CN206674535U - 一种玉米掰穗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种农用机械领域，具体涉及到一种玉米掰穗装置。包括管体，管体的管壁上设置有主动轮、上支撑轮和从动轮，主动轮、上支撑轮和从动轮由上传送带联接，主动轮的转轴上设置的第一带轮与第二液压马达上设置的第二带轮通过皮带连接，管套左侧面上设置有圆环，圆环的内缘设置有齿牙，大挡环朝向圆环的面上设置有弧形凸块，第一液压马达的输出轴一端上设置有齿轮，大挡环和圆环之间的连杆上设置有小挡环，小挡环和圆环之间的连杆上设置有弹簧，连杆的另一端向管体的轴向中心线弯折，连杆的另一端上还设置有横杆。本实用新型结构简单，操作方便，动力消耗小、适应性强、结构简单、实用性强、制造成本低，易于推广等优点。

Description

一种玉米掰穗装置

技术领域

本实用新型涉及到一种农用机械领域，具体涉及到一种玉米掰穗装置。

背景技术

摘穗装置是玉米收获机的主要工作部件，目前主要的摘穗装置是辊式摘穗装置，该类装置与人工掰穗原理不同的是，通过一对带有螺旋凸筋的摘穗辊对玉米茎秆进行拉伸，并对玉米果穗进行强制挤压，实现秆穗分离，摘穗方式十分不合理。这类摘穗装置的缺点一是摘穗装置结构复杂、装置笨重、动力消耗大，工作效率低，因此造成玉米收获成本居高不下；二是辊式摘穗装置容易啃伤玉米根部，造成玉米籽粒损失，虽然与摘穗板式比较具有摘穗效果较好，消耗动力相对较小等优点，获得政府大力支持，在国家和地方政府的大力补贴政策推动下，获得大量推广，但其存在的问题一直没有得到解决，而受到各界的诟病。

因此需要研制一种高效低耗节能的新型玉米摘穗装置。研究发现对玉米穗根部挤压的摘穗方式所需的力要比人工掰穗所需的力大的多，因此模仿人工掰穗方式成为研究低能耗玉米摘穗机的基础。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于能够克服传统辊式摘穗装置结构复杂、装置笨重、动力消耗大，工作效率低等缺点，提供了一种模仿人工掰穗的一种玉米掰穗装置，具有仿生效果好、动力消耗小、适应性强、结构简单、实用性强、易于推广等优点。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种玉米掰穗装置，包括管体，管体的管壁上设置有三个根据管体的轴向中心线上下对称的孔，管体上方的三个孔内从左到右依次设置有直径相同的主动轮、上支撑轮和从动轮，主动轮、上支撑轮和从动轮由上传送带连接，管体下方的三个孔内均设置有直径与主动轮相同且由下传送带连接的下支撑轮，主动轮的转轴上设置有第一带轮，管体一侧的第二液压马达的输出轴上设置有与第一带轮对应的第二带轮，第一带轮和第二带轮通过皮带连接，管体右端设置有与管体外缘通过轴承连接的管套，管套左侧面上设置有圆环，圆环的内缘上均布设置有齿牙，管套左侧的管体上设置有大档环，大挡环朝向圆环的面上均布设置有多个弧形凸块，大挡环左侧的管体上设置有第一液压马达，第一液压马达的输出轴穿过大挡环并伸入到圆环内，第一液压马达的输出轴一端上设置有与圆环内缘的齿牙啮合的齿轮，大挡环和圆环之间的连杆上设置有小挡环，小挡环和圆环之间的连杆上设置有弹簧，连杆的另一端向管体的轴向中心线方向弯折，连杆的另一端上还设置有横杆。

具体的，连杆朝向大挡环的一端上设置有钢球，钢球与大挡环一侧的弧形凸块接触。

具体的，横杆与管体的轴向中心线平行。

具体的，连杆与管套通过花键联接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，操作方便，具有仿生效果好、动力消耗小、适应性强、结构简单、实用性强、制造成本低，易于推广等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的后视图。

图3为图1中A区域的放大图。

图4为大挡环的结构示意图。

图5为图4的B向剖视图。

1、管体，2、主动轮，3、从动轮，4、上支撑轮，5、上传送带，6、第一液压马达，7、管套，8、连杆，9、横杆，10、第二液压马达，11、第一带轮，12、皮带，13、第二带轮，14、齿轮，15、大挡环，16、弧形凸块，17、弹簧，18、小挡环，19、圆环，20、齿牙，21、孔， 22、下传送带，23、下支撑轮。

具体实施方式

如图1和2所示，一种玉米掰穗装置，包括管体1，管体1的管壁上设置有三个根据管体1的轴向中心线上下对称的孔21，管体1上方的三个孔 21内从左到右依次设置有直径相同的主动轮2、上支撑轮4和从动轮3，主动轮2、上支撑轮4和从动轮3由上传送带5连接，管体1下方的三个孔 21内均设置有直径与主动轮2相同且由下传送带22连接的下支撑轮23，主动轮2的转轴上设置有第一带轮11，管体1一侧的第二液压马达10的输出轴上设置有与第一带轮11对应的第二带轮13，第一带轮11和第二带轮 13通过皮带12连接，管体1右端设置有与管体1通过轴承连接的管套7，管套7左侧面上设置有圆环19，圆环19的内缘上均布设置有齿牙20，管套7左侧的管体1上设置有大档环15，大挡环15朝向圆环19的面上均布设置有多个弧形凸块16，大挡环15左侧的管体1上设置有第一液压马达6，第一液压马达6的输出轴穿过大挡环15并伸入到圆环19内，第一液压马达6的输出轴一端上设置有与圆环19内缘的齿牙20啮合的齿轮14，连杆 8的一端穿过管套7和圆环19，大挡环15和圆环19之间的连杆8上设置有小挡环18，小挡环18和圆环19之间的连杆8上设置有弹簧17，连杆8 的另一端向管体1的轴向中心线方向弯折，连杆8的另一端上还设置有横杆9。

连杆8朝向大挡环15的一端上设置有钢球，钢球与大挡环15一侧的弧形凸块16接触，钢球可以在连杆8的一端内旋转，在管套带7动连杆8 运动时可以减少连杆8与大挡环15一侧的弧形凸块16之间的磨损。

横杆9与管体1的轴向中心线平行。

连杆8与管套7通过花键联接(图中未显示)，保证在管套7带动连杆8运动时不会由于向心力的原因而向管套7外部旋转。

工作时，将带有玉米穗的玉米杆下部放在管体1内，启动第二液压马达10，第二液压马达10的输出轴上的第二带轮13通过皮带12和第一带轮 11带动主动轮2顺时针转动，主动轮2通过上传送带5带动上支撑轮4和从动轮3转动，同时启动第一液压马达6，第一液压马达6的输出轴上的齿轮14通过与管套7上圆环19内缘的齿牙20啮合带动管套7旋转，因为连杆8与管套7通过花键联接，保证了管套7带动连杆8运动时不会由于向心力的原因而向管套7外部旋转。由于弹簧17始终挤压连杆8上的小挡环 18，而设置有小挡环18的连杆8一端与大挡环15一侧的弧形凸块16接触，连杆8旋转时会带动横杆9左右运动，在玉米杆的下端进入到管体1内上传送带5和下传送带22之间的空隙后，上传送带5和下传送带22就会夹紧玉米杆并将其向管体1左侧运输，当玉米杆上的玉米穗与横杆9接触后，横杆9就会上下掰动玉米穗，由于横杆9在转动中还可以左右运动，横杆9 与玉米穗接触的时候也会左右掰动玉米穗并将玉米穗玉米杆上掰下。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种玉米掰穗装置，包括管体(1)，其特征在于，管体(1)的管壁上设置有三个根据管体(1)的轴向中心线上下对称的孔(21)，管体(1)上方的三个孔(21)内从左到右依次设置有直径相同的主动轮(2)、上支撑轮(4)和从动轮(3)，主动轮(2)、上支撑轮(4)和从动轮(3)由上传送带(5)连接，管体(1)下方的三个孔(21)内均设置有直径与主动轮(2)相同且由下传送带(22)连接的下支撑轮(23)，主动轮(2)的转轴上设置有第一带轮(11)，管体(1)一侧的第二液压马达(10)的输出轴上设置有与第一带轮(11)对应的第二带轮(13)，第一带轮(11)和第二带轮(13)通过皮带(12)连接，管体(1)右端设置有与管体(1)通过轴承连接的管套(7)，管套(7)左侧面上设置有圆环(19)，圆环(19)的内缘上均布设置有齿牙(20)，管套(7)左侧的管体(1)上设置有大档环(15)，大挡环(15)朝向圆环(19)的面上均布设置有多个弧形凸块(16)，大挡环(15)左侧的管体(1)上设置有第一液压马达(6)，第一液压马达(6)的输出轴穿过大挡环(15)并伸入到圆环(19)内，第一液压马达(6)的输出轴一端上设置有与圆环(19)内缘的齿牙(20)啮合的齿轮(14)，连杆(8)的一端穿过管套(7)和圆环(19)，大挡环(15)和圆环(19)之间的连杆(8)上设置有小挡环(18)，小挡环(18)和圆环(19)之间的连杆(8)上设置有弹簧(17)，连杆(8)的另一端向管体(1)的轴向中心线方向弯折，连杆(8)的另一端上还设置有横杆(9)。

2.根据权利要求1所述一种玉米掰穗装置，其特征在于，连杆(8)朝向大挡环(15)的一端上设置有钢球，钢球与大挡环(15)的弧形凸块(16)接触。

3.根据权利要求1所述一种玉米掰穗装置，其特征在于，横杆(9)与管体(1)的轴向中心线平行。

4.根据权利要求1所述一种玉米掰穗装置，其特征在于，连杆(8)与管套(7)通过花键联接。