CN206681588U - 一种断热型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种断热型材，包括第一型材本体和第二型材本体，所述第一型材本体和第二型材本体通过第一转轴相连接；在所述第二型材本体的内侧面上设有若干隔热腔体；在所述第一型材本体的内侧面上设有隔热板，所述隔热板通过第二转轴安装在第一型材本体上；在所述隔热板上设有若干均匀分布的隔热条，所述隔热条为X形；在所述第一型材本体的外侧面上设有若干均匀分布的梯形凸起，在所述第二型材本体的外侧面上设有若干均匀分布的燕尾形凸起。本实用新型具有较好的断热性能，通过进行折叠，能够节省断热型材的存放空间，便于对型材进行仓储。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑行业的窗体型材领域，尤其涉及一种断热型材。
背景技术
建筑节能是我国经济发展的一项基本国策，提高建筑物窗体的节能性能，是建筑节能的重要途径之一。目前，在建筑行业的窗体制造领域，节能窗体主要有PVC塑钢门窗型材和钢塑复合型材，以上两类型材的问题是：PVC材料易老化，变形，强度较差；钢塑复合型材的热膨胀系数不一致，易出现裂缝和松动。
由于铝合金材料具有高强度、低密度、造型时尚的特点，在建筑行业得到了广泛的应用。但是铝合金由于其金属特性，导热效率高，因此不具备很好的隔热性能。另外，现有设计中的窗体型材形状复杂，结构长短不一，大量的加工好的型材不便于进行存放，在仓储过程中占用空间较大。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种断热型材，以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种断热型材，包括第一型材本体和第二型材本体，所述第一型材本体和第二型材本体通过第一转轴相连接；在所述第二型材本体的内侧面上设有若干隔热腔体；在所述第一型材本体的内侧面上设有隔热板，所述隔热板通过第二转轴安装在第一型材本体上；在所述隔热板上设有若干均匀分布的隔热条，所述隔热条为X形；在所述第一型材本体的外侧面上设有若干均匀分布的梯形凸起，在所述第二型材本体的外侧面上设有若干均匀分布的燕尾形凸起。
进一步优化地，所述隔热腔体为梯形，且交错进行分布。
进一步优化地，所述第一型材本体和第二型材本体均为铝合金材料。
进一步优化地，所述隔热条为尼龙66材料。
进一步优化地，在所述隔热腔体内填充有聚氨酯发泡材料。
本实用新型的有益效果是：
具有较好的断热性能，通过进行折叠，能够节省断热型材的存放空间，便于对型材进行仓储，适于广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型处于展开状态的侧面结构示意图。
图2为本实用新型处于折叠状态的侧面结构示意图。
图中，1、第一型材本体；11、第一转轴；12、隔热板；13、第二转轴；14、隔热条；15、梯形凸起；2、第二型材本体；21、隔热腔体；22、燕尾形凸起。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
如图1—图2所示，本实施例公开了一种断热型材，包括第一型材本体1和第二型材本体2，所述第一型材本体1和第二型材本体2通过第一转轴11相连接。当型材需要进行存放时，通过第一转轴11进行旋转，对型材进行折叠，使第一型材本体1和第二型材本体2处于同一水平线上，减少型材占用空间的体积，方便对型材进行规整和存放；当需要使用型材时，通过第一转轴11，使第一型材本体1和第二型材本体2之间呈90度夹角，形成使用型材时所需的结构。在所述第二型材本体2的内侧面上设有若干隔热腔体21，通过设置隔热腔体21，能够减少热量在型材之间的传导，同时，在型材上设置多个腔体，能够减轻窗体型材的整体重量，并节约生产窗体所用材料。
在所述第一型材本体1的内侧面上设有隔热板12，所述隔热板12通过第二转轴13安装在第一型材本体1上。在所述隔热板12上设有若干均匀分布的隔热条14，能够阻断热量在型材之间的传递；所述隔热条14为X形，能够稳定型材的结构，并起到增加型材之间支撑力的作用。所述隔热板12能够通过第二转轴13进行转动，当需要对型材进行存放时，可以通过第二转轴13，使隔热板12贴合在第一型材本体1上，与第一型材本体1保持相同的方向，便于对型材进行收纳；当需要使用型材时，可以转动隔热板12，使其与第一型材本体1呈90度夹角，并与隔热腔体21保持一致的方向，使型材具有由隔热腔体21与隔热条14组成的双层断热结构。
在所述第一型材本体1的外侧面上设有若干均匀分布的梯形凸起15，通过梯形凸起15使型材与其他具有相应凹槽的型材之间能够进行拼接安装。在所述第二型材本体2的外侧面上设有若干均匀分布的燕尾形凸起22，每两个燕尾形凸起22之间能够形成梯形凹槽，能够与其他型材上的梯形凸起进行拼接，实现型材之间结构的配合。
作为一种优选的实施方式，所述隔热腔体21为梯形，且交错进行分布，能够使型材之间具有较为充足的隔热空间。
作为一种优选的实施方式，所述第一型材本体1和第二型材本体2均为铝合金材料，该种材料具有较高的强度，适合作为加工建筑窗体的原材料。
作为一种优选的实施方式，所述隔热条14为尼龙66材料，尼龙66材料钢性较高，耐热性较好，能够有效阻断型材之间热量的传导。
作为一种优选的实施方式，在所述隔热腔体21内填充有聚氨酯发泡材料，聚氨酯材料的热传导系数较低，有利于增加隔热效果，同时，用于窗体制造能够起到较佳的隔音效果。
综上，本实用新型具有较好的断热性能，通过进行折叠，能够节省断热型材的存放空间，便于对型材进行仓储。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种断热型材，包括第一型材本体(1)和第二型材本体(2)，其特征在于：所述第一型材本体(1)和第二型材本体(2)通过第一转轴(11)相连接；在所述第二型材本体(2)的内侧面上设有若干隔热腔体(21)；在所述第一型材本体(1)的内侧面上设有隔热板(12)，所述隔热板(12)通过第二转轴(13)安装在第一型材本体(1)上；在所述隔热板(12)上设有若干均匀分布的隔热条(14)，所述隔热条(14)为X形；在所述第一型材本体(1)的外侧面上设有若干均匀分布的梯形凸起(15)，在所述第二型材本体(2)的外侧面上设有若干均匀分布的燕尾形凸起(22)。
2.根据权利要求1所述的断热型材，其特征在于：所述隔热腔体(21)为梯形，且交错进行分布。
3.根据权利要求1所述的断热型材，其特征在于：所述第一型材本体(1)和第二型材本体(2)均为铝合金材料。
4.根据权利要求1所述的断热型材，其特征在于：所述隔热条(14)为尼龙66材料。
5.根据权利要求1所述的断热型材，其特征在于：在所述隔热腔体(21)内填充有聚氨酯发泡材料。
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| CN110454029A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-11-15 | 湖北亮达铝业科技有限公司 | 一种环保型复合铝型材 |
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