CN206694273U - 一种潜污泵轮值控制器 - Google Patents
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Abstract
一种潜污泵轮值控制器,上位机通过M‑Bus通信模块将控制信号发送给CPU模块,CPU模块控制1#泵驱动控制模块和2#泵驱动控制模块两个模块轮流工作,显示模块同步显示工作状态,泵状态采集与提示模块对泵的电机运行情况进行监测,并将监测到的情况送至CPU模块,CPU模块对情况进行判断,出现故障则控制泵驱动制控模块停止工作,同时另一泵驱动控制模块驱动对应泵开始工作,声光报警模块进行报警,液位传感器模块对液面进行监测,当到达上液位时,CPU模块发出启动信号,泵驱动控制模块驱动泵开始工作,当到达下液位时,CPU模块控制正在工作的潜污泵停止工作,按键模块可进行现场工作情况设置。
Description
技术领域
本实用新型提供一种潜污泵轮值控制器,属于智能控制领域。
背景技术
以往潜污泵工作过程中,备用泵长期处于闲置状态,易受潮老化损坏。为此,提供一种可控制潜污泵轮流工作的潜污泵轮值控制器,可通过M-Bus通信实现远程控制两个潜污泵轮流进行工作,每次工作时间为3天。池内液位达到上液位时自动开启潜污泵工作,达到下液位时自动停止工作,并实时监测潜污泵状态,出现电机过载,绕组过热、油室泄露、线盒进水和轴承超温情况时进行声光报警。若潜污泵超过10天不工作,可进行保护启动,巡检潜污泵各部件,防止长期闲置导致潜污泵老化损坏。
发明内容
鉴于上述,本实用新型的主要目的在于提供一种用于控制两个潜污泵轮流工作的控制器。
为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:该控制器由CPU模块⑴、显示模块⑵、按键模块⑶、液位传感器模块⑷、M-Bus通信模块⑸、声光报警模块⑹、2#泵驱动控制模块⑺、2#泵状态采集与提示模块⑻、1#泵驱动制控模块⑼、1#泵状态采集与提示模块⑽、电源模块⑾组成,CPU模块⑴分别与显示模块⑵、按键模块⑶、液位传感器模块⑷、M-Bus通信模块⑸、声光报警模块⑹、2#泵驱动控制模块⑺、2#泵状态采集与提示模块⑻、1#泵驱动控制模块⑼、1#泵状态采集与提示模块⑽、电源模块⑾相连,电源模块⑾分别与CPU模块⑴、显示模块⑵、按键模块⑶、液位传感器模块⑷、M-Bus通信模块⑸、声光报警模块⑹、2#泵驱动控制模块⑺、2#泵状态采集与提示模块⑻、1#泵驱动控制模块⑼、1#泵状态采集与提示模块⑽相连。
上位机通过M-Bus通信模块⑸将控制信号发送给CPU模块⑴,CPU模块⑴控制1#泵驱动控制模块⑼和2#泵驱动控制模块⑺两个模块轮流工作,显示模块⑵同步显示工作状态,1#泵状态采集与提示模块⑽对1#泵的电机运行情况进行监测,并将监测到的情况送至CPU模块⑴,CPU模块⑴对情况进行判断,出现故障则控制1#泵驱动制控模块⑼停止工作,同时2#泵驱动控制模块⑺驱动2#泵开始工作,声光报警模块⑹进行报警,2#泵状态采集与提示模块⑻对2#泵的电机运行情况进行监测,并将监测到的情况送至CPU模块⑴,CPU模块⑴对情况进行判断,出现故障则控制2#泵驱动制控模块⑺停止工作,同时1#泵驱动制控模块⑼驱动1#潜污泵开始工作,声光报警模块⑹进行报警,液位传感器模块⑷对液面进行监测,当到达上液位时,CPU模块⑴发出启动信号,1#泵驱动制控模块⑼驱动潜污泵开始工作,当到达下液位时,CPU模块⑴控制正在工作的潜污泵停止工作,按键模块⑶可进行现场工作情况设置,电源模块⑾对CPU模块⑴、显示模块⑵、按键模块⑶、液位传感器模块⑷、M-Bus通信模块⑸、声光报警模块⑹、2#泵驱动控制模块⑺、2#泵状态采集与提示模块⑻、1#泵驱动控制模块⑼、1#泵状态采集与提示模块⑽进行供电。
本实用新型可有效实现两个潜污泵的轮流工作的控制,操作简单,实用性强,工作稳定。
附图说明
图1是本实用新型的系统原理图。该控制器由CPU模块⑴、显示模块⑵、按键模块⑶、液位传感器模块⑷、M-Bus通信模块⑸、声光报警模块⑹、2#泵驱动控制模块⑺、2#泵状态采集与提示模块⑻、1#泵驱动制控模块⑼、1#泵状态采集与提示模块⑽、电源模块⑾组成,CPU模块⑴分别与显示模块⑵、按键模块⑶、液位传感器模块⑷、M-Bus通信模块⑸、声光报警模块⑹、2#泵驱动控制模块⑺、2#泵状态采集与提示模块⑻、1#泵驱动控制模块⑼、1#泵状态采集与提示模块⑽、电源模块⑾相连,电源模块⑾分别与CPU模块⑴、显示模块⑵、按键模块⑶、液位传感器模块⑷、M-Bus通信模块⑸、声光报警模块⑹、2#泵驱动控制模块⑺、2#泵状态采集与提示模块⑻、1#泵驱动控制模块⑼、1#泵状态采集与提示模块⑽相连。
具体实施方式
下面结合图1对本实用新型发明进行进一步的说明。
如图1所示,该控制器由CPU模块、显示模块、按键模块、液位传感器模块、M-Bus通信模块、声光报警模块、2#泵驱动控制模块、2#泵状态采集与提示模块、1#泵驱动制控模块、1#泵状态采集与提示模块、电源模块组成,CPU模块分别与显示模块、按键模块、液位传感器模块、M-Bus通信模块、声光报警模块、2#泵驱动控制模块、2#泵状态采集与提示模块、1#泵驱动控制模块、1#泵状态采集与提示模块、电源模块相连,电源模块分别与CPU模块、显示模块、按键模块、液位传感器模块、M-Bus通信模块、声光报警模块、2#泵驱动控制模块、2#泵状态采集与提示模块、1#泵驱动控制模块、1#泵状态采集与提示模块相连。
上位机通过M-Bus通信模块将控制信号发送给CPU模块,CPU模块控制1#泵驱动控制模块和2#泵驱动控制模块两个模块轮流工作,显示模块同步显示工作状态,1#泵状态采集与提示模块对1#泵的电机运行情况进行监测,并将监测到的情况送至CPU模块,CPU模块对情况进行判断,出现故障则控制1#泵驱动制控模块停止工作,同时2#泵驱动控制模块驱动2#泵开始工作,声光报警模块进行报警,2#泵状态采集与提示模块对2#泵的电机运行情况进行监测,并将监测到的情况送至CPU模块,CPU模块对情况进行判断,出现故障则控制2#泵驱动制控模块停止工作,同时1#泵驱动制控模块驱动1#潜污泵开始工作,声光报警模块进行报警,液位传感器模块对液面进行监测,当到达上液位时,CPU模块发出启动信号,1#泵驱动制控模块驱动1#泵开始工作,当到达下液位时,CPU模块控制正在工作的潜污泵停止工作,按键模块可进行现场工作情况设置,电源模块对CPU模块、显示模块、按键模块、液位传感器模块、M-Bus通信模块、声光报警模块、2#泵驱动控制模块、2#泵状态采集与提示模块、1#泵驱动控制模块、1#泵状态采集与提示模块进行供电。
Claims (2)
1.一种潜污泵轮值控制器,其结构特点是:该控制器由CPU模块⑴、显示模块⑵、按键模块⑶、液位传感器模块⑷、M-Bus通信模块⑸、声光报警模块⑹、2#泵驱动控制模块⑺、2#泵状态采集与提示模块⑻、1#泵驱动制控模块⑼、1#泵状态采集与提示模块⑽、电源模块⑾组成,CPU模块⑴分别与显示模块⑵、按键模块⑶、液位传感器模块⑷、M-Bus通信模块⑸、声光报警模块⑹、2#泵驱动控制模块⑺、2#泵状态采集与提示模块⑻、1#泵驱动控制模块⑼、1#泵状态采集与提示模块⑽、电源模块⑾相连,电源模块⑾分别与CPU模块⑴、显示模块⑵、按键模块⑶、液位传感器模块⑷、M-Bus通信模块⑸、声光报警模块⑹、2#泵驱动控制模块⑺、2#泵状态采集与提示模块⑻、1#泵驱动控制模块⑼、1#泵状态采集与提示模块⑽相连。
2.根据权利要求1所述的一种潜污泵轮值控制器,其特征是:上位机通过M-Bus通信模块⑸将控制信号发送给CPU模块⑴,CPU模块⑴控制1#泵驱动控制模块⑼和2#泵驱动控制模块⑺两个模块轮流工作,显示模块⑵同步显示工作状态,1#泵状态采集与提示模块⑽对1#泵的电机运行情况进行监测,并将监测到的情况送至CPU模块⑴,CPU模块⑴对情况进行判断,出现故障则控制1#泵驱动制控模块⑼停止工作,同时2#泵驱动控制模块⑺驱动2#泵开始工作,声光报警模块⑹进行报警,2#泵状态采集与提示模块⑻对2#泵的电机运行情况进行监测,并将监测到的情况送至CPU模块⑴,CPU模块⑴对情况进行判断,出现故障则控制2#泵驱动制控模块⑺停止工作,同时1#泵驱动制控模块⑼驱动1#潜污泵开始工作,声光报警模块⑹进行报警,液位传感器模块⑷对液面进行监测,当到达上液位时,CPU模块⑴发出启动信号,1#泵驱动制控模块⑼驱动潜污泵开始工作,当到达下液位时,CPU模块⑴控制正在工作的潜污泵停止工作,按键模块⑶可进行现场工作情况设置,电源模块⑾对CPU模块⑴、显示模块⑵、按键模块⑶、液位传感器模块⑷、M-Bus通信模块⑸、声光报警模块⑹、2#泵驱动控制模块⑺、2#泵状态采集与提示模块⑻、1#泵驱动控制模块⑼、1#泵状态采集与提示模块⑽进行供电。
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2017
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