CN206685992U - 一种永磁电机转子以及电机 - Google Patents
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Abstract
一种永磁电机转子以及电机,所述转子铁芯由冲片叠置成,每个所述冲片上绕转轴的中心旋转对称布置有多个用于容纳永磁体的磁钢槽,其特征在于:所述磁钢槽朝气隙的一侧封闭,而朝空气隔磁槽的一侧开口与空气隔磁槽相连通,所述空气隔磁槽与磁钢槽一对二对应,即每个所述空气隔磁槽连通相邻两个磁钢槽;并且,在每个空气隔磁槽中部沿冲片径向设有非导磁材料的加强连接筋,该加强连接筋的两端设有卡接凸体,所述冲片上对应加强连接筋的两端的卡接凸体设有与之匹配的嵌槽。本实用新型有效地减少漏磁,提高了永磁体的利用率,从而降低成本缩小了转子的体积,同时还保证了转子的强度不降,适用于大功率高转速的工作场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机,具体涉及一种永磁电机转子以及电机。
背景技术
永磁电机,是指电机转子采用永磁体激磁而不采用线圈激磁,这种电机没有磁力绕组,不仅节省了大量制作线圈的铜铁材料,使得整机体积更小、重量更轻,还能够省去激磁线圈工作时消耗的电能,有利于提高电机的机电转换效率。
永磁电机的转子由转轴、转子铁芯、永磁体以及附加支撑组成,转子铁芯都是由冲片叠置而成,冲片上绕转轴的中心旋转对称均布开设磁钢槽,永磁体嵌置于磁钢槽内,在永磁体内侧漏磁较多,故一般在永磁体内侧开设隔磁槽形成磁桥,但是均存在漏磁量大的问题,这就增加了永磁体的投入,使产品的成本增加,体积增大。
发明内容
本实用新型目的是提供一种永磁电机转子以及电机,以降漏磁以降成本和缩小体积。
为达到上述目的,本实用新型采用的转子技术方案是:一种永磁电机转子,包括转轴、转子铁芯以及永磁体,所述转子铁芯由冲片叠置成,每个所述冲片上绕转轴的中心旋转对称布置有多个用于容纳永磁体的磁钢槽,且冲片上在磁钢槽朝转轴中心的一侧设有多个空气隔磁槽;所述磁钢槽朝气隙的一侧封闭,而朝空气隔磁槽的一侧开口与空气隔磁槽相连通,所述空气隔磁槽与磁钢槽一对二对应,即每个所述空气隔磁槽连通相邻两个磁钢槽,相邻的空气隔磁槽之间留有连接桥;并且,在每个空气隔磁槽中部沿冲片径向设有非导磁材料的加强连接筋,该加强连接筋的两端设有卡接凸体,该卡接凸体在转子的径向截面上的截面宽度大于加强连接筋的宽度,所述冲片上对应加强连接筋的两端的卡接凸体设有与之匹配的嵌槽,使所述加强连接筋的一端通过卡接凸体与嵌槽的卡接连接于冲片上两磁钢槽之间的部位,另一端也是通过卡接凸体与嵌槽的卡接连接于冲片上与转轴连接的部位。
上述方案中,所述卡接凸体在转子径向截面上的截面形状为梯形、矩形或圆形。
上述方案中,所述加强连接筋为沿转子轴向设置的等截面铝型材。
为达到上述目的,本实用新型采用的永磁电机技术方案是:一种永磁电机,包括转子,该转子包括转轴、转子铁芯以及永磁体,所述转子铁芯由冲片叠置成,每个所述冲片上绕转轴的中心旋转对称布置有多个用于容纳永磁体的磁钢槽,且冲片上在磁钢槽朝转轴中心的一侧设有多个空气隔磁槽;所述磁钢槽朝气隙的一侧封闭,而朝空气隔磁槽的一侧开口与空气隔磁槽相连通,所述空气隔磁槽与磁钢槽一对二对应,即每个所述空气隔磁槽连通相邻两个磁钢槽,相邻的空气隔磁槽之间留有连接桥;并且,在每个空气隔磁槽中部沿冲片径向设有非导磁材料的加强连接筋,该加强连接筋的两端设有卡接凸体,该卡接凸体在转子的径向截面上的截面宽度大于加强连接筋的宽度,所述冲片上对应加强连接筋的两端的卡接凸体设有与之匹配的嵌槽,使所述加强连接筋的一端通过卡接凸体与嵌槽的卡接连接于冲片上两磁钢槽之间的部位,另一端也是通过卡接凸体与嵌槽的卡接连接于冲片上与转轴连接的部位。
上述方案中,所述卡接凸体在转子径向截面上的截面形状为梯形、矩形或圆形。
上述方案中,所述加强连接筋为沿转子轴向设置的等截面铝型材。
本实用新型原理以及优点:本实用新型的每个所述空气隔磁槽连通相邻两个磁钢槽,打断了永磁体内侧的漏磁回路,提高了漏磁磁阻,有效地减少漏磁,提高了永磁体的利用率,从而降低成本缩小了转子的体积。并且,在每个空气隔磁槽中部沿冲片径向还特别设置非导磁材料的加强连接筋,如此保证了转子强度,从而适用于大功率高转速的工作场合。
附图说明
图1为本实用新型实施例一转子的剖视示意图。
以上附图中:1、转轴;2、转子铁芯;21、冲片;211、磁钢槽;212、空气隔磁槽;213、连接桥;214、嵌槽;3、永磁体;4、加强连接筋;41、卡接凸体。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1:
一种永磁电机转子,包括转轴1、转子铁芯2以及永磁体3,所述转子铁芯2由冲片21叠置成,每个所述冲片21上绕转轴1的中心旋转对称布置有多个用于容纳永磁体3的磁钢槽211,且冲片21上在磁钢槽211朝转轴1中心的一侧设有多个空气隔磁槽212。具体,所述磁钢槽211朝气隙的一侧封闭,而朝空气隔磁槽212的一侧开口与空气隔磁槽212相连通,所述空气隔磁槽212与磁钢槽211一对二对应,即每个所述空气隔磁槽212连通相邻两个磁钢槽211,相邻的空气隔磁槽212之间留有连接桥213。并且,在每个空气隔磁槽212中部沿冲片21径向设有非导磁材料的加强连接筋4,该加强连接筋4的两端设有卡接凸体41,该卡接凸体41在转子的径向截面上的截面宽度大于加强连接筋4的宽度,所述冲片21上对应加强连接筋4的两端的卡接凸体41设有与之匹配的嵌槽214,使所述加强连接筋4的一端通过卡接凸体41与嵌槽214的卡接连接于冲片21上两磁钢槽211之间的部位,另一端也是通过卡接凸体41与嵌槽214的卡接连接于冲片21上与转轴1连接的部位。
所述卡接凸体41在转子径向截面上的截面形状为梯形、矩形或圆形,如图中举例所示为梯形。
所述加强连接筋4较佳是采用沿转子轴向设置的等截面铝型材,成本低廉。
图1中磁钢槽211和永磁体3的截面形状为梯形,实际中也可为其他形状,比如矩形。
本实施例的每个所述空气隔磁槽212连通相邻两个磁钢槽211,打断了永磁体3内侧的漏磁回路,提高了漏磁磁阻,有效地减少漏磁,提高了永磁体的利用率,节省永磁体10%左右,大幅降低成本,并使转子体积缩小。并且,在每个空气隔磁槽212中部沿冲片21径向还特别设置非导磁材料的加强连接筋4,如此保证了转子的强度,从而适用于大功率高转速的工作场合。
实施例二:
一种永磁电机,包括转子和定子,具体转子结构同实施例一所述,这里不再赘述。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种永磁电机转子,包括转轴、转子铁芯以及永磁体,所述转子铁芯由冲片叠置成,每个所述冲片上绕转轴的中心旋转对称布置有多个用于容纳永磁体的磁钢槽,且冲片上在磁钢槽朝转轴中心的一侧设有多个空气隔磁槽,其特征在于:所述磁钢槽朝气隙的一侧封闭,而朝空气隔磁槽的一侧开口与空气隔磁槽相连通,所述空气隔磁槽与磁钢槽一对二对应,即每个所述空气隔磁槽连通相邻两个磁钢槽,相邻的空气隔磁槽之间留有连接桥;并且,在每个空气隔磁槽中部沿冲片径向设有非导磁材料的加强连接筋,该加强连接筋的两端设有卡接凸体,该卡接凸体在转子的径向截面上的截面宽度大于加强连接筋的宽度,所述冲片上对应加强连接筋的两端的卡接凸体设有与之匹配的嵌槽,使所述加强连接筋的一端通过卡接凸体与嵌槽的卡接连接于冲片上两磁钢槽之间的部位,另一端也是通过卡接凸体与嵌槽的卡接连接于冲片上与转轴连接的部位。
2.根据权利要求1所述永磁电机转子,其特征在于:所述卡接凸体在转子径向截面上的截面形状为梯形、矩形或圆形。
3.根据权利要求1所述永磁电机转子,其特征在于:所述加强连接筋为沿转子轴向设置的等截面铝型材。
4.一种永磁电机,包括转子,该转子包括转轴、转子铁芯以及永磁体,所述转子铁芯由冲片叠置成,每个所述冲片上绕转轴的中心旋转对称布置有多个用于容纳永磁体的磁钢槽,且冲片上在磁钢槽朝转轴中心的一侧设有多个空气隔磁槽,其特征在于:所述磁钢槽朝气隙的一侧封闭,而朝空气隔磁槽的一侧开口与空气隔磁槽相连通,所述空气隔磁槽与磁钢槽一对二对应,即每个所述空气隔磁槽连通相邻两个磁钢槽,相邻的空气隔磁槽之间留有连接桥;并且,在每个空气隔磁槽中部沿冲片径向设有非导磁材料的加强连接筋,该加强连接筋的两端设有卡接凸体,该卡接凸体在转子的径向截面上的截面宽度大于加强连接筋的宽度,所述冲片上对应加强连接筋的两端的卡接凸体设有与之匹配的嵌槽,使所述加强连接筋的一端通过卡接凸体与嵌槽的卡接连接于冲片上两磁钢槽之间的部位,另一端也是通过卡接凸体与嵌槽的卡接连接于冲片上与转轴连接的部位。
5.根据权利要求4所述永磁电机,其特征在于:所述卡接凸体在转子径向截面上的截面形状为梯形、矩形或圆形。
6.根据权利要求4所述永磁电机,其特征在于:所述加强连接筋为沿转子轴向设置的等截面铝型材。
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CN112072816A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-11 | 珠海格力电器股份有限公司 | 转子结构及具有其的电机 |
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