CN206684187U - 一种主板测试用锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种主板测试用锁紧装置，包括固定座、锁紧臂、连接杆、压紧框体和平衡侧板组；所述连接杆滑动的位于固定座的滑动孔中，所述锁紧臂一端与连接杆铰接在一起；所述平衡侧板组位于压紧框体的内侧，所述压紧框体顶端固定在连接杆上。上述主板测试用锁紧装置将待测电路板检测中传统的定位和锁紧步骤合二为一，实现了定位即锁紧的目的，节省了大量装夹时间，提高了测试效率。

Description

一种主板测试用锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及电子电路检测技术领域，具体为一种主板测试用锁紧装置。

背景技术

主板电路测试是主板产品出厂前或电脑类设备维护时必不可少的一道工序。由于主板的结构高度复杂，一般都需要专业的检测设备进行测试。传统的测试设备大多结构复杂、测试效率低、不可移动或移动性差，根本无法满足市场上大量的检测需要。

要提高测试效率，待测电路板的装夹步骤是重要环节。待测电路板传统的装夹方法包括定位和锁紧两个步骤，其定位不方便，也无法即时锁紧，浪费了大量时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种主板测试用锁紧装置，将待测电路板检测中传统的定位和锁紧步骤合二为一，实现了定位即锁紧的目的，节省了大量装夹时间，提高了测试效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种主板测试用锁紧装置，包括固定座、锁紧臂、连接杆、压紧框体和平衡侧板组；所述连接杆滑动的位于固定座的滑动孔中，所述锁紧臂一端与连接杆铰接在一起；所述平衡侧板组位于压紧框体的内侧，所述压紧框体顶端固定在连接杆上。

作为本实用新型进一步改进的，所述平衡侧板组包括平衡板和联动棒，所述平衡板对称的固定在压紧框体的内侧，所述联动棒一端固定在压紧框体上；所述平衡板上设有滑槽，所述滑槽的两端为半圆形，所述滑槽两端的高度差为1mm～5mm;所述滑槽两端的中心连线与水平面的夹角为15°~20°。

作为本实用新型进一步改进的，所述滑槽的数量≧3。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种主板测试用锁紧装置，将待测电路板检测中传统的定位和锁紧步骤合二为一，实现了定位即锁紧的目的，节省了大量装夹时间，提高了测试效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型主板测试用锁紧装置的结构示意图；

附图2为本实用新型主板测试用锁紧装置的平衡板结构示意图。

图中：A、压紧板；1、平衡板；2、压紧框体；3、连接杆；4、固定座；5、锁紧臂；6、联动棒；7、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图2所示的一种主板测试用锁紧装置，将待测电路板检测中传统的定位和锁紧步骤合二为一，实现了定位即锁紧的目的，节省了大量装夹时间，提高了测试效率。

为达到上述要求，上述主板测试用锁紧装置包括固定座4、锁紧臂5、连接杆3、压紧框体2和平衡侧板组；连接杆3滑动的位于固定座4的滑动孔中，锁紧臂5一端与连接杆3铰接在一起；平衡侧板组位于压紧框体2的内侧，压紧框体4顶端固定在连接杆3上。平衡侧板组的下端与压紧板A固定在一起，并带动压紧板A上下运动。

平衡侧板组包括平衡板1和联动棒6，平衡板1对称的固定在压紧框体2的内侧，联动棒6一端固定在压紧框体2上。

滑槽7的两端为半圆形，其两端的高度差为1mm～5mm。

进一步的，滑槽7两端的中心连线与水平面的夹角为15°~20°，优选为15°。滑槽7的数量≧3，以保证锁紧过程中的受力均匀性，保护待测电路板。

使用时，只需要转动锁紧臂5，压紧板A就会随之上升或下降，以实现锁紧的目的。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种主板测试用锁紧装置，包括固定座、锁紧臂和连接杆，所述连接杆滑动的位于固定座的滑动孔中，所述锁紧臂一端与连接杆铰接在一起，其特征在于：还包括压紧框体和平衡侧板组，所述平衡侧板组位于压紧框体的内侧，所述压紧框体顶端固定在连接杆上；平衡侧板组的下端与压紧板固定在一起，并带动压紧板上下运动。

2.根据权利要求1所述的主板测试用锁紧装置，其特征在于：所述平衡侧板组包括平衡板和联动棒，所述平衡板对称的固定在压紧框体的内侧，所述联动棒一端固定在压紧框体上；所述平衡板上设有滑槽，滑槽的两端为半圆形，所述滑槽两端的高度差为1mm～5mm;所述滑槽两端的中心连线与水平面的夹角为15°~20°。

3.根据权利要求2所述的主板测试用锁紧装置，其特征在于：所述滑槽的数量≧3。