CN206669367U - Led灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LED灯具，包括LED灯珠、线路板和底板，LED灯珠设置在线路板上，线路板设置在底板上，还包括有透光罩，透光罩对应LED灯珠位置设有凸起状透镜，凸起状透镜上设有LED灯珠容置腔，LED灯珠容置腔包括宽腔上段和窄腔下段，宽腔上段为圆形腔，窄腔下段为倒圆锥形腔，透光罩与底板连接，LED灯珠由宽腔上段进入并伸延入窄腔下段内且LED灯珠外壁与窄腔下段内壁之间存有间隙，LED灯珠的光线透过凸起状透镜透射出去。由于透光罩对应LED灯珠位置设有凸起状透镜，将传统LED灯具每颗LED灯珠的独立透镜组合在一块整体上，减小LED灯具的零配件，简化LED灯具安装难度，降低LED灯具的生产成本。

Description

LED灯具

技术领域

本实用新型涉及一种灯具，特别涉及一种LED灯具。

背景技术

LED灯具是一种采用LED灯珠作为光源的灯具，由于LED灯珠的光效高、耗电少，寿命长，易控制，免维护，安全环保，亮度高，投光远，投光性能好等特点，深受人们喜爱。

目前普遍的LED灯具均安装有透镜，LED灯珠产生的光线通过透镜能够柔和、均匀地扩散至外界。但是目前LED灯具的透镜为独立透镜，透镜独立安装在每颗LED灯珠上，但是这种透镜安装方式存在以下不足：（1）普遍LED灯具的透镜通过胶水粘连在线路板上，由于胶水受生产工艺及其稳定性影响，LED灯具使用时间一段时间之后，胶水失去粘性，透镜和线路板脱落，影响LED灯具的发光效果及LED灯具美观。（2）由于单颗透镜不能覆盖在整个线路板，导致线路板必须覆盖绝缘胶纸等绝缘材料，以降低人体触电风险，增加LED灯具组装工序，造成LED灯具容易留下安全隐患。（3）由于每颗LED灯珠对应一颗单独透镜，安装繁琐，耗时较长，大大降低LED灯具的生产效率。（4）普遍的LED灯具由于采用独立透镜，透镜和LED灯珠之间存在较大间隙，LED灯珠发出的光线能透间隙透出，造成漏光灯现象，降低LED灯具的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在之不足，而提供一种结构简单、零配件小、安装简单、快捷、光效均匀的一种LED灯具。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种LED灯具，包括LED灯珠、线路板和底板，所述LED灯珠设置在线路板上，线路板设置在底板上，还包括有透光罩，所述透光罩对应LED灯珠位置设置有凸起状透镜，凸起状透镜上设置有LED灯珠容置腔，所述LED灯珠容置腔包括宽腔上段和窄腔下段，宽腔上段为圆形腔，窄腔下段为倒圆锥形腔，透光罩与底板连接，LED灯珠由宽腔上段进入并伸延入窄腔下段内，且LED灯珠外壁与窄腔下段内壁之间存有间隙，LED灯珠产生的光线透过凸起状透镜透射出去。由于透光罩对应LED灯珠位置设置有凸起状透镜，将传统LED灯具每颗LED灯珠的独立透镜组合在一块整体上，减小LED灯具的零配件，简化LED灯具安装难度，降低LED灯具的生产成本。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

作为更具体的方案，所述透光罩两端设置有梯形凸台，梯形凸台内腔形成线路板引线空间，LED灯珠容置腔的高度小于梯形凸台高度。由于梯形凸台设置有线路板引线空间，方便隐藏电源线，提高LED灯具的美观。

作为更具体的方案，所述透光罩上设置有数个并排、且间隙设置的所述凸起状透镜，且相邻的凸起状透镜之间还设置有螺钉安装孔。通过设置有螺钉安装孔，螺栓穿过螺钉安装孔锁紧于底板，进一步锁紧透光罩和底板之间连接，提高LED灯具的稳定性。

作为更具体的方案，所述螺钉安装孔呈椭圆形和/或方形。

作为更具体的方案，所述透光罩和底板之间通过卡扣连接。所述透光罩和底板之间通过卡扣连接，LED灯具组装更为简单。

作为更具体的方案，所述透光罩两端的梯形凸台内腔的开口侧壁上设置有凸扣，透光罩通过该凸扣与底板对应部位扣接在一起。

作为更具体的方案，所述透光罩为透明塑料罩，凸起状透镜和透光罩为一体成型。由于凸起状透镜和透光罩一体成型，令LED灯具生产及组装难度降低，提高LED灯具的实用性。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型透光罩对应LED灯珠位置设置有凸起状透镜，实现将传统LED灯具每颗LED灯珠的独立透镜组合在一块整体上，减小LED灯具的零配件，降低LED灯具的生产成本。

（2）本实用新型LED灯具安装时，将透光罩和底板连接，LED灯珠置于透镜的LED容置腔内，LED灯珠产生的光线透过凸起状透镜透射置外界，与传统LED灯具需要在每颗LED灯珠上安装透镜相比，本实用新型安装更为简单，大大节省安装时间，提高LED灯具的生产效率。

（3）本实用新型透光罩和底板连接密封线路板，用户无法直接接触线路板，避免发生触电意外，提高LED灯具的用电安全性。

附图说明

图1为LED灯具剖面示意图。

图2为LED灯具的透光罩示意图。

图3为图2的另一角度示意图。

图4为LED灯具的透光罩俯视图。

图5为图4的A-A剖视图。

图6为图4的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例，结合图1到图6所示，一种LED灯具，包括LED灯珠1、线路板2、底板3和透光罩4。所述LED灯珠1镶嵌在线路板2上，LED灯珠1和线路板2电性连接，线路板2固定设置在底板3上。

所述透光罩4为塑料透光罩，透光罩4对应LED灯珠1位置设置有数个直径15毫米，透光率在90%至94%之间，发光角度在170度至175度之间的凸起状透镜5。

所述凸起状透镜5和透光罩4一体成型，凸起状透镜5上设置有LED灯珠容置腔51，所述LED灯珠容置腔51包括宽腔上段511和窄腔下段512，宽腔上段511为圆形腔，窄腔下段512为倒圆锥形腔，且相邻的凸起状透镜5之间还设置有椭圆形的螺钉安装孔6。

所述透光罩4两端设置有梯形凸台41，梯形凸台41高度大于LED灯珠容置腔51高度，梯形凸台41内腔形成线路板引线空间411，梯形凸台41内腔的开口侧壁上设置有凸扣412，透光罩4通过该凸扣412与底板3对应部位扣接在一起，实现透光罩4和底板3之间卡扣连接，从而令透光罩4和底板3密封线路板2，避免用户直接触碰线路板2造成触电危机。

所述透光罩4和底板3卡扣连接，螺钉穿过螺钉安装孔6锁紧在底板3上，此时位于透光罩4和底板3之间的LED灯珠1伸入凸起状透镜5的LED灯珠容置腔51，LED灯珠1外壁与窄腔下段512内壁之间存有间隙，LED灯珠1产生的光线透过凸起状透镜5均匀透射置外界，从而令LED灯珠1的光线能够发光扩散、光效均匀、亮度柔和的照射出去。

本实用新型透光罩4对应LED灯珠1位置设置有凸起状透镜51，实现将传统LED灯具每颗LED灯珠1的独立透镜组合在一块整体上，减小LED灯具的零配件，降低LED灯具的生产成本。

而且，LED灯具安装时，将透光罩4和底板3连接，LED灯珠1置于透镜的LED容置腔51内，LED灯珠1产生的光线透过凸起状透镜51透射置外界，与传统LED灯具需要在每颗LED灯珠上安装透镜相比，本实用新型安装更为简单，大大节省安装时间，提高LED灯具的生产效率。

再有，透光罩4和底板3连接密封线路板2，用户无法直接接触线路板2，避免发生触电意外，提高LED灯具的用电安全性。

Claims (7)

1.一种LED灯具，包括LED灯珠（1）、线路板（2）和底板（3），所述LED灯珠（1）设置在线路板（2）上，线路板（2）设置在底板（3）上，其特征在于：还包括有透光罩（4），所述透光罩（4）对应LED灯珠（1）位置设置有凸起状透镜（5），凸起状透镜（5）上设置有LED灯珠容置腔（51），所述LED灯珠容置腔（51）包括宽腔上段（511）和窄腔下段（512），宽腔上段（511）为圆形腔，窄腔下段（512）为倒圆锥形腔，透光罩（4）与底板（3）连接，LED灯珠（1）由宽腔上段（511）进入并伸延入窄腔下段（512）内，且LED灯珠（1）外壁与窄腔下段（512）内壁之间存有间隙，LED灯珠（1）产生的光线透过凸起状透镜（5）透射出去。

2.根据权利要求1所述LED灯具，其特征在于：所述透光罩（4）两端设置有梯形凸台（41），梯形凸台（41）内腔形成线路板引线空间（411），LED灯珠容置腔（51）的高度小于梯形凸台（41）高度。

3.根据权利要求2所述LED灯具，其特征在于：所述透光罩（4）上设置有数个并排、且间隙设置的所述凸起状透镜（5），且相邻的凸起状透镜（5）之间还设置有螺钉安装孔（6）。

4.根据权利要求3所述LED灯具，其特征在于：所述螺钉安装孔（6）呈椭圆形和/或方形。

5.根据权利要求2所述LED灯具，其特征在于：所述透光罩（4）和底板（3）之间通过卡扣连接。

6.根据权利要求5所述LED灯具，其特征在于：所述透光罩（4）两端的梯形凸台（41）内腔的开口侧壁上设置有凸扣（412），透光罩（4）通过该凸扣（412）与底板（3）对应部位扣接在一起。

7.根据权利要求1所述LED灯具，其特征在于：所述透光罩（4）为透明塑料罩，凸起状透镜（5）和透光罩（4）为一体成型。