CN206694330U - 一种安全降噪防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种安全降噪防护装置，包括第一复合板、第二复合板、外壳、基座和出气孔；第一复合板安装在外壳的内壁四周以及底部上，且第一复合板包括隔音纳米微粒涂层、S阻尼钢板层、注风微孔板、吸音棉、泡沫铝复合材料、微穿孔板式进气吸音板；第二复合板包括吸音棉、泡沫铝复合材料和微穿孔板式进气吸音板，且泡沫铝复合材料设置在吸音棉两侧，微穿孔板式进气吸音板设置在泡沫铝复合材料的两侧。本实用新型的有益效果为：该实用新型利用第一复合板和第二复合板以及外壳的配合，并通过出气孔与鼓风机相连，降低了鼓风机的噪音，结构简单、重量轻、耗材少、安装方便，同时具有防吸入、防爆燃的效果，同时降低对人体的伤害的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及降噪装置，具体为一种安全降噪防护装置。
背景技术
目前所用注汽锅炉的通风系统主要是由离心式鼓风机组成，它为锅炉提供燃料燃烧时所需要的空气并排走燃烧后的烟气，并且在锅炉点火前和停炉后的前、后吹扫中发挥作用，保证锅炉的安全运行。
在实际生产过程中，由于鼓风机入口的结构原因，主要存在以下三方面问题：
1、噪音危害严重，噪音是热注系统最大的职业病危害因素。由于离心式鼓风机是利用气体的离心力来工作的，在电动机带动叶轮转动时，强迫叶片之间的气体一起转动，从而在鼓风机入口处产生巨大的空气震动性噪音。
据统计，在引起鼓风机噪音的所有因素中，鼓风机入口的空气振动噪音是最大的,超过转子与定子间摩擦噪声和机体运转振动噪音之和。
2、爆燃危害严重。由于鼓风机与炉膛连通，锅炉在启、停过程或低负荷运行时，由于点火初期炉膛内温度低，燃烧工况不良，燃料不易着火，形成可燃混合物积存。会造成锅炉爆燃情况出现，锅炉爆燃后会产生火焰或空气波，火焰或空气波会沿着进风管道从鼓风机进风口处喷射出。如果鼓风机进风口平行于地面，这样就会对附近的巡检人员造成伤害。
3、存在吸入伤害安全隐患。目前我厂广泛使用的是37千瓦的鼓风机，在运行时其进风口处产生的进风量足可以将2Kg重物吸入。鼓风机入口处的护网结构简单，工人在日常巡检、维护过程中极易被强大气流吸拽至鼓风机入口造成人体伤害，尤其是女同志的工作帽或头发吸入到鼓风机内形成安全隐患。
实用新型内容
为了克服上述问题，本实用新型提供了一种安全降噪防护装置，该实用新型利用第一复合板和第二复合板以及外壳的配合，并通过出气孔与鼓风机相连，降低了鼓风机的噪音，结构简单、重量轻、耗材少、造形美观、安装方便，同时具有防吸入、防爆燃的效果，同时降低对人体的伤害的可能性。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种安全降噪防护装置，包括第一复合板、第二复合板、外壳、基座和出气孔；
所述外壳可拆卸安装在所述基座上；
所述出气孔与鼓风机入口可拆卸连接；
所述第一复合板安装在所述外壳的内壁四周以及底部上，且所述第一复合板包括隔音纳米微粒涂层、S阻尼钢板层、注风微孔板、吸音棉、泡沫铝复合材料、微穿孔板式进气吸音板，且所述隔音纳米微粒涂层、所述S阻尼钢板层、所述注风微孔板、所述吸音棉、所述泡沫铝复合材料和所述微穿孔板式进气吸音板由外至内依次设置；
所述第二复合板设置在所述外壳内，且与所述出气孔的轴线平行；所述第二复合板包括吸音棉、泡沫铝复合材料和微穿孔板式进气吸音板，且所述泡沫铝复合材料设置在所述吸音棉两侧，所述微穿孔板式进气吸音板设置在所述泡沫铝复合材料的两侧。
进一步，所述第二复合板至少为三个，且均匀设置在所述外壳内。
进一步，该装置还包括自动除尘系统，所述自动除尘系统包括高压气罐和给风气阀，所述高压气罐与所述给风气阀安装在所述基座与所述外壳之间，所述高压气罐与所述给风气阀通过气管连接，所述给风气阀通过气管与所述注风微孔板相连。
进一步，所述给风气阀数量为5个，且分别与5个所述第一复合板的所述注风微孔板相连，用于除尘。
进一步，该装置还包括法兰盘，所述法兰盘设置在所述外壳上，所述法兰盘的中心孔与所述出气孔的中心孔重合。
进一步，所述外壳的外形为长方体。
进一步，所述外壳上部设置有防护网。
进一步，所述防护网是由相互交错的铁丝盘绕而成。
进一步，所述基座下方设置有支腿。
进一步，所述支腿为四个，且均匀分布在所述基座的四脚。
本实用新型具有的有益效果包括：
利用多层消音材料组成的消音器，降低鼓风机或叶氏鼓风机的进、排气噪声；
利用消音装置为长方体结构，避免了圆筒形结构的再回声和共鸣所产生的噪音；
利用外壳下方设置基座，大大降低了机器运转时所产生的机器共振，达到降噪作用；
利用高压气罐与给风气阀和注风微孔板配合，可以自动除尘；
利用防护网设置在外壳上方，防止重物砸在壳体内；
此外本消音器结构简单、重量轻、耗材少、造形美观、安装方便，同时具有防吸入、防爆燃的效果。在风机流量相同条件下，本系列消声器也适用于一般高压风机的进、排气消声。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述的安全降噪防护装置的结构示意图；
图2是图1的A的局部视图；
图3是图1的B的局部视图；
图4是实用新型所述的安全降噪防护装置的自动除尘系统的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、第一复合板；2、第二复合板；3、外壳；4、基座；5、出气孔；6、法兰盘；7、高压气罐；8、给风气阀；9、隔音纳米微粒涂层；10、S阻尼钢板层；11、注风微孔板；12、吸音棉；13、泡沫铝复合材料；14、微穿孔板式进气吸音板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供了一种安全降噪防护装置，包括第一复合板1、第二复合板2、外壳3、基座4和出气孔5；
所述外壳3可拆卸安装在所述基座4上；
所述出气孔5与鼓风机入口可拆卸连接；
所述第一复合板1安装在所述外壳3的内壁四周以及底部上，且所述第一复合板1包括隔音纳米微粒涂层9、S阻尼钢板层10、注风微孔板11、吸音棉12、泡沫铝复合材料13、微穿孔板式进气吸音板14，且所述隔音纳米微粒涂层9、所述S阻尼钢板层10、所述注风微孔板11、所述吸音棉12、所述泡沫铝复合材料13和所述微穿孔板式进气吸音板14由外至内依次设置；
所述第二复合板2设置在所述外壳3内，且与所述出气孔5的轴线平行；所述第二复合板2包括吸音棉12、泡沫铝复合材料13和微穿孔板式进气吸音板14，且所述泡沫铝复合材料13设置在所述吸音棉12两侧，所述微穿孔板式进气吸音板14设置在所述泡沫铝复合材料13的两侧。
所述第二复合板2至少为三个，且均匀设置在所述外壳3内。
该装置还包括自动除尘系统，所述自动除尘系统包括高压气罐7和给风气阀8，所述高压气罐7与所述给风气阀8安装在所述基座4与所述外壳3之间，所述高压气罐7与所述给风气阀8通过气管连接，所述给风气阀8通过气管与所述注风微孔板11相连。
所述给风气阀8数量为5个，且分别与5个所述第一复合板1的所述注风微孔板11相连，用于除尘。
该装置还包括法兰盘6，所述法兰盘6设置在所述外壳3上，所述法兰盘6的中心孔与所述出气孔5的中心孔重合。
所述外壳3的外形为长方体。
所述外壳3上部设置有防护网。
所述防护网是由相互交错的铁丝盘绕而成。
所述基座4下方设置有支腿。
所述支腿为四个，且均匀分布在所述基座4的四脚。
应用上述的安全降噪防护装置时：
把装置的出气孔5与鼓风机进气孔相连接，并通过第一复合板1和第二复合板2相配合。
利用多层消音材料组成的消音器，降低鼓风机或叶氏鼓风机的进、排气噪声；
利用消音装置为长方体结构，避免了圆筒形结构的再回声和共鸣所产生的噪音；
利用外壳3下方设置基座4，大大降低了机器运转时所产生的机器共振，达到降噪作用；
利用高压气罐7与给风气阀8和注风微孔板11配合，可以自动除尘；
利用防护网设置在外壳3上方，防止重物砸在壳体内；
利用基座4下方设置的支腿，方便移动。
此外本消音器结构简单、重量轻、耗材少、造形美观、安装方便，同时具有防吸入、防爆燃的效果。在风机流量相同条件下，本系列消声器也适用于一般高压风机的进、排气消声。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种安全降噪防护装置，其特征在于：包括第一复合板(1)、第二复合板(2)、外壳(3)、基座(4)和出气孔(5)；
所述外壳(3)可拆卸安装在所述基座(4)上；
所述出气孔(5)与鼓风机入口可拆卸连接；
所述第一复合板(1)安装在所述外壳(3)的内壁四周以及底部上，且所述第一复合板(1)包括隔音纳米微粒涂层(9)、S阻尼钢板层(10)、注风微孔板(11)、吸音棉(12)、泡沫铝复合材料(13)、微穿孔板式进气吸音板(14)，且所述隔音纳米微粒涂层(9)、所述S阻尼钢板层(10)、所述注风微孔板(11)、所述吸音棉(12)、所述泡沫铝复合材料(13)、所述微穿孔板式进气吸音板(14)由外至内依次设置；
所述第二复合板(2)设置在所述外壳(3)内，且与所述出气孔(5)的轴线平行；所述第二复合板(2)包括吸音棉(12)、泡沫铝复合材料(13)和微穿孔板式进气吸音板(14)，且所述泡沫铝复合材料(13)设置在所述吸音棉(12)两侧，所述微穿孔板式进气吸音板(14)设置在所述泡沫铝复合材料(13)的两侧。
2.根据权利要求1所述的安全降噪防护装置，其特征在于，所述第二复合板(2)至少为三个，且均匀设置在所述外壳(3)内。
3.根据权利要求1所述的安全降噪防护装置，其特征在于，还包括自动除尘系统，所述自动除尘系统包括高压气罐(7)和给风气阀(8)，所述高压气罐(7)与所述给风气阀(8)安装在所述基座(4)与所述外壳(3)之间，所述高压气罐(7)与所述给风气阀(8)通过气管连接，所述给风气阀(8)通过气管与所述注风微孔板(11)相连。
4.根据权利要求3所述的安全降噪防护装置，其特征在于，所述给风气阀(8)数量为5个，且分别与5个所述第一复合板(1)的所述注风微孔板(11)相连，用于除尘。
5.根据权利要求3所述的安全降噪防护装置，其特征在于，还包括法兰盘(6)，所述法兰盘(6)设置在所述外壳(3)上，所述法兰盘(6)的中心孔与所述出气孔(5)的中心孔重合。
6.根据权利要求1所述的安全降噪防护装置，其特征在于，所述外壳(3)的外形为长方体。
7.根据权利要求6所述的安全降噪防护装置，其特征在于，所述外壳(3)上部设置有防护网。
8.根据权利要求7所述的安全降噪防护装置，其特征在于，所述防护网是由相互交错的铁丝盘绕而成。
9.根据权利要求8所述的安全降噪防护装置，其特征在于，所述基座(4)下方设置有支腿。
10.根据权利要求9所述的安全降噪防护装置，其特征在于，所述支腿为四个，且均匀分布在所述基座(4)的四脚。
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| EP4085952A4 (en) * | 2019-12-30 | 2024-03-20 | Bmc Medical Co Ltd | NOISE REDUCTION STRUCTURE FOR VENTILATION TREATMENT APPARATUS AND VENTILATION TREATMENT APPARATUS |
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2017
- 2017-04-24 CN CN201720436315.XU patent/CN206694330U/zh not_active Expired - Fee Related
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