CN206672775U - 一种可检测冷却油密度的强制冷却油循环的变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可检测冷却油密度的强制冷却油循环的变压器,包括变压器外壳体、低压接线柱、顶部支撑台、密度传感器和油泵,所述变压器外壳体的前表面右下方设置有密度显示器,且变压器外壳体的前表面靠近密度显示器的左侧设置有接地线接线口,所述变压器外壳体的下方设置有底部支撑架;与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,新型的变压器设计简单,坚固耐用,设计的冷却油密度传感器能够检测冷却油的密度,当冷却油的密度增加到一定程度后发出警报提醒维护人员对冷却油进行更换,而且设计了强制冷却油循环器,比传统的冷热交换式冷却效果更加好,冷却速度更快。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备技术领域,具体涉及一种可检测冷却油密度的强制冷却油循环的变压器。
背景技术
电力设备主要包括以发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等,供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。电力二次设备构成的是一个系统,不仅仅是装置本身,如交流、直流、控制回路等,由于部分回路还没有监测手段,对设备状态无法进行实时的技术分析判断。因此,就电气二次设备的应用现状而言严格意义上讲大多数保护并不具备状态检修的条件电力系统中电力设备大多采用的计划检修体制存在着严重缺陷,如临时性维修频繁、维修不足或维修过剩、盲目维修等,这使世界各国每年在设备维修方面耗资巨大。怎样合理安排电力设备的检修,节省检修费用、降低检修成本,同时保证系统有较高的可靠性,对系统运行人员来说是一个重要课题。随着传感技术、微电子、计算机软硬件和数字信号处理技术、人工神经网络、专家系统、模糊集理论等综合智能系统在状态监测及故障诊断中应用,使基于设备状态监测和先进诊断技术的状态检修研究得到发展,成为电力系统中的一个重要研究领域。
然而,传统的变压器不能检测变压器内的冷却油的密度,当冷却油内水分增大或是金属杂质增大后,密度也会增加,增大后其导电性也增加,危险性也增加,而且传统的冷却油采用冷热自然交替式循环,循环慢,不利于散热。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可检测冷却油密度的强制冷却油循环的变压器,以解决上述背景技术中提出的传统的变压器不能检测变压器内的冷却油的密度,当冷却油内水分增大或是金属杂质增大后,密度也会增加,增大后其导电性也增加,危险性也增加,而且传统的冷却油采用冷热自然交替式循环,循环慢,不利于散热问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可检测冷却油密度的强制冷却油循环的变压器,包括变压器外壳体、低压接线柱、顶部支撑台、密度传感器和油泵,所述变压器外壳体的前表面右下方设置有密度显示器,且变压器外壳体的前表面靠近密度显示器的左侧设置有接地线接线口,所述变压器外壳体的下方设置有底部支撑架,且变压器外壳体的四周表面设置有变压器散热片,所述顶部支撑台安装在变压器外壳体的上方,且顶部支撑台的左侧上方设置有支撑挂钩,所述顶部支撑台的左侧上方靠近支撑挂钩的右后方设置有冷却油温度检测计,且顶部支撑台的上方靠近冷却油温度检测计的右侧前方设置有高压接线柱,所述低压接线柱安装在顶部支撑台的上方靠近高压接线柱的前方,且低压接线柱的右侧设置有报警器,所述密度传感器安装在变压器外壳体的内部右侧,所述油泵安装在变压器外壳体的右端,所述冷却油温度检测计、报警器、密度传感器、密度显示器和油泵均与低压接线柱电性连接,所述高压接线柱与低压接线柱电性连接。
优选的,所述高压接线柱共设置有三个,且三个高压接线柱分别安装在顶部支撑台的上方。
优选的,所述低压接线柱共设置有三个,且三个低压接线柱分别安装在顶部支撑台的上方。
优选的,所述底部支撑架共设置有两个,且两个底部支撑架分别安装在变压器外壳体的下方。
优选的,所述底部支撑架与变压器外壳体通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,新型的变压器设计简单,坚固耐用,设计的冷却油密度传感器能够检测冷却油的密度,当冷却油的密度增加到一定程度后发出警报提醒维护人员对冷却油进行更换,而且设计了强制冷却油循环器,比传统的冷热交换式冷却效果更加好,冷却速度更快。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图中:1-变压器外壳体、2-变压器散热片、3-支撑挂钩、4-冷却油温度检测计、5-高压接线柱、6-低压接线柱、7-报警器、8-顶部支撑台、9-密度传感器、10-油泵、11-密度显示器、12-接地线接线口、13-底部支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种可检测冷却油密度的强制冷却油循环的变压器,包括变压器外壳体1、低压接线柱6、顶部支撑台8、密度传感器9和油泵10,变压器外壳体1的前表面右下方设置有密度显示器11,且变压器外壳体1的前表面靠近密度显示器11的左侧设置有接地线接线口12,变压器外壳体1的下方设置有底部支撑架13,且变压器外壳体1的四周表面设置有变压器散热片2,顶部支撑台8安装在变压器外壳体1的上方,且顶部支撑台8的左侧上方设置有支撑挂钩3,顶部支撑台8的左侧上方靠近支撑挂钩3的右后方设置有冷却油温度检测计4,且顶部支撑台8的上方靠近冷却油温度检测计4的右侧前方设置有高压接线柱5,低压接线柱6安装在顶部支撑台8的上方靠近高压接线柱5的前方,且低压接线柱6的右侧设置有报警器7,密度传感器9安装在变压器外壳体1的内部右侧,油泵10安装在变压器外壳体1的右端,冷却油温度检测计4、报警器7、密度传感器9、密度显示器11和油泵10均与低压接线柱6电性连接,高压接线柱5与低压接线柱6电性连接。
高压接线柱5共设置有三个,且三个高压接线柱5分别安装在顶部支撑台8的上方。低压接线柱6共设置有三个,且三个低压接线柱6分别安装在顶部支撑台8的上方。底部支撑架13共设置有两个,且两个底部支撑架13分别安装在变压器外壳体1的下方。底部支撑架13与变压器外壳体1通过螺栓固定连接。
本实用新型中的密度传感器9用来测量物品尤其是液体的密度,安装使用方便,插入液体显示读数。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将高压线与高压接线柱5连接,低压线与低压接线柱6连接,线路连接完成后,变压器开始工作,内部液压油温度升高,油泵10将内部的高温油抽送到变压器左侧变压器散热片2处,将冷却油强制循环,加速冷却,密度传感器9检测变压器内部的冷却油的密度,并且将密度显示在密度显示器11上,维护人员只需观察显示器的读数,密度过大时,报警器7报警,提醒工作人员前来处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可检测冷却油密度的强制冷却油循环的变压器,包括变压器外壳体(1)、低压接线柱(6)、顶部支撑台(8)、密度传感器(9)和油泵(10),其特征在于:所述变压器外壳体(1)的前表面右下方设置有密度显示器(11),且变压器外壳体(1)的前表面靠近密度显示器(11)的左侧设置有接地线接线口(12),所述变压器外壳体(1)的下方设置有底部支撑架(13),且变压器外壳体(1)的四周表面设置有变压器散热片(2),所述顶部支撑台(8)安装在变压器外壳体(1)的上方,且顶部支撑台(8)的左侧上方设置有支撑挂钩(3),所述顶部支撑台(8)的左侧上方靠近支撑挂钩(3)的右后方设置有冷却油温度检测计(4),且顶部支撑台(8)的上方靠近冷却油温度检测计(4)的右侧前方设置有高压接线柱(5),所述低压接线柱(6)安装在顶部支撑台(8)的上方靠近高压接线柱(5)的前方,且低压接线柱(6)的右侧设置有报警器(7),所述密度传感器(9)安装在变压器外壳体(1)的内部右侧,所述油泵(10)安装在变压器外壳体(1)的右端,所述冷却油温度检测计(4)、报警器(7)、密度传感器(9)、密度显示器(11)和油泵(10)均与低压接线柱(6)电性连接,所述高压接线柱(5)与低压接线柱(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种可检测冷却油密度的强制冷却油循环的变压器,其特征在于:所述高压接线柱(5)共设置有三个,且三个高压接线柱(5)分别安装在顶部支撑台(8)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种可检测冷却油密度的强制冷却油循环的变压器,其特征在于:所述低压接线柱(6)共设置有三个,且三个低压接线柱(6)分别安装在顶部支撑台(8)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种可检测冷却油密度的强制冷却油循环的变压器,其特征在于:所述底部支撑架(13)共设置有两个,且两个底部支撑架(13)分别安装在变压器外壳体(1)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种可检测冷却油密度的强制冷却油循环的变压器,其特征在于:所述底部支撑架(13)与变压器外壳体(1)通过螺栓固定连接。
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CN201720455130.3U CN206672775U (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 一种可检测冷却油密度的强制冷却油循环的变压器 |
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Cited By (1)
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CN108005839A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-08 | 安徽德科电气科技有限公司 | 一种多级水利发电机 |
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2017
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