CN206681787U - 自动排渣放水器 - Google Patents
自动排渣放水器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206681787U CN206681787U CN201720356316.3U CN201720356316U CN206681787U CN 206681787 U CN206681787 U CN 206681787U CN 201720356316 U CN201720356316 U CN 201720356316U CN 206681787 U CN206681787 U CN 206681787U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ponding bucket
- magnet
- keg float
- water inlet
- leverage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型属于煤矿瓦斯管抽放系统设备技术领域，具体是一种自动排渣放水器。包括积水桶、浮桶装置、杠杆装置、导气装置、进水阀门和排放水阀门，积水桶上部设有进水口，进水口处设有进水阀门，进水口与瓦斯管下部的放水管连接，进水口上连接有通气管，通气管另一端与导气装置连接，导气装置上设有两个通气口，其中一个通气口与通气管连通，另一个通气口与外部连通，两个通气口位置处设有可转动的元宝块，积水桶内设置有浮桶装置，浮桶装置顶部与杠杆装置连接，杠杆装置一端与元宝块连接，浮桶装置下部设有磁铁I，磁铁I下方设有与其异性相吸的磁铁II，积水桶下部设有出水口，出水口处设有排放水阀门。本实用新型放水效果良好，性能稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿瓦斯管抽放系统设备技术领域，具体是一种自动排渣放水器。
背景技术
煤矿瓦斯管抽放系统存在着大量的积水和沉积物，经常造成管路堵塞，抽排不畅，使系统负压升高，抽排电动机扭矩增大，抽放效率大幅度降低，使安全生产受到严重威胁。
发明内容
本实用新型为了解决背景技术提到的问题，提供一种自动排渣放水器。
本实用新型采取以下技术方案：一种自动排渣放水器，包括积水桶、浮桶装置、杠杆装置、导气装置、进水阀门和排放水阀门，积水桶上部设有进水口，进水口处设有进水阀门，进水口与瓦斯管下部的放水管连接，进水口上连接有通气管，通气管另一端与导气装置连接，导气装置上设有两个通气口，其中一个通气口与通气管连通，另一个通气口与外部连通，两个通气口位置处设有可转动的元宝块，积水桶内设置有浮桶装置，浮桶装置顶部与杠杆装置连接，杠杆装置一端与元宝块连接，浮桶装置下部设有磁铁I，磁铁I下方设有与其异性相吸的磁铁II，积水桶下部设有出水口，出水口处设有排放水阀门。
所述的磁铁II通过调节螺栓固定在积水桶内部。
所述的积水桶顶部设有有机玻璃盖板，有机玻璃盖板通过联接螺栓与积水桶固定。
所述的进水阀门和排放水阀门内镶嵌有磁铁环。
与现有技术相比，本实用新型可串、并联接在采煤工作面顺枟及掘进工作面巷道内使用，也可串、并联接在钻孔竖管下口及龙门管下端和管路的低凹处使用。也可以安装在地面瓦斯抽排站使用，并且及时自动排渣，放水效果良好，性能稳定可靠，维修量小，使用寿命长，是人工操作无法比拟的最理想的自动排渣放水装置。
附图说明
图1为本实用新型排水状态示意图；
图2为本实用新型进水状态示意图；
图3为导气装置放大图；
图4为浮桶装置底部结构放大图；
图中1-积水桶，2-进水口，3-通气管，4-导气装置，5-有机玻璃盖板，6-杠杆装置，7-浮桶装置，8-出水口，9-排放水阀门，10-进水阀门，11-通气口I，12-通气口II，13-元宝块，14-通气管路，15-磁铁I，16-磁铁II。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示，一种自动排渣放水器，包括积水桶1、浮桶装置7、杠杆装置6、导气装置4、进水阀门10和排放水阀门9，积水桶1上部设有进水口2，进水口2处设有进水阀门10，进水口2与瓦斯管下部的放水管连接，进水口2上连接有通气管3，通气管3另一端与导气装置4连接，导气装置4上设有两个通气口，其中一个通气口（图3中的通气口I11）与通气管3连通，另一个通气口（图3中的通气口II12）与外部连通，两个通气口位置处设有可转动的元宝块13，积水桶1内设置有浮桶装置7，浮桶装置7顶部与杠杆装置6连接，杠杆装置6一端与元宝块13连接，浮桶装置7下部设有磁铁I15，磁铁I15下方设有与其异性相吸的磁铁II16，积水桶1下部设有出水口8，出水口8处设有排放水阀门9。浮桶装置7底端镶嵌磁铁I15，增加浮球浮力，使机内容水量增大（见图4）。
磁铁II16通过调节螺栓固定在积水桶1内部。
积水桶1顶部设有有机玻璃盖板5，有机玻璃盖板5通过联接螺栓与积水桶1固定。机盖采用有机玻璃材料，便于观测机内构件工作情况。
进水阀门10和排放水阀门9内镶嵌有磁铁环。可以有效增加阀瓣的闭合力。
工作原理：进水口与负压平衡管工作时（瓦斯抽放泵不间歇工作形成负压）形成回路，瓦斯管路内积水流入放水器，通过负压平衡管吸气使放水器内形成负压保证水流进入放水器同时密封出水口，当积水达到一定程度时浮桶装置7产生的上升浮力大于浮桶装置7下部磁铁的吸力时，浮漂向上移动。浮桶装置7带动杠杆装置拨动元宝块转动堵住与进水口相通的通气管，此时与积水桶1外部相通的通气管路打开，积水桶1内压力与积水桶1外压力一致，积水桶1内积水通过放水装置排出；当水量下降到一定高度，浮桶装置7下降，进气口关闭，管道内的水再次进入积水桶，如此循环。
放水速度根据主管路进水量大小不同在7L/min-100L/min左右水速度与管路内积水多少有关。如果管路内积水量大，则单次放水间隔短；如果管路内积水量小，则单次放水间隔长。
自动排渣放水器的安装
1. 自动排渣放水器安装在管路的低洼处。
2. WCZF/PZ型自动排渣放水器的进水管直接与抽放管路连接（抽放管下部焊一节2"短节）。
3. 瓦斯抽放管路下部短节处应安装一个控制阀门，以便维修放水器时使之与抽管路断开。
4. 连接管可以用夹布胶管或钢管（最好用胶管，以便安修）。
5. 如果抽放管路内赃物较多，在管路与放水器之间要安装一个沉淀器，沉淀器由用户自备。沉淀器一个进水口，一个出水只要能将管路中的赃物沉淀下来以便放水器正常工作就行。路中赃物较少的地方可以不安装沉淀器（进出水口如使用阀门，管路则应与阀门匹配）。
6. 自动排渣放水器的进水口必须低于管路底部。
7. 自动排渣放水器的中心线要尽量铅直，与水平垂直偏差在±10°。
适用区域：该装置主要适用于煤矿井下瓦斯管道负压抽放系统与瓦斯抽放管路可串联连接，也可并联连接。该装置可串、并联接在采煤工作面顺枟及掘进工作面巷道内使用，也可串、并联接在钻孔竖管下口及龙门管下端和管路的低凹处使用。也可以安装在地面瓦斯抽排站使用，并且及时自动排渣，放水效果良好，性能稳定可靠，维修量小，使用寿命长，是人工操作无法比拟的最理想的自动排渣放水装置。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动排渣放水器，其特征在于：包括积水桶（1）、浮桶装置（7）、杠杆装置（6）、导气装置（4）、进水阀门（10）和排放水阀门（9），积水桶（1）上部设有进水口（2），进水口（2）处设有进水阀门（10），进水口（2）与瓦斯管下部的放水管连接，进水口（2）上连接有通气管（3），通气管（3）另一端与导气装置（4）连接，导气装置（4）上设有两个通气口，其中一个通气口与通气管（3）连通，另一个通气口与外部连通，两个通气口位置处设有可转动的元宝块（13），积水桶（1）内设置有浮桶装置（7），浮桶装置（7）顶部与杠杆装置（6）连接，杠杆装置（6）一端与元宝块（13）连接，浮桶装置（7）下部设有磁铁I（15），磁铁I（15）下方设有与其异性相吸的磁铁II（16），积水桶（1）下部设有出水口（8），出水口（8）处设有排放水阀门（9）。
2.根据权利要求1所述的自动排渣放水器，其特征在于：所述的磁铁II（16）通过调节螺栓固定在积水桶（1）内部。
3.根据权利要求1或2所述的自动排渣放水器，其特征在于：所述的积水桶（1）顶部设有有机玻璃盖板（5），有机玻璃盖板（5）通过联接螺栓与积水桶（1）固定。
4.根据权利要求3所述的自动排渣放水器，其特征在于：所述的进水阀门（10）和排放水阀门（9）内镶嵌有磁铁环。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720356316.3U CN206681787U (zh) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | 自动排渣放水器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720356316.3U CN206681787U (zh) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | 自动排渣放水器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206681787U true CN206681787U (zh) | 2017-11-28 |
Family
ID=60398621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720356316.3U Active CN206681787U (zh) | 2017-04-07 | 2017-04-07 | 自动排渣放水器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206681787U (zh) |
-
2017
- 2017-04-07 CN CN201720356316.3U patent/CN206681787U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107654383A (zh) | 真空自吸罐 | |
| CN206681787U (zh) | 自动排渣放水器 | |
| CN113047904A (zh) | 一种正负压自动放水器 | |
| CN202215795U (zh) | 放水器 | |
| CN208870013U (zh) | 一种新型湖面蓝藻收集装置 | |
| CN205908846U (zh) | 自动排渣放水器 | |
| CN110409562A (zh) | 一种带控制进气量的球阀的聚能抽水装置及抽水方法 | |
| CN201103408Y (zh) | 阻火卸压放水排渣装置 | |
| CN214577184U (zh) | 一种正负压自动放水器 | |
| CN205475442U (zh) | 一种河道用的取水结构 | |
| CN2221139Y (zh) | 水泵自动进排气阀 | |
| CN214331617U (zh) | 便于检修的一体式复合式空气阀 | |
| CN205013310U (zh) | 水泵牵引式底阀充水装置 | |
| CN109024519A (zh) | 新型湖面蓝藻收集装置 | |
| CN210289834U (zh) | 一种可与瓦斯抽放管路连接的负压放水器 | |
| CN207526696U (zh) | 真空自吸装置 | |
| CN212296488U (zh) | 一种瓦斯抽采放水装置 | |
| CN204961335U (zh) | 一种水环真空泵装置 | |
| CN208106478U (zh) | 一种煤矿抽瓦斯用自动放水器 | |
| CN208534866U (zh) | 气动水泵及大流量降水系统 | |
| CN207828888U (zh) | 一种新型虹吸式泵站进水管结构 | |
| CN206407929U (zh) | 一种污水过滤循环系统中的虹吸装置 | |
| CN205000403U (zh) | 一种吸水装置 | |
| CN212898601U (zh) | 一种瓦斯抽采管路集气排渣放水装置 | |
| CN105134612B (zh) | 水泵牵引式底阀充水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |