CN206690288U - 一种加气混凝土板材防裂槽切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加气混凝领域。一种加气混凝土板材防裂槽切割装置，包括安装在地面上的左支座和右支座、安装在左支座上与左支座通过活页连接的左切割刀板、安装在右支座上与右支座通过活页连接的右切割刀板、安装在左支座和右支座之间的钢丝绳，左切割刀板和右切割刀板上有多个切割刀具。本实用新型的有益效果是：实现了不同厚度规格加气混凝土板材防裂槽的实时在线生产加工。

Description

一种加气混凝土板材防裂槽切割装置

技术领域

本实用新型涉及加气混凝领域。

背景技术

蒸压加气混凝土板材（以下简称加气板）是一种新型的绿色墙体材料，其具有耐火、隔音、保温、隔热，施工速度快等特点，逐步开始替代蒸压加气混凝土砌块作为建筑填充材料，也可应用于建筑的承重外墙。但在实际应用中，加气板之间受到干缩应力影响，接缝处表面砂浆极易出现贯穿性裂纹，需预先在接缝处开凹形槽，并粘贴网格布，以消除干缩应力。

为解决加气板组装施工后接缝处面层砂浆开裂的问题，按客户要求，需在每块加气板出厂前，对边缘加工出50×5mm的凹槽（防裂槽），便于后续施工处理。

国内同类产品防裂槽的生产在线加工，是使用以2台4kw电机为驱动的叠加式旋转刀盘。但在实际使用中，受原料、工艺、设备等因素影响，存在以下问题：加工出的防裂槽深度、宽度不稳定，且表面粗糙，表观质量较差（见附图2），需后期人工修补；因刀盘快速旋转，具有较大的安全隐患；切削后的物料飞溅，生产现场难以清理；更换不同规格的刀具时，需停产1h组织4～5名检修人员将整套刀具拆卸、解体、组装，二次安装时必须再次停产2h，耗时费力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种适用的加气混凝土板材防裂槽切割装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种加气混凝土板材防裂槽切割装置，包括安装在地面上的左支座和右支座、安装在左支座上与左支座通过活页连接的左切割刀板、安装在右支座上与右支座通过活页连接的右切割刀板、安装在左支座和右支座之间的钢丝绳，左切割刀板和右切割刀板上有多个切割刀具。

作为一种优选方式：切割刀具的头部为120度的扇形，切割刀具的一侧开刃。

本实用新型的有益效果是：实现了不同厚度规格加气混凝土板材防裂槽的实时在线生产加工，板材防裂槽的切割精度提高50%，表观质量通过率达到100%，防裂槽后期修补率降低90%以上。本专利实现了加气混凝土板材防裂槽在线切割时的安全生产，清洁生产。不仅可有效避免人机频繁接触，尤其是刀盘旋转中可能造成的人身伤害，而且解决了刀盘旋转中产生的物料飞溅，有效改善了现场作业环境。

附图说明

图1是本实用新型的机构示意图；

图2是图1的A-A方向示意图；

图3是切割刀具三视图示意图；

其中，1、左切割刀板，2、左支座，3、加气混凝土切割时的位置，4、切割刀具，5、右支座，6、右切割刀具，7、钢丝绳。

具体实施方式

如图1-图3所示，在一块矩形板上安装上13把切割刀具（可以通过螺栓连接等安装切割刀具，安装方式不在本实用新型保护范围中），然后通过活页连接安装在左支座上，形成左切割刀板；同样大小的一块矩形板上安装上13把切割刀具（可以通过螺栓连接等安装切割刀具，安装方式不在本实用新型保护范围中），然后通过活页连接安装在右支座上，形成右切割刀板，左支座和右支座之间安装有的钢丝绳，切割刀具的头部为120度的扇形，切割刀具的一侧开刃，活页可以使左切割刀板和左支座成90度角转动，同样活页使右切割刀板和右支座成90度角，这样在切割时通过活页把左切割刀板和右切割刀板设置成与加气混凝土板材行进方向成90度，在切割完后把通过活页把左切割刀板和右切割刀板设置成与加气混凝土板材平行方向，便于刀具的维修和加气混凝土板材的顺利进出。

在使用过程中，待切割的加气混凝土板材使用现有技术完成凹凸槽切割后，再进行防裂槽切割，在进行防裂槽切割过程中，待切割的加气混凝土板材顺着轨道从本实用新型的左支座和右支座之间通过（轨道安装在左支座和右支座之间，用于搬运加气混凝土板材），气混凝土板首先被钢丝绳切割开，然后切割刀具顺着钢丝绳切割的槽进行扩槽，完成防裂槽切割。

Claims (2)

1.一种加气混凝土板材防裂槽切割装置，其特征在于：包括安装在地面上的左支座和右支座、安装在左支座上与左支座通过活页连接的左切割刀板、安装在右支座上与右支座通过活页连接的右切割刀板、安装在左支座和右支座之间的钢丝绳，左切割刀板和右切割刀板上有多个切割刀具。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土板材防裂槽切割装置，其特征在于：切割刀具的头部为120度的扇形，切割刀具的一侧开刃。