支撑测量板的调平组件，所述调平组件包括沿测量板的平面的法线方向位移的支撑件和用于固定支撑件在所述法线方向上的任意位置的定位件。本实用新型解决了测量塌落度时不容易找到水平面的问题。

Description

塌落度测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种塌落度测量装置。

背景技术

在土建工程施工过程中，要根据需要对所用的混凝土进行和易性测量，以判断加工出来的混凝土和易性是否达到施工要求。混凝土和易性是通过测量混凝土的塌落度或者塌落扩展度来判断，通常会采用塌落度测量装置进行测量。

塌落度测量装置包括塌落度筒、漏斗、测高组件以及捣棒。测量时，将塌落度筒装满混凝土，并用捣棒捣插均匀。然后拔出塌落度筒，让混凝土随重力自然流塌陷。停止塌陷后，将塌落度筒放置到一旁，使用测高组件分别测量塌落度筒的最大高度和停止流动后混凝土的最大高度，他们的高度差即为塌落度。

塌落度在水平面上进行测量才能得到更精确的值，由于施工现场不容易找到处于水平的测试点，一般会使用铲子铲平地面，然后直接在地面上进行测量。

虽然这样塌落度的测量简单方便，但是铲平的地面是以人眼为判断依据，无法保证地面的水平度，测量误差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塌落度测量装置，它具有容易形成水平面的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塌落度测量装置，包括塌落度筒、漏斗、测高组件以及捣棒，其特征在于：所述塌落度测量装置还包括具有一个用于放置塌落度筒的平面的测量板、放置于测量板平面上的水平仪和至少三个用于三点成面且用于支撑测量板的调平组件，所述调平组件包括沿测量板的平面的法线方向位移的支撑件和用于固定支撑件在所述法线方向上的任意位置的定位件。

通过采用上述技术方案，测量时，先将塌落度筒内外洗净，放在测量板上，通过分别调节每个调平组件的支撑件的位置，并通过测量板上表面上放置的水平仪进行水平度的确认，确定水平后使用定位件固定支撑件的位置。

然后开始将混凝土填通过漏斗装入塌落度筒内，填装过程中压紧压板并使用捣棒插捣，当填装完毕后，用捣棒抹平上筒口并清理筒底周围的混凝土残渣。然后在5s～10s内垂直地提起塌落度筒，让填装到塌落度筒的混凝土留在原地，然后在重力作用下自由坍塌，形成混凝土堆。从开始装料到提起塌落度筒整个过程应在150s内完成。

之后将塌落度筒放在混凝土堆一旁，利用测高组件的测量尺沿测量杆滑动，分别测量出上筒口和混凝土堆最高点距离地面的高度，算出它们的高度差，这个高度差就是该混凝土的塌落度，精确至1mm。

本实用新型进一步设置为：所述支撑件设置为调节杆，所述定位件设置为调节孔，所述调节杆和调节孔螺纹配合，所述调节杆支撑于地面。

通过采用上述技术方案，可以通过调节杆和调节孔螺纹配合调节测量板平面的水平度。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆上设置有旋钮。

通过采用上述技术方案，为了方便调节杆的调节，使调节更加省力快捷。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆的下端固定连接球头，并用球头球铰接于底面为平面的球铰接座。

通过采用上述技术方案，增加了调节杆下端与地面的接触面积小，防止了调节过程中调节对地面接触面的破坏，增强了对不同倾斜度的地面的适用性，缩短了调平的时间。

本实用新型进一步设置为：所述球铰接座的底面设置了与地面接触面为平面的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，增强了球铰接座地面对地面的摩擦力，提高了支架的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述塌落度测量装置还包括用于支撑测量板的支架，所述调平组件设置在支架上。

通过采用上述技术方案，当测量板在使用磨损后，平面的平整度达不到测量要求时，可以直接更换测量板。

本实用新型进一步设置为：所述支架在调平组件的支撑部位设置有与支架相连的安装块，所述调节孔设置安装块上。

通过采用上述技术方案，不但增强了支架的稳定性，让支架的支撑更稳定，且使设置在其上的调节孔更可靠，可以承受更大的压力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：测量时，先将塌落度筒内外洗净，放在测量板上，然后在测量板上表面上放置一个水平仪，然后开始调节调平组件，通过旋转四个调节杆上的蝶形旋钮，来调节支架各个拐角的高度。此时与调节杆球铰接的球铰接座作用在地面上，增加了作用面积。球铰接座下端的橡胶垫会防止调平组件出现滑移。调平过程中通过观察水平仪中的气泡位置来判断测量板是否达到水平。达到后，开始以直径为200mm的基准圆为基准，多次测量塌落度，直径为200mm的基准圆会让塌落度筒的每次测量条件尽量相同，提高测量准确度。

附图说明

图1是塌落度测试装置结构示意图；

图2是增加测量板后的结构示意图；

图3是调平组件的结构示意图；

图4是调平组件的爆炸示意图；

图中，1、塌落度筒；11、压板；12、提手；2、漏斗；3、测高组件；31、底座；32、测量杆；33、测量尺；34、顶丝；4、捣棒；5、测量板；6、支架；61、三角块；7、调平组件；71、调节孔；72、调节杆；73、旋钮；74、球头；75、球铰接座；76、橡胶垫；8、水平仪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种塌落度测量装置，参见图1，包括塌落度筒1、漏斗2、测高组件3以及捣棒4。塌落度筒1由钢板制成的圆台状筒，塌落度筒1内壁光滑，无凹凸部位。塌落度筒1外侧的三分之二高度处，对称设置一对提手12。塌落度筒1外侧底部向上的两侧对称设置一对压板11。测高组件3包括底座31、固定连接在底座31上且垂直于底座31的测量杆32、转动连接于测量杆32的测量尺33以及测量尺33与测量杆32转动连接处的顶丝34。其中测量杆32上标有刻度。捣棒4为直径16mm、长600mm的圆钢棒。

测量时，先将塌落度筒1内外洗净，放在经水润湿过的较为平整的地面上地面吸水时垫一层塑料布，用手专抓塌落度筒1侧壁并向下压紧，在上筒口上放上漏斗2。然后开始将混凝土填装入筒内，填装过程中使用捣棒4插捣，当填装完毕后，用捣棒4清除掉多于的混凝土，并抹平上筒口，清理筒底周围的混凝土残渣。然后在5s～10s内垂直地提起塌落度筒1，让填装到塌落度筒1的混凝土留在原地，然后在重力作用下自由坍塌，形成混凝土堆。从开始装料到提起塌落度筒1整个过程应在150s内完成。

然后将塌落度筒1放在混凝土堆一旁，然后利用测高组件3的测量尺33沿测量杆32滑动，分别测量出上筒口和混凝土堆最高点距离地面的高度，算出它们的高度差，这个高度差就是该混凝土的塌落度，精确至1mm。塌落度值需要多次测量，取平均值。

参见图2，只有在足够水平的平台上才能得到更准确的塌落度值。因此在塌落度测量装置中加设用以放置塌落度筒1的测量板5，测量板5上表面足够平整且防水，测量板5的长、宽分别是800mm，高是20mm。

施工现场很难找到足够平整的地面，将测量板5放置在地面上后，形成一个简易的测量平台，可通过调整测量板5的水平度，进而形成水平面。

参见图3、图4，当混凝土需要测量塌落度时，必须有更高的水平度，才能保证测量的准确。在塌落度测量装置设置了用来放置测量板5的支架6、调整测量板5水平度的调平组件7以及放置在测量板5上表面上的水平仪8。

其中调平组件7包括分别设置在支架6四个拐角且竖直设置的调节孔71以及与调节孔71螺纹配和的调节杆72。支架6是一个金属材质的框体，为了增强支架6的稳定性，让支架6的支撑更可靠，并让调节孔71更稳定，可以承受更大的压力。在支架6四个拐角分别设置有上截面为等腰三角形的三角块61，同时调节孔71设置在三角块61上。调节孔71是通孔，调节杆72穿过调节孔71并支撑于地面。放置测量板5时，将测量板5的四个拐角分别适当切除，使其正好放置到支架6上。

测量时，通过调节调节杆72的高度分别调节支架6四个拐角的高度，并利用螺纹的自锁特性将高度限定，进而调节支架6上的测量板5的水平度。调节过程中通过观察水平仪8来判断测量板5上表面是否处于水平状态。

为了方便调节杆72的调节，分别在每个调节杆72上端设置了一个蝶形旋钮73。

为了增加调节杆72下端与地面的接触面积，防止调节过程中调节杆72会在地面旋转出一个坑，降低调平的时间。在调节杆72的下端固定连接一个球头74，并用球头74球铰接一个底面为平面的球铰接座75。

为了增强球铰接座75地面对地面的适应性，同时增大与地面的摩擦力，在球铰接座75的底面设置了一层与地面接触面为平面的橡胶垫76。

未来降低每次测量的差异性，在测量板5上设置基准线，由于塌落度筒1的下筒口直径为200mm，因此以测量板5上表面中心为圆心设置了直径为200mm的基准圆，作为塌落度筒1的放置基准。

当塌落度大于220mm时，需要通过测量混凝土堆扩展后最终的最大直径和最小直径差来判断混凝土和易性，并称之为塌落扩展度。为了方便观察和测量，在测量板5设置了直径为500mm、600mm、700mm的基准圆，且与直径为200mm的基准圆是同心圆。直径为500mm、600mm、700mm的基准圆可以快速观察塌落扩展度值，然后以混凝土最终扩展位置附近的基准圆为基准，进行测量扩展后最大直径和最小直径的直径差。

本实用新型的使用方法为：测量前将塌落度筒1内外洗净，放在经水润湿过的较为平整的地面上地面吸水时垫一层塑料布，压紧压板11，放上漏斗2。将混凝土分三层装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的1/3，用捣棒4在每一层的横截面上均匀插捣25次。插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm，插捣需垂直压下，边缘部分沿边缘捣插。在插捣顶层时，装入的混凝土应高出塌落度筒1口，随插捣过程随时添加混凝土。当顶层插捣完毕后，用捣棒4清除掉多于的混凝土，并抹平上筒口，清理筒底周围的混凝土残渣，然后在5s～10s内垂直地提起塌落度筒1，让填装到塌落度筒1的混凝土留在原地，然后在重力作用下自由坍塌，形成混凝土堆。从开始装料到提起塌落度筒1整个过程应在150s内完成。

将塌落度筒1放在混凝土堆一旁，然后利用测高组件3的测量尺33沿测量杆32滑动，利用测量杆32上的刻度分别测量出上筒口和混凝土堆最高点距离地面的高度，算出它们的高度差，这个高度差就是该混凝土的塌落度，精确至1mm。当混凝土堆的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则重新测量。如果多次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好。

当混凝土的塌落度大于220mm时，塌落度已经无法准确体现混凝土和易性，则需要测量塌落扩展度值，使用常用的卷尺多次测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，计算出每次测量的两个直径之差，当小于50mm时，用它们的算术平均值作为塌落扩展度值；当直径之差大于50mm时，则测量无效。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种塌落度测量装置，包括塌落度筒(1)、漏斗(2)、测高组件(3)以及捣棒(4)，其特征在于：所述塌落度测量装置还包括具有一个用于放置塌落度筒(1)的平面的测量板(5)、放置于测量板(5)平面上的水平仪(8)和至少三个用于三点成面且用于支撑测量板(5)的调平组件(7)，所述调平组件(7)包括沿测量板(5)的平面的法线方向位移的支撑件和用于固定支撑件在所述法线方向上的任意位置的定位件。

2.根据权利要求1所述的塌落度测量装置，其特征在于：所述支撑件设置为调节杆(72)，所述定位件设置为调节孔(71)，所述调节杆(72)和调节孔(71)螺纹配合，所述调节杆(72)支撑于地面。

3.根据权利要求2所述的塌落度测量装置，其特征在于：所述调节杆(72)上设置有旋钮(73)。

4.根据权利要求3所述的塌落度测量装置，其特征在于：所述调节杆(72)支撑于地面的一端固定连接有球头(74)，所述球头(74)球铰接于底面为平面的球铰接座(75)。

5.根据权利要求4所述的塌落度测量装置，其特征在于：所述球铰接座(75)的底面设置有与地面接触面为平面的橡胶垫(76)。

6.根据权利要求5所述的塌落度测量装置，其特征在于：所述塌落度测量装置还包括用于支撑测量板(5)的支架(6)，所述调平组件(7)设置在支架(6)上。

7.根据权利要求6所述的塌落度测量装置，其特征在于：所述支架(6)在调平组件(7)的支撑部位设置有与支架(6)相连的安装块，所述调节孔(71)设置安装块上。