CN206688515U - 一种具有反光板的光触媒气体净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种具有反光板的光触媒气体净化器，包括在由进气孔至出气孔方向上依次间隔设置于箱体容置空间中的初滤网、第一反光板、第一铝制蜂窝板、第二铝制蜂窝板、第二反光板、活性炭滤网，第一铝制蜂窝板和第二铝制蜂窝板的表面上设有光触媒涂层；箱体内还设有紫外光传感器、紫外灯、控制器。本实用新型在第一、二铝制蜂窝板的背光侧分别设有第一、二反光板，还设置了用于过滤颗粒杂质的初滤网和用于吸附未反应完全废气的活性炭滤网，气体处理效果更佳，另外，箱体为透明板材制成，在光照条件好的情况下可以利用自然光进行光化学反应，同时，设有紫外光传感器，在光照条件差的情况下利用紫外灯补光，保证光化学反应的可靠性。

Description

一种具有反光板的光触媒气体净化器

技术领域

本实用新型涉及气体处理设备技术领域，具体涉及一种具有反光板的光触媒气体净化器。

背景技术

光触媒分解法是通过紫外光的照射，产生光化学反应，把VOC(挥发性有机化合物)分解成水和二氧化碳，从而永久彻底地消除VOC污染物。反应中消耗的只是紫外光的光能，光触媒作为催化剂，其作用是启动并促进VOC的分解反应，材料本身并无损耗，可以永久使用。因此从理论上讲，光触媒分解法是最理想的净化技术，能够一劳永逸、干净彻底地清除VOC污染物。

光触媒催化剂常态下呈现为固态粉末状，或者是液溶胶状，需要附着在载体上进行使用。光化学反应效率主要由气体与光触媒催化剂的有效接触面积，以及光触媒催化剂的有效光照面积决定。

现有技术中有使用铝制蜂窝板作为光触媒载体的方式，铝制蜂窝板上密布有若干贯穿两侧表面的蜂窝状孔，大多数光触媒催化剂附着在蜂窝状孔的内壁上，由于铝制蜂窝板具有较大的比表面积，有效提高了气体与光触媒催化剂的有效接触面积。但是在铝制蜂窝板一侧设置紫外灯提供光照时，由于铝制蜂窝板的蜂窝状孔具有一定的纵深(铝制蜂窝板的厚度)，距离紫外灯较远的部分势必存在光照死角，光触媒催化剂的有效光照面积有待提高。

另外，现有气体处理设备中是将光触媒载体安装在箱体中使用的，由于箱体为不透光材料制成，为保证光化学反应正常进行，箱体中的紫外灯必须常亮以提供紫外光，能耗较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有反光板的光触媒气体净化器。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有反光板的光触媒气体净化器，包括箱体，所述箱体限定有一容置空间，所述箱体相对的两侧面上分别设置有进气孔和出气孔，所述箱体为透明板材所制成；

还包括在由进气孔至出气孔方向上依次间隔设置于箱体容置空间中的初滤网、第一反光板、第一铝制蜂窝板、第二铝制蜂窝板、第二反光板、活性炭滤网，所述第一铝制蜂窝板和所述第二铝制蜂窝板的表面上设有光触媒涂层；

所述第一反光板和所述第二反光板上散布设置有若干气孔；

所述箱体内还设有紫外光传感器、紫外灯、控制器；

紫外光传感器，以监测所述箱体内的紫外光强度；

紫外灯，设置于所述第一铝制蜂窝板和所述第二铝制蜂窝板之间；

控制器，与所述紫外光传感器和所述紫外灯电性连接，以在箱体内紫外光强度低于预设阈值时控制紫外灯上电补光。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一反光板和所述第二反光板由铝板制成，所述第一反光板与所述第一铝制蜂窝板相对的一侧表面，以及所述第二反光板与所述第二铝制蜂窝板相对的一侧表面抛光处理以形成反光面。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述紫外光传感器靠近所述紫外灯设置。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：

本实用新型在第一、二铝制蜂窝板的背光侧分别设有第一、二反光板，还设置了用于过滤颗粒杂质的初滤网和用于吸附未反应完全废气的活性炭滤网，气体处理效果更佳，另外，箱体为透明板材制成，在光照条件好的情况下可以利用自然光进行光化学反应，同时，设有紫外光传感器，在光照条件差的情况下利用紫外灯补光，保证光化学反应的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施方式中一种具有反光板的光触媒气体净化器的外部结构示意图；

图2是本实用新型实施方式中一种具有反光板的光触媒气体净化器的内部结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

以下提供本实用新型的一种实施方式：

请参见图1至2，一种具有反光板的光触媒气体净化器，包括箱体1，所述箱体1限定有一容置空间，所述箱体1相对的两侧面上分别设置有进气孔11和出气孔12，所述箱体1为透明板材所制成；

还包括在由进气孔11至出气孔12方向上依次间隔设置于箱体1容置空间中的初滤网2、第一反光板3、第一铝制蜂窝板4、第二铝制蜂窝板5、第二反光板6、活性炭滤网7，所述第一铝制蜂窝板4和所述第二铝制蜂窝板5的表面上设有光触媒涂层；

所述第一反光板3和所述第二反光板6上散布设置有若干气孔；

所述箱体1内还设有紫外光传感器8、紫外灯9、控制器(未图示)；

紫外光传感器8，以监测所述箱体1内的紫外光强度；

紫外灯9，设置于所述第一铝制蜂窝板4和所述第二铝制蜂窝板5之间；

控制器，与所述紫外光传感器8和所述紫外灯9电性连接，以在箱体1内紫外光强度低于预设阈值时控制紫外灯9上电补光。

需要说明的是，本实用新型使用时进气孔11通过管路外接风机，由风机将需净化处理的气体导入箱体1内部，气体在箱体1内部依次经过初滤网2、第一反光板3、第一铝制蜂窝板4、第二铝制蜂窝板5、第二反光板6、活性炭滤网7，最后处理完毕的气体由出气孔12导出。

初滤网2是致密的筛状网体，用于过滤较大的灰尘等颗粒杂质。

活性炭滤网7中附着有活性炭，用于吸附少量未反应完全的废气。

利用紫外灯9补光时，部分紫外光透过第一、二铝制蜂窝板的蜂窝状孔到达背光侧，经过第一反光板3或第二反光板6反射再次照射在光触媒涂层上，由于第一、二反光板为面状结构，相当于是面状光源，有益于消除光照死角，提高光触媒涂层的有效光照面积。

进一步的，在本实施方式中所述第一反光板3和所述第二反光板6由铝板制成，所述第一反光板3与所述第一铝制蜂窝板4相对的一侧表面，以及所述第二反光板6与所述第二铝制蜂窝板5相对的一侧表面抛光处理以形成反光面。

进一步的，在本实施方式中所述紫外光传感器8靠近所述紫外灯9设置。

在本实施方式中第一反光板3和第二反光板6为平面状结构，在其它实施方式中第一反光板3和第二反光板6还可以设置为弧面状结构。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：

本实用新型在第一、二铝制蜂窝板的背光侧分别设有第一、二反光板，还设置了用于过滤颗粒杂质的初滤网2和用于吸附未反应完全废气的活性炭滤网7，气体处理效果更佳，另外，箱体1为透明板材制成，在光照条件好的情况下可以利用自然光进行光化学反应，同时，设有紫外光传感器8，在光照条件差的情况下利用紫外灯9补光，保证光化学反应的可靠性。

光照条件由差转好后可以手动控制紫外灯9熄灭。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种具有反光板的光触媒气体净化器，其特征在于，包括箱体，所述箱体限定有一容置空间，所述箱体相对的两侧面上分别设置有进气孔和出气孔，所述箱体为透明板材所制成；

还包括在由进气孔至出气孔方向上依次间隔设置于箱体容置空间中的初滤网、第一反光板、第一铝制蜂窝板、第二铝制蜂窝板、第二反光板、活性炭滤网，所述第一铝制蜂窝板和所述第二铝制蜂窝板的表面上设有光触媒涂层；

所述第一反光板和所述第二反光板上散布设置有若干气孔；

所述箱体内还设有紫外光传感器、紫外灯、控制器；

紫外光传感器，以监测所述箱体内的紫外光强度；

紫外灯，设置于所述第一铝制蜂窝板和所述第二铝制蜂窝板之间；

控制器，与所述紫外光传感器和所述紫外灯电性连接，以在箱体内紫外光强度低于预设阈值时控制紫外灯上电补光。

2.根据权利要求1所述的一种具有反光板的光触媒气体净化器，其特征在于，所述第一反光板和所述第二反光板由铝板制成，所述第一反光板与所述第一铝制蜂窝板相对的一侧表面，以及所述第二反光板与所述第二铝制蜂窝板相对的一侧表面抛光处理以形成反光面。

3.根据权利要求1所述的一种具有反光板的光触媒气体净化器，其特征在于，所述紫外光传感器靠近所述紫外灯设置。