CN206671841U - 一种非接触式防爆控制仪表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非接触式防爆控制仪表，包括第一防爆金属外壳、观察窗、报警器、电子显屏仪表和第二防爆金属外壳，所述第一防爆金属外壳和第二防爆金属外壳之间通过安装部件连接，所述第一防爆金属外壳和第二防爆金属外壳的内侧边缘处皆设置有密封层，所述第一防爆金属外壳的表面安装有报警器，所述安装通孔的内部设置有观察窗，所述钢化玻璃的一侧通过塑料胶合层设置有防爆玻璃，所述第二防爆金属外壳内部的上端分别安装有温度传感器和压力传感器，所述电子显屏仪表下方的第二防爆金属外壳内部安装有单片机。本实用新型通过安装有一系列的结构使本实用新型防爆仪表可以有效的起到保护和控制作用。

Description

一种非接触式防爆控制仪表

技术领域

本实用新型涉及防爆仪表技术领域，具体为一种非接触式防爆控制仪表。

背景技术

防爆仪表顾名思义就是能够在具有爆炸性混合物的环境中安全使用的电动仪表。

目前市场上常见的防爆仪表大多分为两种，一种为指针式防爆仪表，另一种为电子数显式防爆仪表，其中电子数显式防爆仪表的使用效果要比指针式防爆仪表的使用效果优异，可以在使用时直观的了解到实时的数据等情况，但是大多数的电子数显式防爆仪表防爆效果还不成熟，容易发生意外。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非接触式防爆控制仪表，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非接触式防爆控制仪表，包括第一防爆金属外壳、观察窗、报警器、电子显屏仪表和第二防爆金属外壳，所述第一防爆金属外壳和第二防爆金属外壳的两侧皆设置有安装部件，且第一防爆金属外壳和第二防爆金属外壳之间通过螺栓连接，所述第一防爆金属外壳和第二防爆金属外壳的内侧边缘处皆设置有密封层，所述第一防爆金属外壳的表面安装有报警器，所述报警器上方的第一防爆金属外壳表面设置有安装通孔，所述安装通孔的内部设置有观察窗，所述观察窗的内部设置有钢化玻璃，所述钢化玻璃的一侧通过塑料胶合层设置有防爆玻璃，所述第二防爆金属外壳内部的上端分别安装有温度传感器和压力传感器，所述温度传感器和压力传感器下方的第二防爆金属外壳内部安装有电子显屏仪表，所述电子显屏仪表下方的第二防爆金属外壳内部安装有单片机，所述单片机的输出端通过导线与报警器的输入端电性连接。

优选的，所述安装部件上皆设置有螺纹安装孔。

优选的，所述塑料胶合层为PVC高分子塑料胶合层。

优选的，所述第二防爆金属外壳一侧靠近单片机处设置有连接口，连接口处安装有电磁电路开关。

优选的，所述观察窗的尺寸等于电子显屏仪表的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型非接触式防爆控制仪表通过第一防爆金属外壳和第二防爆金属外壳安装有电子显屏仪表，不仅提高了本仪表的坚固程度，还能够使本仪表更便于查看，能够直观的了解到仪表上的数据信息，且安装连接处皆设置有密封层，可以有效的避免易燃易爆气体进入防爆金属外壳内部与电路火花接触发生危险，而通过安装由钢化玻璃、塑料胶合层以及防爆玻璃观察窗可以将发生的危险爆炸局限于防爆外壳内部，避免与外界的易燃粉尘接触，最后通过安装有温度传感器、压力传感器、单片机、电磁电路开关以及报警器等结构不仅可以使本防爆仪表在检测温度过高或者压力过高容易发生危险的情况下第一时间关闭电路，还能够在第一时间警示工作人员。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的观察窗示意图；

图中：1-第一防爆金属外壳；2-安装通孔；3-观察窗；4-安装部件；5-报警器；6-电磁电路开关；7-钢化玻璃；8-塑料胶合层；9-防爆玻璃；10-单片机；11-密封层；12-电子显屏仪表；13-螺纹安装孔；14-第二防爆金属外壳；15-温度传感器；16-压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种非接触式防爆控制仪表，包括第一防爆金属外壳1、观察窗3、报警器5、电子显屏仪表12和第二防爆金属外壳14，第一防爆金属外壳1和第二防爆金属外壳14的两侧皆设置有安装部件4，安装部件4上皆设置有螺纹安装孔13，且第一防爆金属外壳1和第二防爆金属外壳14之间通过螺栓连接，第一防爆金属外壳1和第二防爆金属外壳14的内侧边缘处皆设置有密封层11，可以有效的避免易燃易爆气体进入防爆金属外壳内部与电路火花接触发生危险，第一防爆金属外壳1的表面安装有报警器5，报警器5上方的第一防爆金属外壳1表面设置有安装通孔2，安装通孔2的内部设置有观察窗3，观察窗3的尺寸等于电子显屏仪表12的尺寸，观察窗3的内部设置有钢化玻璃7，钢化玻璃7的一侧通过塑料胶合层8设置有防爆玻璃9，塑料胶合层8为PVC高分子塑料胶合层，通过安装由钢化玻璃7、塑料胶合层8以及防爆玻璃9观察窗3可以将发生的危险爆炸局限于防爆外壳内部，避免与外界的易燃粉尘接触，第二防爆金属外壳14内部的上端分别安装有温度传感器15和压力传感器16，此温度传感器15的型号可为CWDZ11温度传感器，此压力传感器16的型号可为CYYZ11压力传感器，温度传感器15和压力传感器16下方的第二防爆金属外壳14内部安装有电子显屏仪表12，通过第一防爆金属外壳1和第二防爆金属外壳14安装有电子显屏仪表12，不仅提高了本仪表的坚固程度，还能够使本仪表更便于查看，能够直观的了解到仪表上的数据信息，电子显屏仪表12下方的第二防爆金属外壳14内部安装有单片机10，此单片机10的型号可为ZYWYKJ单片机，单片机10的输出端通过导线与报警器5的输入端电性连接，第二防爆金属外壳14一侧靠近单片机10处设置有连接口，连接口处安装有电磁电路开关6，通过安装有温度传感器15、压力传感器16、单片机10、电磁电路开关6以及报警器5等结构不仅可以使本防爆仪表在检测温度过高或者压力过高容易发生危险的情况下第一时间关闭电路，还能够在第一时间警示工作人员。

工作原理：使用前，先检查本实用新型非接触式防爆控制仪表内部各零部件的安全性，然后将本仪表安装在使用时使用，使用过程中温度传感器15和压力传感器16实时监测仪表内部的温度和压力，一旦检测到危险时第一时间控制电磁电路开关6将整个电路断开，然后通过报警器5警示周围的工作人员。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种非接触式防爆控制仪表，包括第一防爆金属外壳(1)、观察窗(3)、报警器(5)、电子显屏仪表(12)和第二防爆金属外壳(14)，其特征在于：所述第一防爆金属外壳(1)和第二防爆金属外壳(14)的两侧皆设置有安装部件(4)，且第一防爆金属外壳(1)和第二防爆金属外壳(14)之间通过螺栓连接，所述第一防爆金属外壳(1)和第二防爆金属外壳(14)的内侧边缘处皆设置有密封层(11)，所述第一防爆金属外壳(1)的表面安装有报警器(5)，所述报警器(5)上方的第一防爆金属外壳(1)表面设置有安装通孔(2)，所述安装通孔(2)的内部设置有观察窗(3)，所述观察窗(3)的内部设置有钢化玻璃(7)，所述钢化玻璃(7)的一侧通过塑料胶合层(8)设置有防爆玻璃(9)，所述第二防爆金属外壳(14)内部的上端分别安装有温度传感器(15)和压力传感器(16)，所述温度传感器(15)和压力传感器(16)下方的第二防爆金属外壳(14)内部安装有电子显屏仪表(12)，所述电子显屏仪表(12)下方的第二防爆金属外壳(14)内部安装有单片机(10)，所述单片机(10)的输出端通过导线与报警器(5)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种非接触式防爆控制仪表，其特征在于：所述安装部件(4)上皆设置有螺纹安装孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种非接触式防爆控制仪表，其特征在于：所述塑料胶合层(8)为PVC高分子塑料胶合层。

4.根据权利要求1所述的一种非接触式防爆控制仪表，其特征在于：所述第二防爆金属外壳(14)一侧靠近单片机(10)处设置有连接口，连接口处安装有电磁电路开关(6)。

5.根据权利要求1所述的一种非接触式防爆控制仪表，其特征在于：所述观察窗(3)的尺寸等于电子显屏仪表(12)的尺寸。