CN206693244U - 一种玄武岩复合筋材基坑支护桩 - Google Patents

一种玄武岩复合筋材基坑支护桩 Download PDF

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陈云
胡熠
陈春霞
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Abstract

本实用新型公开了一种玄武岩复合筋材基坑支护桩，属于基坑支护领域，包括设于地基中的竖直桩孔，设于桩孔内的钢筋固定支架，以及填充于桩孔之中的混凝土，钢筋固定支架上沿周向布置有若干根竖向的玄武岩复合筋材的竖筋，各玄武岩复合筋材的竖筋外环向设置有玄武岩复合筋材的箍筋，钢筋固定支架和玄武岩复合筋材的竖筋顶部出露于桩孔外预留有用于与桩顶冠梁连接的部分。本实用新型是一种高强度、耐腐蚀、施工简便、节约环保的BFRP(玄武岩复合筋材)基坑支护桩。

Description

一种玄武岩复合筋材基坑支护桩
技术领域
本实用新型属于基坑支护领域，尤其涉及一种BFRP筋材基坑支护桩。
背景技术
随着社会的发展，时代的进步，越来越多的建筑开始向地下开拓空间，随之而来的基坑支护特别是深基坑支护也就成为地下空间拓展所面临的必须解决的关键问题之一。目前，较经济适用的深基坑支护体系一般采用钢筋混凝土支护桩支护体系或者钢筋混凝滨土支护桩+锚索的锚拉桩支护体系，在部分地层较软弱，周边环境受限的场地，也会采用造价相对较高的内支撑或者地下连续墙支护体系。对于普通的钢筋混凝土支护桩，一般由钢筋骨架和混凝土组成。在实际施工中，作为主筋的纵向钢筋一般在出厂时都是固定长度，要达到设计桩长，就需要现场焊接，据规范规定，一定长度范围内不允许有多个焊接口，这样就势必造成部分截断钢筋的利用率大打折扣，且作为箍筋的盘筋进场后换需要进行调直，工序繁多，直接导致了施工成本提高。另外一方面，钢筋的现场堆放，也要选择合适的场地，注意防水防锈，在一定的土质以及水质的影响下容易发生腐蚀，从而影响其工作性能及其耐久性，甚至影响整个支护体系的安全度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种高强度、耐腐蚀、施工简便、节约环保的BFRP(玄武岩复合筋材)基坑支护桩。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种玄武岩复合筋材基坑支护桩，其特征在于：包括设于地基中的竖直桩孔，设于桩孔内的钢筋固定支架，以及填充于桩孔之中的混凝土，钢筋固定支架上沿周向布置有若干根竖向的玄武岩复合筋材的竖筋，各玄武岩复合筋材的竖筋外环向设置有玄武岩复合筋材的箍筋，钢筋固定支架和玄武岩复合筋材的竖筋顶部出露于桩孔外预留有用于与桩顶冠梁连接的部分。
作为选择，钢筋固定支架由上下平行间隔设置的若干钢筋定型圈，以及设置于钢筋定型圈外周的若干根纵向钢筋组成。
作为进一步选择，钢筋固定支架的纵向钢筋与玄武岩复合筋材的竖筋竖向等长平行设置。
作为进一步选择，玄武岩复合筋材的竖筋在钢筋定型圈外周上均匀布置并通过扎丝绑扎固定。
作为另一进一步选择，玄武岩复合筋材的箍筋等间距环绕分布在玄武岩复合筋材的竖筋外侧并通过扎丝绑扎固定。
作为选择，玄武岩复合筋材的竖筋为表面光滑或带有螺旋花纹的圆柱体筋材。
前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；并且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。
本实用新型的有益效果：BFRP(玄武岩复合筋材)作为一种新型复合筋材，具有高强度、耐腐蚀、施工简便等优点，用玄武岩复合筋材代替普通钢筋混凝土支护桩中的钢筋，可有效解决现钢筋现场焊接、调直、锈蚀等的问题，还可达到节约环保、施工快捷、降本增效的效果。
1、充分发挥玄武岩复合筋材(BFRP)的高抗拉性能实现等强度替代，节约材料用量。
2、利用BFRP材料替代普通钢筋混凝土支护桩中钢筋，节约大量钢材。
3、利用BFRP材料可按设计截取所需长度，减少钢筋焊接程序，在保证强度的同时，节省时间和造价。
4、利用BFB材料可自行调直而不影响其性能，减少现场钢筋拉伸的工序。
5、利用BFRP材料耐腐蚀性强的优势，不受地层条件制约，适用性更广。
6、施工快捷，体现绿色环保。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立面结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是本实用钢筋固定支架大样图；
图4是图3的A-A剖视图；
图中，1为纵向钢筋，2为钢筋定型圈，3为竖筋，4为箍筋，5为混凝土。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
参考图1-4所示，一种玄武岩复合筋材基坑支护桩，包括设于地基中的竖直桩孔，设于桩孔内的钢筋固定支架，以及填充于桩孔之中的混凝土5，钢筋固定支架上沿周向布置有若干根竖向的玄武岩复合筋材的竖筋3，各玄武岩复合筋材的竖筋3外环向设置有玄武岩复合筋材的箍筋4，钢筋固定支架和玄武岩复合筋材的竖筋3顶部出露于桩孔外预留有用于与桩顶冠梁连接的部分。
作为示例，如本实施例附图所示，固定支架由钢筋定型圈2和三根纵向钢筋1组成，各钢筋定型圈2上下平行间隔设置，三根纵向钢筋1均匀分布设置于钢筋定型圈2外周。钢筋定型圈2采用Φ25～28mm HRB335钢筋，直径按设计要确定，各钢筋定型圈2上下间距1m，三根Φ28～32mm HRB335钢筋作为纵向钢筋1，长度按设计桩长确定。玄武岩复合筋材的竖筋3选用Φ10～14mm BFRP，竖筋3的数量和直径由桩的设计确定，竖筋3在钢筋定型圈2外周上均匀布置并通过扎丝绑扎固定，纵向钢筋1与竖筋3竖向等长平行设置，一般间距10～15cm。玄武岩复合筋材的箍筋4选用Φ6mm BFRP，用扎丝绑扎均匀环绕分布在纵向钢筋1与竖筋3构成的骨架外周，间距10cm。竖筋3横断面形状为圆形，其表面可以光滑，也可以带有螺旋花纹。
本实用新型的玄武岩复合筋材基坑支护桩的施工方法为：
1.按支护桩设计要求，确定桩长、桩径、竖筋3规格尺寸；
2.截取纵向钢筋1，焊接钢筋定型圈2，制作钢筋固定支架；
3.截取玄武岩复合筋材的竖筋3，在钢筋固定支架上绑扎竖筋3；
4.在由纵向钢筋1与竖筋3组成的骨架外侧绕制并绑扎玄武岩复合筋材的箍筋4；
5.开挖支护桩桩孔，吊装支护桩筋笼，灌注混凝土。
6.桩身养护，下一步施工。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玄武岩复合筋材基坑支护桩，其特征在于：包括设于地基中的竖直桩孔，设于桩孔内的钢筋固定支架，以及填充于桩孔之中的混凝土，钢筋固定支架上沿周向布置有若干根竖向的玄武岩复合筋材的竖筋，各玄武岩复合筋材的竖筋外环向设置有玄武岩复合筋材的箍筋，钢筋固定支架和玄武岩复合筋材的竖筋顶部出露于桩孔外预留有用于与桩顶冠梁连接的部分。
2.如权利要求1所述的玄武岩复合筋材基坑支护桩，其特征在于：钢筋固定支架由上下平行间隔设置的若干钢筋定型圈，以及设置于钢筋定型圈外周的若干根纵向钢筋组成。
3.如权利要求2所述的玄武岩复合筋材基坑支护桩，其特征在于：钢筋固定支架的纵向钢筋与玄武岩复合筋材的竖筋竖向等长平行设置。
4.如权利要求3所述的玄武岩复合筋材基坑支护桩，其特征在于：玄武岩复合筋材的竖筋在钢筋定型圈外周上均匀布置并通过扎丝绑扎固定。
5.如权利要求3所述的玄武岩复合筋材基坑支护桩，其特征在于：玄武岩复合筋材的箍筋等间距环绕分布在玄武岩复合筋材的竖筋外侧并通过扎丝绑扎固定。
6.如权利要求1所述的玄武岩复合筋材基坑支护桩，其特征在于：玄武岩复合筋材的竖筋为表面光滑或带有螺旋花纹的圆柱体筋材。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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