CN206681205U - 一种预制砌块定位安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种预制砌块定位安装结构,属于建筑砌块领域。它解决了现有预制砌块定位砌筑效率低的问题。本预制砌块定位安装结构,包括本体,本体包括相互平行的两块侧壁和相互平行的三块肋板,三块肋板垂直连接在两块侧壁之间,两块侧壁和三块肋板形成两个浇筑孔,还包括定位件,定位件包括矩形框架结构的定位框,定位框位于浇筑孔内,定位框包括两根相互平行,并分别与浇筑孔对角的孔壁相抵的连接杆,以及两根相互平行,并沿浇筑孔对角线设置的上定位杆和下定位杆,上定位杆位于本体上方,下定位杆位于浇筑孔内,上定位杆中部弯折形成弧形卡杆,卡杆内弧一侧反向本体设置。本安装结构安装方便,且定位准确,同时整体强度更高。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑砌块技术领域,涉及一种预制砌块定位安装结构。
背景技术
现有预制砌块砌筑时,工人需要每层砌筑前进行拉线对齐,导致施工效率低下,受到工人施工水平影响较大,且砌筑后强度偏低,因此有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种带定位机构,以快速砌筑连接,且强度更高的预制砌块定位安装结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种预制砌块定位安装结构,包括砌块本体,所述的本体包括相互平行的两块侧壁和相互平行的三块肋板,三块肋板垂直连接在两块侧壁之间,两块侧壁和三块肋板之间形成两个方形浇筑孔,其特征在于:还包括定位件,定位件包括矩形框架结构的定位框,定位框位于浇筑孔内,定位框包括两根相互平行,并分别与浇筑孔对角的孔壁相抵的连接杆,以及两根相互平行并沿浇筑孔对角线设置的上定位杆和下定位杆,上定位杆位于本体上方,下定位杆位于浇筑孔内,所述的上定位杆中部弯折形成弧形卡杆,卡杆内弧一侧反向本体设置,且能上下错位砌筑本体,并使下层本体的两根连接杆分别伸入上层本体的浇筑孔的对角孔壁上,且上层本体的下定位杆和下层本体的上定位杆呈交错设置,且上层本体的下定位杆中部卡在下层本体的卡杆上。
砌筑时,上下错位砌筑本体,使下层本体的两根连接杆分别伸入上层本体的浇筑孔的对角孔壁上,因此能快速定位两个本体,避免拉线定位,使得施工效率高,且上层本体的下定位杆和下层本体的上定位杆呈交错设置,且上层本体的下定位杆中部卡在下层本体的卡杆上,因此利用上定位杆和下定位杆配合起到了加强整体强度的作用,之后在浇筑孔内浇筑砂浆,以整体形成一体化加固结构,因此强度更高。
在上述的一种预制砌块定位安装结构中,所述的定位件包括两个所述的定位框,且两个定位框在本体上呈左右对称结构。
在上述的一种预制砌块定位安装结构中,所述的两个定位框为闭环结构的钢筋环一体弯折形成,且钢筋环中部贴合挂在位于中部的肋板上。
因此能快速形成两个定位框,也能快速将定位框安装在本体上。
在上述的一种预制砌块定位安装结构中,所述的浇筑孔内一体浇筑有砂浆。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
砌筑时,上下错位砌筑本体,使下层本体的两根连接杆分别伸入上层本体的浇筑孔的对角孔壁上,因此能快速定位两个本体,避免拉线定位,使得施工效率高,且上层本体的下定位杆和下层本体的上定位杆呈交错设置,且上层本体的下定位杆中部卡在下层本体的卡杆上,因此利用上定位杆和下定位杆配合起到了加强整体强度的作用,之后在浇筑孔内浇筑砂浆,以整体形成一体化加固结构,因此强度更高。
附图说明
图1是定位件配合连接示意图。
图2是本安装结构安装状态俯视图。
图1中虚线轮廓为本体。
图中,
1、本体;11、侧壁;12、肋板;13、浇筑孔;
2、定位框;21、连接杆;22、上定位杆;23、下定位杆;24、卡杆。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,本实用新型一种预制砌块定位安装结构,包括砌块本体1,本体1包括相互平行的两块侧壁11和相互平行的三块肋板12,三块肋板12垂直连接在两块侧壁11之间,两块侧壁11和三块肋板12之间形成两个方形浇筑孔13,还包括定位件,定位件包括矩形框架结构的定位框2,定位框2位于浇筑孔 13内,定位框2包括两根相互平行并分别与浇筑孔13对角的孔壁相抵的连接杆21,以及两根相互平行,并沿浇筑孔13对角线设置的上定位杆22和下定位杆23,上定位杆22位于本体1上方,下定位杆23位于浇筑孔13内,上定位杆22中部弯折形成弧形卡杆24,卡杆24内弧一侧反向本体1设置,且能上下错位砌筑本体1,并使下层本体1的两根连接杆21分别伸入上层本体1 的浇筑孔13的对角孔壁上,且上层本体1的下定位杆23和下层本体1的上定位杆22呈交错设置,且上层本体1的下定位杆23 中部卡在下层本体1的卡杆24上。
进一步的,定位件包括两个定位框2,且两个定位框2在本体1上呈左右对称结构。两个定位框2为闭环结构的钢筋环一体弯折形成,且钢筋环中部贴合挂在位于中部的肋板12上。浇筑孔 13内一体浇筑有砂浆。
砌筑时,上下错位砌筑本体1,使下层本体1的两根连接杆 21分别伸入上层本体1的浇筑孔13的对角孔壁上,因此能快速定位两个本体1,避免拉线定位,使得施工效率高,且上层本体1 的下定位杆23和下层本体1的上定位杆22呈交错设置,且上层本体1的下定位杆23中部卡在下层本体1的卡杆24上,因此利用上定位杆22和下定位杆23配合起到了加强整体强度的作用,之后在浇筑孔13内浇筑砂浆,以整体形成一体化加固结构,因此强度更高。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了本体1、侧壁11、肋板12、浇筑孔13、定位框2、连接杆21、上定位杆22、下定位杆23、卡杆24等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (4)
1.一种预制砌块定位安装结构,包括砌块本体(1),所述的本体(1)包括相互平行的两块侧壁(11)和相互平行的三块肋板(12),三块肋板(12)垂直连接在两块侧壁(11)之间,两块侧壁(11)和三块肋板(12)之间形成两个方形浇筑孔(13),其特征在于:还包括定位件,定位件包括矩形框架结构的定位框(2),定位框(2)位于浇筑孔(13)内,定位框(2)包括两根相互平行并分别与浇筑孔(13)对角的孔壁相抵的连接杆(21),以及两根相互平行,并沿浇筑孔(13)对角线设置的上定位杆(22)和下定位杆(23),上定位杆(22)位于本体(1)上方,下定位杆(23)位于浇筑孔(13)内,所述的上定位杆(22)中部弯折形成弧形卡杆(24),卡杆(24)内弧一侧反向本体(1)设置,且能上下错位砌筑本体(1),并使下层本体(1)的两根连接杆(21)分别伸入上层本体(1)的浇筑孔(13)的对角孔壁上,且上层本体(1)的下定位杆(23)和下层本体(1)的上定位杆(22)呈交错设置,且上层本体(1)的下定位杆(23)中部卡在下层本体(1)的卡杆(24)上。
2.根据权利要求1所述的一种预制砌块定位安装结构,其特征在于:所述的定位件包括两个所述的定位框(2),且两个定位框(2)在本体(1)上呈左右对称结构。
3.根据权利要求2所述的一种预制砌块定位安装结构,其特征在于:所述的两个定位框(2)为闭环结构的钢筋环一体弯折形成,且钢筋环中部贴合挂在位于中部的肋板(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种预制砌块定位安装结构,其特征在于:所述的浇筑孔(13)内一体浇筑有砂浆。
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