CN206665963U - 一种铝棒起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝棒起吊装置，包括吊板、设置在吊板上端的悬挂板以及设置在吊板下端的吊链；所述吊链的下端设有吊环；所述的吊板上设有悬挂孔；吊环的内侧壁上安有一组弧形垫块；各弧形垫块的外侧壁上分别设有两个螺柱；吊环与所述弧形垫块位置相对的各相应部分上，分别对应设有两个用于滑动穿过相应弧形垫块上的两螺柱的光孔；各弧形垫块的每个螺柱分别配设有螺母。各弧形垫块朝向使用者和/或远离使用者的侧面上分别设有一弧形凸块。该方案用于增加同一起吊装置对其所能吊运铝棒的型号的适用范围。

Description

一种铝棒起吊装置

技术领域

本实用新型涉及铝棒铸造领域，具体是一种铝棒起吊装置。

背景技术

在铝合金产品中，铝棒是铝合金产品中用量居多的一种，通常经过配料、熔炼及深井铸造三大过程熔铸而成，规格多样，可以被高速挤压成结构复杂、薄壁、中空的各种型材、或锻造成结构复杂的锻件。

但铝棒在深井中完成铸造过程，其在被用于制成结构复杂、薄壁、中空的各种型材、或被用于锻造成结构复杂的锻件之前，通常通过铝棒吊具，由行车（铝棒吊具悬挂在行车上）从深井中吊出。

而铝棒的规格多样，现有用于从深井中吊出铝棒的吊具通常仅适于吊运某种特定规格的铝棒，当深井中铸造不同规格的铝棒时，往往需要更换从深井中起吊铝棒的吊具，这使得铝棒生产厂家需要购置多种吊具，以满足对不同型号的铝棒的吊运需求。这不仅增加了铝棒的熔铸成本，还增加了对铝棒吊具放置空间的要求。

此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种铝棒起吊装置，用于增加同一起吊装置对其所能吊运铝棒的型号的适用范围。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝棒起吊装置，包括吊板、设置在吊板上端的悬挂板、以及设置在吊板下端的吊链；所述吊链的下端设有吊环；所述的吊板上设有悬挂孔；所述吊环的内侧壁上安有一组弧形垫块；各弧形垫块的外侧壁上分别设有两个螺柱；所述吊环与所述弧形垫块位置相对的各相应部分上，分别对应设有两个用于滑动穿过相应弧形垫块上的两螺柱的光孔；各弧形垫块的每个螺柱分别配设有螺母。

其中，各弧形垫块朝向使用者和/或远离使用者的侧面上分别设有一弧形凸块。

其中，各弧形垫块上的弧形凸块，分别朝向其两螺柱所在的一侧弯曲。

其中，所述吊链的数量至少为两个。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型在使用时，可依据当前所要起吊的铝棒的规格（型号），选择是否安装所述的弧形凸块，若选择不安装所述的弧形凸块，则将铝棒穿设在吊环内，若选择安装所述的弧形凸块，则将铝棒穿设在由吊环内侧安装的弧形凸块围成的中心孔内，然后起吊铝棒，铝棒在自身重力的作用下，被卡在吊环上，这在一定程度上能够增加铝棒起吊装置对其所能吊运铝棒的型号的适用范围。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型所述铝棒起起吊置的结构示意图；

图2为图1中所示A处的放大结构示意图；

图3为图1中所示B处的放大结构示意图。

其中：1、吊板，2、悬挂板，3、悬挂孔，4、吊链，5、吊环，6、弧形垫块，61、螺柱，7、弧形凸块，8、螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体实施方式1：

图1、2和3为本实用新型所述铝棒起吊装置的一种具体实施方式。在该实施方式中，所述的铝棒起吊装置，包括吊板1、设置在吊板1上端的悬挂板2、以及设置在吊板1下端的八个吊链4。每个吊链4的下端均设有一吊环5。悬挂板2上设有悬挂孔3，用于将本铝棒起吊装置悬挂在行车的挂钩上。各吊环5的内侧壁上均安有三个弧形垫块6。各弧形垫块6的外侧壁上分别设有两个螺柱61。对于每一个吊环5，其上与各相应弧形垫块6位置相对的各相应部分上，分别对应设有两个用于滑动穿过相应弧形垫块6上的两螺柱61的光孔。各弧形垫块6的每个螺柱61分别配设有一个螺母8。当所要起吊的铝棒规格相对较小时，可手持弧形垫块6，将其上的两个螺柱61对准弧形垫块6上相应位置处的两光孔，之后将当前手持的弧形垫块6推至最底端，使弧形垫块6的外侧面紧靠在相应吊环5的内侧面上，之后通过螺母8将弧形垫块6固定安装在所述的相应吊环5上，安装在吊环5内侧的各弧形垫块6围成用于穿设当前所要起吊的铝棒。

在本实施方式中，以图1或图2为基准，各弧形垫块6朝向使用者（工作人员能够直接观察到）和远离使用者（即为背离使用者）的侧面上分别设有一弧形凸块7。所述弧形垫块6上的两弧形凸块7分别关于其所在的弧形垫块6对称分布。对于每一个弧形垫块6，其上的各弧形凸块7各自朝向其两螺柱61所在的一侧弯曲。弧形凸块7的使用，便于对其所在弧形垫块6的安装与拆卸。

另外，本实用新型进行实施时，可实现多种厚度的弧形垫块6，每种厚度的弧形垫块6至少有3个，每次调节时，换用三个具有同种厚度的弧形垫块6（安装在吊环5的内侧面上），进而增加实际使用的便利性，也进一步增加对铝棒型号（规格）的适用范围。

使用时，工作人员可依据当前所要起吊的铝棒的规格（型号），选择是否安装所述的弧形凸块，若选择不安装所述的弧形凸块，则将铝棒穿设在吊环内，若选择安装所述的弧形凸块，则将铝棒穿设在由吊环内侧安装的弧形凸块围成的中心孔内，然后起吊铝棒，铝棒在自身重力的作用下，被卡在吊环上，进而方便起吊，这在一定程度上增加了铝棒起吊装置对其所能起吊铝棒的型号的适用范围，在一定程度上减少了对铝棒起吊装置的购置，既降低了生产成本，又节约了对铝棒起吊装置的放置空间。较为实用。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种铝棒起吊装置，包括吊板（1）、设置在吊板（1）上端的悬挂板（2）、以及设置在吊板（1）下端的吊链（4）；所述吊链（4）的下端设有吊环（5）；所述的吊板（1）上设有悬挂孔（3）；其特征在于：

所述吊环（5）的内侧壁上安有一组弧形垫块（6）；

各弧形垫块（6）的外侧壁上分别设有两个螺柱（61）；

所述吊环（5）上与所述弧形垫块（6）位置相对的各相应部分上，各自对应设有两个用于滑动穿过相应弧形垫块（6）上的两螺柱（61）的光孔；

各弧形垫块（6）的每个螺柱（61）分别配设有螺母（8）。

2.根据权利要求1所述的铝棒起吊装置，其特征在于：各弧形垫块（6）朝向使用者和/或远离使用者的侧面上分别设有一弧形凸块（7）。

3.根据权利要求2所述的铝棒起吊装置，其特征在于：各弧形垫块（6）上的弧形凸块（7），分别朝向其两螺柱（61）所在的一侧弯曲。

4.根据权利要求1或2或3所述的铝棒起吊装置，其特征在于：所述吊链（4）的数量至少为两个。