CN206685302U - 一种上隔离断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上隔离断路器，包括安装架、灭弧室、母排以及具有开合能力的隔离开关，所述灭弧室安装在安装架上并且灭弧室静端朝上，动端朝下，所述隔离开关安装在安装架上并与灭弧室静端连接，所述灭弧室动端通过联接机构与母排连接，所述安装架设置有可与所述联接机构配合的转动机构，所述转动机构通过联接机构驱动所述灭弧室动端上下运动。本实用新型采用倒置断路器设计与异形隔离框架设计，减小了断路器总体安装尺寸，缩小了断路器体积，为节约减材打下了良好的基础条件，并且有效地减小了回路电阻与温升，简化了装配工艺，从而达到提高生产率。

Description

一种上隔离断路器

技术领域

本实用新型涉及环网开关技术领域，尤其是涉及一种上隔离断路器。

背景技术

目前，环网开关设备的断路器柜仍然以下隔离下接地的方式为主。而国家对配网设备智能化，多样化，可靠性，人身安全的要求越来越高，尤其对人身财产要求的不断提高。因此，为了防止断开电源后的用电设备上存在残余电荷，危及检修电工的安全，也为了防止断路器内部故障，不完全分闸，分闸操作后用电设备仍然带电，危及检修电工的安全，需要一种上隔离下接地开关柜，其能预留空气大隔离断口，从而起到保护人身安全的作用。

其中，上隔离下接地开关柜需要一种上隔离断路器，上隔离断路器能有效地完成断路工作，并且其总体安装尺寸较小，而且能有效地减小了回路电阻与温升。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种上隔离断路器，其能有效地完成断路工作，并且其总体安装尺寸较小，而且能有效地减小了回路电阻与温升。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种上隔离断路器，包括安装架、灭弧室、母排以及具有开合能力的隔离开关，所述灭弧室安装在安装架上并且灭弧室静端朝上，动端朝下，所述隔离开关安装在安装架上并与灭弧室静端连接，所述灭弧室动端通过联接机构与母排连接，所述安装架设置有可与所述联接机构配合的转动机构，所述转动机构通过联接机构驱动所述灭弧室动端上下运动。

作为上述方案的进一步改进，所述安装架包括安装板、两个相对安装在安装板上的定位板以及安装在两个定位板上端的上隔离安装架，所述灭弧室通过真空托板安装两个定位板之间。

作为上述方案的进一步改进，所述隔离开关包括设置在安装架顶部的上触头机构、设置在灭弧室静端的下触头机构以及驱动机构，所述下触头机构通过驱动机构与上触头机构连接或分开。

作为上述方案的进一步改进，所述上触头机构包括安装在安装架顶部的上触头座，所述上触头座中设置有长触头，所述上触头座下端设置有向下延伸的上触头，所述上触头和长触头连接。

作为上述方案的进一步改进，所述下触头机构包括下触头，所述下触头通过触头固定架固定设置在所述灭弧室的静端，下触头向上延伸，所述触头固定架两端固定在所述安装架上，所述下触头上端铰接有动触头，所述动触头在驱动机构的驱动下绕下触头上端转动用于与上触头连接或分开。

作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括转动设置在安装架上的转动轴，所述转动轴上固定设置有转动臂，所述转动臂与一联接板的一端铰接，所述联接板另一端与一动触头联接块铰接，所述动触头联接块与动触头固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述联接机构包括连杆，所述母排通过连杆与灭弧室动端贴平连接，所述连杆竖直向下延伸并且其下端设置有联接轴，所述转动机构包括安装在安装架上的转轴定位架以及转动穿设在所述转轴定位架中的断路器转轴，所述断路器转轴上设置有可与联接轴配合的开断凸轮，断路器转轴在联接轴和开断凸轮的配合下驱动连杆上下运动从而带动灭弧室动端上下运动。

作为上述方案的进一步改进，所述开断凸轮上开设有弧形开口，所述联接轴穿设在开断凸轮的弧形开口中。

作为上述方案的进一步改进，所述连杆上套设有弹簧。

作为上述方案的进一步改进，所述两个定位板上均开设有母排开口，所述母排从母排开口中穿出。

本实用新型的有益效果是：本上隔离断路器采用灭弧室静端朝上动端朝下的安装方式，通过隔离开关实现开合，通过联接机构与母排连接，并通过联接机构和转动机构的配合实现灭弧室的闭合或断开。本实用新型采用倒置断路器设计与异形隔离框架设计，减小了断路器总体安装尺寸，缩小了断路器体积，为节约减材打下了良好的基础条件，并且有效地减小了回路电阻与温升，简化了装配工艺，从而达到提高生产率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的侧视图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4，一种上隔离断路器，包括安装架1、灭弧室2、母排6以及具有开合能力的隔离开关，所述灭弧室2安装在安装架1上并且灭弧室2静端朝上，动端朝下，所述隔离开关安装在安装架1上并与灭弧室2静端连接，所述灭弧室2动端通过联接机构5与母排6连接，优选的，所述母排6为单边软母排。所述安装架1设置有可与所述联接机构5配合的转动机构7，所述转动机构7通过联接机构5驱动所述灭弧室2动端上下运动。本上隔离断路器采用倒置断路器设计与异形隔离框架设计，减小了断路器总体安装尺寸，缩小了断路器体积，为节约减材打下了良好的基础条件。并且，触头的异形设计，有效的减小了回路电阻与温升，简化了装配工艺，从而达到提高生产率。

其中，参照图1和图2，所述安装架1包括安装板11、两个相对安装在安装板11上的定位板12以及安装在两个定位板12上端的上隔离安装架13，所述灭弧室2通过真空托板14安装两个定位板12之间。所述定位板12为绝缘板。此外，所述两个定位板12上均开设有母排开口121，所述母排6从母排开口121中穿出。

进一步地，参照图1和图2，所述隔离开关包括设置在安装架1顶部的上触头机构3、设置在灭弧室2静端的下触头机构4以及驱动机构8，所述下触头机构4通过驱动机构8与上触头机构3连接或分开。优选的，上触头机构3安装在安装架1的上隔离安装架13顶部。具体地，所述上触头机构3包括安装在安装架1顶部的上触头座31，所述上触头座31中设置有长触头，所述上触头座31下端设置有向下延伸的上触头32，所述上触头32和长触头连接。参照图2和图3，所述下触头机构4包括下触头41，所述下触头41通过触头固定架42固定设置在所述灭弧室2的静端，下触头41向上延伸，所述触头固定架42两端固定在所述安装架1上，优选的，所述触头固定架42两端分别与安装架1的两个定位板12固定连接。所述下触头41上端铰接有动触头43，所述动触头43在驱动机构8的驱动下绕下触头41上端转动用于与上触头32连接或分开。

其中，所述驱动机构8包括转动设置在安装架1上的转动轴81，优选的，转动轴81转动设置在安装架1的上隔离安装架13上，并且所述转动轴81为四方轴。所述转动轴81上固定设置有转动臂82，所述转动臂82与一联接板83的一端铰接，所述联接板83另一端与一动触头联接块84铰接，所述动触头联接块84与动触头43固定连接。

参照图4，所述联接机构5包括连杆，所述母排6通过连杆与灭弧室2动端贴平连接，所述连杆竖直向下延伸并且其下端设置有联接轴52，所述转动机构7包括安装在安装架1上的转轴定位架71以及转动穿设在所述转轴定位架71中的断路器转轴72，优选的，转轴定位架71安装在安装架1的两个定位板12之间，并且，所述转轴定位架71和断路器转轴72之间设置有铜套，铜套可使得断路器转轴72的转动更加顺畅。所述断路器转轴72上设置有可与联接轴52配合的开断凸轮73，断路器转轴72在联接轴52和开断凸轮73的配合下驱动连杆上下运动从而带动灭弧室2动端上下运动。具体地，所述开断凸轮73上开设有弧形开口，所述联接轴52穿设在开断凸轮73的弧形开口中。所述连杆上套设有弹簧51。所述弹簧51位于母排6和联接轴52之间。所述断路器转轴72在转轴定位架71中转动并带动所述开断凸轮73转动，开断凸轮73带动连杆上下运动，进而带动灭弧室2动端上下运动，使得灭弧室2完成闭合或断开。

所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种上隔离断路器，其特征在于：包括安装架（1）、灭弧室（2）、母排（6）以及具有开合能力的隔离开关，所述灭弧室（2）安装在安装架（1）上并且灭弧室（2）静端朝上，动端朝下，所述隔离开关安装在安装架（1）上并与灭弧室（2）静端连接，所述灭弧室（2）动端通过联接机构（5）与母排（6）连接，所述安装架（1）设置有可与所述联接机构（5）配合的转动机构（7），所述转动机构（7）通过联接机构（5）驱动所述灭弧室（2）动端上下运动。

2.根据权利要求1所述的一种上隔离断路器，其特征在于：所述安装架（1）包括安装板（11）、两个相对安装在安装板（11）上的定位板（12）以及安装在两个定位板（12）上端的上隔离安装架（13），所述灭弧室（2）通过真空托板（14）安装两个定位板（12）之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种上隔离断路器，其特征在于：所述隔离开关包括设置在安装架（1）顶部的上触头机构（3）、设置在灭弧室（2）静端的下触头机构（4）以及驱动机构（8），所述下触头机构（4）通过驱动机构（8）与上触头机构（3）连接或分开。

4.根据权利要求3所述的一种上隔离断路器，其特征在于：所述上触头机构（3）包括安装在安装架（1）顶部的上触头座（31），所述上触头座（31）中设置有长触头，所述上触头座（31）下端设置有向下延伸的上触头（32），所述上触头（32）和长触头连接。

5.根据权利要求4所述的一种上隔离断路器，其特征在于：所述下触头机构（4）包括下触头（41），所述下触头（41）通过触头固定架（42）固定设置在所述灭弧室（2）的静端，下触头（41）向上延伸，所述触头固定架（42）两端固定在所述安装架（1）上，所述下触头（41）上端铰接有动触头（43），所述动触头（43）在驱动机构（8）的驱动下绕下触头（41）上端转动用于与上触头（32）连接或分开。

6.根据权利要求5所述的一种上隔离断路器，其特征在于：所述驱动机构（8）包括转动设置在安装架（1）上的转动轴（81），所述转动轴（81）上固定设置有转动臂（82），所述转动臂（82）与一联接板（83）的一端铰接，所述联接板（83）另一端与一动触头联接块（84）铰接，所述动触头联接块（84）与动触头（43）固定连接。

7.根据权利要求1或2所述的一种上隔离断路器，其特征在于：所述联接机构（5）包括连杆，所述母排（6）通过连杆与灭弧室（2）动端贴平连接，所述连杆竖直向下延伸并且其下端设置有联接轴（52），所述转动机构（7）包括安装在安装架（1）上的转轴定位架（71）以及转动穿设在所述转轴定位架（71）中的断路器转轴（72），所述断路器转轴（72）上设置有可与联接轴（52）配合的开断凸轮（73），断路器转轴（72）在联接轴（52）和开断凸轮（73）的配合下驱动连杆上下运动从而带动灭弧室（2）动端上下运动。

8.根据权利要求7所述的一种上隔离断路器，其特征在于：所述开断凸轮（73）上开设有弧形开口，所述联接轴（52）穿设在开断凸轮（73）的弧形开口中。

9.根据权利要求7所述的一种上隔离断路器，其特征在于：所述连杆上套设有弹簧（51）。

10.根据权利要求2所述的一种上隔离断路器，其特征在于：所述两个定位板（12）上均开设有母排开口（121），所述母排（6）从母排开口（121）中穿出。