CN206694133U - 一种自定位分体活塞 - Google Patents

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王艳利
李世清
李新
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Abstract

本实用新型公开了一种自定位分体活塞,其包括:外部护套和中间筒体,所述中间筒体底部内凹设置有空腔,所述空腔的底部对称设置有两个销轴固定座,所述外部护套外壁下部设置有数个盲孔,所述销轴固定座上部外侧设置有指向对应盲孔的梯形块,所述梯形块端部设置有方杆,所述方杆端部设置有延伸至外部护套内的圆锥台,所述中间筒体上设置有与方杆对应的腰孔,对应盲孔内设置有与圆锥台相连接的螺栓。本实用新型所述的自定位分体活塞,在螺栓的作用下,避免了销轴固定座的松脱,实现了销轴固定座的固定以及销轴固定座对外部护套和中间筒体的定位和固定,提升了安装精度和结构稳定性,降低了维护成本。

Description

一种自定位分体活塞
技术领域
本实用新型涉及活塞领域,尤其涉及一种自定位分体活塞。
背景技术
汽车活塞好比汽车发动机的中枢部位,用来承受气体压力,并通过活塞销带动连杆驱使曲轴旋转,活塞顶部还是燃烧室的组成部分,在发动机运转的时候占了极其重要的地位。
近年来,由于发动机强化程度的不断提高,发动机的转速、平均有效压力和活塞平均速度都较以前有了大幅度的提高,因此发动机的热负荷和机械负荷都增加了。活塞通常为整体式的,损坏后,需要整体更换,但是整体更换的成本高,成本浪费严重,而分体结构安装时难以精确定位,结构稳定性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自定位分体活塞,提升安装精度和结构稳定性,降低维护成本。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种自定位分体活塞,包括:外部护套和中间筒体,所述中间筒体同心设置在外部护套中,所述中间筒体底部内凹设置有空腔,所述空腔的底部对称设置有两个销轴固定座,所述外部护套外壁下部设置有数个盲孔,所述销轴固定座上部外侧设置有指向对应盲孔的梯形块,所述梯形块端部设置有方杆,所述方杆端部设置有延伸至外部护套内的圆锥台,所述中间筒体上设置有与方杆对应的腰孔,对应盲孔内设置有与圆锥台相连接的螺栓。
其中,所述外部护套的内孔顶部内凹设置有定位槽,所述中间筒体顶部边缘设置有一圈嵌入定位槽的定位环。
其中,所述中间筒体外壁上设置有数个减重槽。
其中,所述外部护套的外壁上设置有气环槽和油环槽。
其中,所述销轴固定座中分别设置有销轴孔,所述销轴孔内分别设置有卡簧限位槽。
其中,所述外部护套内壁设置有与圆锥台对应的锥形孔,所述锥形孔与对应的盲孔之间采用直孔相连通。
其中,所述销轴固定座、梯形块、方杆和圆锥台为一体化结构。
本实用新型的有益效果:一种自定位分体活塞,安装时,利用方杆与腰孔的配合实现中间筒体与销轴固定座的定位,并避免了销轴固定座的扭转,利用圆锥台与锥形孔的配合以及梯形块与腰孔的配合,在螺栓的作用下,避免了销轴固定座的松脱,实现了销轴固定座的固定以及销轴固定座对外部护套和中间筒体的定位和固定,提升了安装精度和结构稳定性,拆卸维护比较便利,降低了维护成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种自定位分体活塞,包括:外部护套2和中间筒体1,所述中间筒体1同心设置在外部护套2中,配合精密,而且减重效果好,所述中间筒体1底部内凹设置有空腔11,所述空腔11的底部对称设置有两个销轴固定座3,重量分布均匀,所述外部护套2外壁下部设置有数个盲孔24,有利于降低重量和销轴固定座3的换位维护,所述销轴固定座3上部外侧设置有指向对应盲孔的梯形块34,所述梯形块34端部设置有方杆33,所述方杆33端部设置有延伸至外部护套2内的圆锥台35,所述中间筒体1上设置有与方杆33对应的腰孔,利用方杆33与腰孔的配合实现中间筒体1与销轴固定座3的定位,方杆33的高度与腰孔宽度相对应,使得方杆33上下位置进行限定,而且方杆33上下表面与腰孔内壁是面接触,稳定性好,并避免了销轴固定座3的扭转,对应盲孔24内设置有与圆锥台35相连接的螺栓4,安装和拆卸避免快捷。
本实施例中,所述外部护套2的内孔顶部内凹设置有定位槽21,所述中间筒体1顶部边缘设置有一圈嵌入定位槽21的定位环12,定位槽21与定位环12的配合,实现了外部护套2和中间筒体1顶部的限位。
本实施例中,所述中间筒体1外壁上设置有数个减重槽13,减重槽13确保结构强度的前提下,可以降低整体的重量。
本实施例中,所述外部护套2的外壁上设置有气环槽22和油环槽23,气环槽22上安装气环,油环槽23上安装油环。
本实施例中,所述销轴固定座3中分别设置有销轴孔31,方便销轴的安装,所述销轴孔31内分别设置有卡簧限位槽32,销轴安装后,卡簧限位槽32内安装卡簧,进行销轴两端的限位。
本实施例中,所述外部护套2内壁设置有与圆锥台35对应的锥形孔,所述锥形孔与对应的盲孔24之间采用直孔相连通,方便螺栓4的安装。螺栓4旋紧时,自动拉动圆锥台35进入锥形孔,实现销轴固定座3中对外部护套2和中间筒体1下部的固定。
本实施例中,所述销轴固定座3、梯形块34、方杆33和圆锥台35为一体化结构,铸铝生产,结构牢固,重量轻,而且生产成本低。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种自定位分体活塞,其特征在于,包括:外部护套和中间筒体,所述中间筒体同心设置在外部护套中,所述中间筒体底部内凹设置有空腔,所述空腔的底部对称设置有两个销轴固定座,所述外部护套外壁下部设置有数个盲孔,所述销轴固定座上部外侧设置有指向对应盲孔的梯形块,所述梯形块端部设置有方杆,所述方杆端部设置有延伸至外部护套内的圆锥台,所述中间筒体上设置有与方杆对应的腰孔,对应盲孔内设置有与圆锥台相连接的螺栓。
2.根据权利要求1所述的自定位分体活塞,其特征在于,所述外部护套的内孔顶部内凹设置有定位槽,所述中间筒体顶部边缘设置有一圈嵌入定位槽的定位环。
3.根据权利要求1所述的自定位分体活塞,其特征在于,所述中间筒体外壁上设置有数个减重槽。
4.根据权利要求1所述的自定位分体活塞,其特征在于,所述外部护套的外壁上设置有气环槽和油环槽。
5.根据权利要求1所述的自定位分体活塞,其特征在于,所述销轴固定座中分别设置有销轴孔,所述销轴孔内分别设置有卡簧限位槽。
6.根据权利要求1所述的自定位分体活塞,其特征在于,所述外部护套内壁设置有与圆锥台对应的锥形孔,所述锥形孔与对应的盲孔之间采用直孔相连通。
7.根据权利要求1所述的自定位分体活塞,其特征在于,所述销轴固定座、梯形块、方杆和圆锥台为一体化结构。
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