CN206690641U - 一种碳化硅蜂窝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅蜂窝板，包括饰面层、隔热层、防水层、上层铝合金板、侧挡板、定位板、限位柱、限位螺管、蜂窝芯、下层铝合金板、限位槽、限位通孔、活性炭层、螺钉、橡胶减震垫、橡胶密封层、定位预留件、定位导轨以及墙体；本实用新型蜂窝板内部的蜂窝芯采用碳化硅材料制成，可利用碳化硅硬度高的特性，增强蜂窝芯的机械强度，延长蜂窝板的使用寿命；可有效的提高蜂窝板的安装速度，同时也便于后期对蜂窝板的拆卸维护以及更换，并且通过螺钉对铝合金板进行固定，可使得合金板连接处更为稳定，增强蜂窝芯定位的牢固性；能够满足地面、墙面的安装需求；能够起到防水、防火、隔音以及除湿的效果。

Description

一种碳化硅蜂窝板

技术领域

本实用新型涉及一种蜂窝板，具体为一种碳化硅蜂窝板，属于碳化硅应用技术领域。

背景技术

蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材两面而制成的板材，亦称蜂窝夹层结构，此外，蜂窝板也指将大量的截止波导焊接在一起，构成截止波导阵列，形成很大的开口面积，同时能够防止电磁波泄露的面板。

当前的蜂窝板蜂窝芯的强度不够，不能够有效的抵抗剧烈撞击，长时间使用后容易变形，掘进进尺上不去。因此，针对上述问题提出一种碳化硅蜂窝板。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种碳化硅蜂窝板。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种碳化硅蜂窝板，包括饰面层、上层铝合金板、下层铝合金板以及蜂窝芯；所述饰面层底部设置隔热层，且隔热层底部设置防水层；所述防水层底部设置防火层，且防火层一侧设置上层铝合金板；所述上层铝合金板底面连接侧挡板，且侧挡板连接定位板；所述侧挡板一侧设置限位柱，且限位柱连接限位螺管；所述上层铝合金板底部设置下层铝合金板，且上层铝合金板与下层铝合金板之间设有蜂窝芯；所述下层铝合金板内部设有限位槽，且限位槽一侧设置限位通孔；所述下层铝合金板底面设有活性炭层；所述限位通孔内部连接螺钉，且螺钉底端连接橡胶减震垫。

优选的，所述螺钉底端连接定位预留件，且定位预留件配合连接定位导轨，且定位导轨固定于墙体表面。

优选的，所述上层铝合金板底面和所述下层铝合金板表面均分布有橡胶密封层。

优选的，所述上层铝合金板底部和所述下层铝合金板顶部均设有与所述蜂窝芯相互配合的凹槽结构。

优选的，所述蜂窝芯是种采用碳化硅制成的所述蜂窝芯。

本实用新型的有益效果是：该种蜂窝板内部的蜂窝芯采用碳化硅材料制成，可利用碳化硅硬度高的特性，增强蜂窝芯的机械强度，延长蜂窝板的使用寿命；蜂窝芯配合固定在上层铝合金板和下层铝合金板的凹槽中，可有效的提高蜂窝板的安装速度，同时也便于后期对蜂窝板的拆卸维护以及更换，并且通过螺钉对铝合金板进行固定，可使得合金板连接处更为稳定，增强蜂窝芯定位的牢固性；通过螺钉减震底座和螺钉预留件两种组合配件，可使得蜂窝板能够满足地面、墙面的安装需求，工人根据施工需要安上相应的配件便可，操作简便，有效的降低了施工成本；设有层防护层，能够起到防水、防火、隔音以及除湿的效果，功能丰富多样。

附图说明

图1为本实用新型整体平铺安装示意图；

图2为本实用新型整体挂墙安装示意图；

图3为本实用新型定位预留件定位结构示意图。

图中：1、饰面层，2、隔热层，3、防水层，4、防火层，5、上层铝合金板，6、侧挡板，601、定位板，7、限位柱，701、限位螺管，8、蜂窝芯，9、下层铝合金板，901、限位槽，902、限位通孔，10、活性炭层，11、螺钉，12、橡胶减震垫，13、橡胶密封层，14、定位预留件，15、定位导轨，16、墙体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种碳化硅蜂窝板，包括饰面层1、上层铝合金板5、下层铝合金板9以及蜂窝芯8；所述饰面层1底部设置隔热层2，隔热层2为气凝胶毡制成；所述隔热层2底部设置防水层3，防水层3由氯丁橡胶制成；所述防水层3底部设置防火层4，防火层4由石棉板制成；所述防火层4一侧设置上层铝合金板5；所述上层铝合金板5底面连接侧挡板6，用以对蜂窝板的两侧进行密封处理；所述侧挡板6连接定位板601；所述侧挡板6一侧设置限位柱7；所述限位柱7连接限位螺管701，限位螺管701外伸于限位柱7；所述上层铝合金板5底部设置下层铝合金板9，上层铝合金板5与下层铝合金板9相互配合连接；所述上层铝合金板5与下层铝合金板9之间设有蜂窝芯8；所述下层铝合金板9内部设有限位槽901，限位槽901与定位板601相互配合连接；所述限位槽901一侧设置限位通孔902，限位通孔902与限位螺管701相互配合连接；所述下层铝合金板9底面设有活性炭层10，活性炭层10能够吸收地面或墙面中的潮气和有害气体；所述限位通孔902内部连接螺钉11；所述螺钉11底端连接橡胶减震垫12，当安装在地面上时可通过橡胶减震垫12减缓蜂窝板的震动，起到消音的效果，并且还可避免板材直接与地面接触，防止霉变。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺钉11底端连接定位预留件14，且定位预留件14配合连接定位导轨15，且定位导轨15固定于墙体16表面，当需要安装于墙面上时，只需更换墙体定位预留件14便可，操作简便，可有效的满足地面、墙面的安装需求，工人可根据施工需要自由分配。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述上层铝合金板5底面和所述下层铝合金板9表面均分布有橡胶密封层13，可增加上层铝合金板5与下层铝合金板9之间的密封性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述上层铝合金板5底部和所述下层铝合金板9顶部均设有与所述蜂窝芯8相互配合的凹槽结构，通过上下凹槽来对蜂窝芯8进行配合安装固定，可有效的提高蜂窝板的安装速度，同时也便于后期对蜂窝板的拆卸维护以及更换。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述蜂窝芯8是种采用碳化硅制成的所述蜂窝芯8，可利用碳化硅硬度高的特性，增强蜂窝芯8的机械强度，延长蜂窝板的使用寿命。

本实用新型在使用时，在生产时，将蜂窝芯8安装在下层铝合金板9的凹槽中，然后再将上层铝合金板5扣在下层铝合金板9中，此时，定位板601插入限位槽901中，限位螺管701固定在限位通孔902中，然后根据安装需要拧上橡胶减震垫12的螺钉11或定位预留件14的螺钉11，使得上层合金铝板5与下层合金铝板9牢固的连接在一起，蜂窝芯8稳定的固定在合金板中，随后通过粘合剂在合金板顶部依次贴上防火层4、防水层3、隔热层2以及饰面层1，并在底部贴上活性炭层10，在对墙体16施工时，先将定位导轨15安装在墙面上，然后将定位预留件14插入定位导轨15中便可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种碳化硅蜂窝板，包括饰面层（1）、上层铝合金板（5）、下层铝合金板（9）以及蜂窝芯（8）；其特征在于：所述饰面层（1）底部设置隔热层（2），且隔热层（2）底部设置防水层（3）；所述防水层（3）底部设置防火层（4），且防火层（4）一侧设置上层铝合金板（5）；所述上层铝合金板（5）底面连接侧挡板（6），且侧挡板（6）连接定位板（601）；所述侧挡板（6）一侧设置限位柱（7），且限位柱（7）连接限位螺管（701）；所述上层铝合金板（5）底部设置下层铝合金板（9），且上层铝合金板（5）与下层铝合金板（9）之间设有蜂窝芯（8）；所述下层铝合金板（9）内部设有限位槽（901），且限位槽（901）一侧设置限位通孔（902）；所述下层铝合金板（9）底面设有活性炭层（10）；所述限位通孔（902）内部连接螺钉（11），且螺钉（11）底端连接橡胶减震垫（12）。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅蜂窝板，其特征在于：所述螺钉（11）底端连接定位预留件（14），且定位预留件（14）配合连接定位导轨（15），且定位导轨（15）固定于墙体（16）表面。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅蜂窝板，其特征在于：所述上层铝合金板（5）底面和所述下层铝合金板（9）表面均分布有橡胶密封层（13）。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅蜂窝板，其特征在于：所述上层铝合金板（5）底部和所述下层铝合金板（9）顶部均设有与所述蜂窝芯（8）相互配合的凹槽结构。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅蜂窝板，其特征在于：所述蜂窝芯（8）是种采用碳化硅制成的所述蜂窝芯（8）。