CN206663099U - 锁刀座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锁刀座，其包括有底座、刀杆固定座及偏摆调整组件；刀杆固定座贯设有刀杆穿孔且刀杆固定座的两端能转动地枢结于底座，偏摆调整组件装设于底座且包括有弹性件及卡制销，卡制销穿过弹性件且受弹性件推抵而抵制刀杆固定座；本实用新型的刀杆固定座能相对底座转动，使用者能因应两种刀具夹制方法转动刀杆固定座，本实用新型不需要设置两承座来分别设置不同轴向的穿孔，可解决现有锁刀座分别对应两种夹制刀具方式来设计结构，所带来的体积大与占空间的问题，提供一种体积小、能节省占据空间的锁刀座。

Description

锁刀座

技术领域

本实用新型涉及一种机床的附件，尤其涉及一种体积小、能节省占据空间的锁刀座。

背景技术

刀杆为一种连接铣削用的刀具与驱动用的主轴的机床零件，刀杆采用筒夹来夹制刀具，现有通过筒夹夹制刀具的常见方式，大致能分为以下两种：第一种是以螺盖螺锁固定于刀杆的前端，以螺盖来压制筒夹、迫紧筒夹以夹制刀具；第二种是以螺锁结合于刀杆的拉栓来拉动筒夹，使用者自刀杆的后端旋转拉栓，拉栓拉动筒夹朝向刀杆的后端活动，而迫紧筒夹以夹制刀具。

将刀具固定结合于刀杆时，需要先把刀杆置放于锁刀座上，接着再由人工将刀具固定结合于刀杆；早期的锁刀座设有供刀杆穿置的穿孔，穿孔的轴向沿着锁刀座的上、下方向延伸，使用者将刀杆穿置于锁刀座所设的穿孔，再以扳手之类的手工具旋紧螺盖，让螺盖压制、迫紧筒夹，使筒夹夹制刀具；然而，这种类型的锁刀座仅适用于第一种夹制刀具的方式。

为了使锁刀座能适用于第一与第二种夹制刀具方式，业者设计了另一款锁刀座，该款锁刀座设有两承座及分别设于两承座而供刀杆穿置的两个穿孔，其中一穿孔的轴向沿着锁刀座的上、下方向延伸，适用于第一种夹制刀具方式，而另一穿孔的轴向沿着锁刀座的侧向方向延伸，可适用于以拉栓来迫紧筒夹的第二种夹制刀具方式。

前述的锁刀座虽然能够同时适用于两种常见的夹制刀具方式，但是需要分别设置两个承座与两个穿孔，藉以分别对应两种不同的夹制刀具方式，由此可知，现有的锁刀座有着体积较大、占空间的问题，其在结构上实有进步与改进的空间。

实用新型内容

为了解决现有锁刀座分别对应两种夹制刀具方式来设计结构，所带来的体积大与占空间的问题。本实用新型提出一种锁刀座，其设有能枢转的刀杆固定座，能改变穿孔的轴向供两种夹制刀具方式作使用，而能达到缩减体积与设置空间的目的。

本实用新型解决技术问题所提出的锁刀座，其包括：

一底座，其包括有相间隔的一第一枢臂及一第二枢臂；

一刀杆固定座，其具有相对的两端且包括有一转动轴及贯穿的一刀杆穿孔，该刀杆固定座的两端能转动且分别地枢结于该第一枢臂与该第二枢臂，该刀杆穿孔位于该刀杆固定座的中间位置；以及

一偏摆调整组件，其装设于该第一枢臂且包括有一弹性件及一卡制销，该弹性件容置于该第一枢臂的内部，该卡制销穿过该弹性件且插置于该第一枢臂，该卡制销受该弹性件推抵而抵制于该刀杆固定座。

前述的锁刀座，其中所述的刀杆固定座包括有多个定位孔，该多个定位孔设于该刀杆固定座的其中一端且环绕所述转动轴而等角度地间隔设置；所述卡制销插置于其中的一该定位孔。

前述的锁刀座，其中所述的底座包括有结合于所述第二枢臂的一限位导柱；所述刀杆固定座包括有一限位槽，该限位槽对应所述多个定位孔的位置且以所述转动轴为中心而弧形地延伸；该限位导柱插置于该限位槽。

前述的锁刀座，其包括有一卡制组件，该卡制组件包括有一结合臂、一弹性件及一卡制件，该结合臂固定结合于所述刀杆固定座，该弹性件容置于该结合臂的内部，该卡制件穿过该弹性件且插置于该结合臂的内部，该卡制件包括有朝向所述刀杆穿孔的一第一端，该卡制件受该弹性件所抵靠。

前述的锁刀座，其中所述的刀杆固定座包括有一枢座及结合于该枢座的一承座，该枢座包括有分别枢设于所述第一枢臂与第二枢臂的相对两端，多个所述定位孔设于该枢座的其中一端，所述限位槽设于该枢座的另一端，所述刀杆穿孔贯穿设于该承座。

前述的锁刀座，其中所述的刀杆固定座包括有一限位件，该限位件呈块状且位于该刀杆固定座的顶部。

前述的锁刀座，其中所述的结合臂贯穿设有一长孔，该结合臂以一螺栓穿过该长孔而螺锁固定于所述刀杆固定座。

本实用新型的技术手段可获得的功效增进在于：

1.本实用新型的锁刀座设置能相对底座转动的刀杆固定座，使用者能因应两种不同的刀具夹制方法转动刀杆固定座，所以，本实用新型不需要设置两承座来分别设置不同轴向的穿孔，因此本实用新型相比于现有锁刀座而言，具有体积较小、能节省设置空间的优势。

2.本实用新型的刀杆固定座所设的多个定位孔，能让使用者自由地选择该刀杆固定座的偏转角度，能因应操作者的使用习惯与身形大小来作调整，使本实用新型在操作时更具弹性也更为方便。

3.本实用新型的限位槽的位置与延伸长度与多个定位孔的分布位置相对应，且该限位槽与限位导柱相抵，除了能让刀杆固定座在转动时更为稳定之外，限位导柱能选择性地抵靠于限位槽的两终端，限制刀杆固定座转动时的幅度。

4.本实用新型于卡制组件所设的结合臂贯穿设有长孔，使用者能够因应不同种类的刀杆，而通过长孔来调整结合臂的位置，让装设于结合臂的卡制件能确实插入刀杆的环沟、达到限制刀杆的目的。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的外观立体图。

图2为本实用新型较佳实施例的元件分解图。

图3为本实用新型较佳实施例的另一角度的元件分解图。

图4为本实用新型较佳实施例的剖面图。

图5为本实用新型较佳实施例沿着图4的A-A剖面线的剖面操作示意图。

图6为本实用新型较佳实施例沿着图4的B-B剖面线的剖面操作示意图。

图7为本实用新型较佳实施例的操作示意图。

附图标记说明：

10底座 11底板

12第一枢臂 121第一轴孔

122卡制销穿孔 13第二枢臂

131第二轴孔 132导柱结合孔

14枢结轴 15限位导柱

20刀杆固定座 20A枢座

20B承座 21枢孔

22定位孔 23限位槽

24刀杆穿孔 25限位件

30偏摆调整组件 31弹性件

32卡制销 321卡掣孔

33操作柄

40卡制组件 41结合臂

411卡制件穿孔 412长孔

42弹性件 43卡制件

44操作柄。

具体实施方式

为能详细了解本实用新型的技术特征及实用功效，并可依照实用新型内容来实现，兹进一步以如附图所示的较佳实施例，详细说明如后：

如图1、图2及图3所示，本实用新型的锁刀座包括：一底座10、一刀杆固定座20、一偏摆调整组件30及一卡制组件40；其中，该刀杆固定座20装设于该底座10，该偏摆调整组件30装设于该底座10且与该刀杆固定座20相卡制，该卡制组件40装设于该刀杆固定座20。

如图1、图2及图3所示，该底座10包括有一底板11、一第一枢臂12、一第二枢臂13、两枢结轴14及一限位导柱15；其中，该第一枢臂12与该第二枢臂13固定结合于该底板11且间隔相面对设置，该第一枢臂12与该第二枢臂13朝向该底板11的上方延伸且相间隔；该第一枢臂12具有远离该底板11的一枢结端且包括有一第一轴孔121及一卡制销穿孔122，该第一轴孔121靠近该第一枢臂12的枢结端，该卡制销穿孔122为一阶级孔且贯穿该第一枢臂12，该卡制销穿孔122邻近该第一枢臂12的枢结端且介于该第一枢臂12的枢结端与该第一轴孔121之间；该第二枢臂13具有远离该底板11的一枢结端且包括有靠近该第二枢臂13的枢结端的一第二轴孔131及一导柱结合孔132，该第二轴孔131的位置与该第一轴孔121的位置相对应且靠近该第二枢臂13的枢结端，该导柱结合孔132位于该第二轴孔131的下方，该第二轴孔131介于该第二枢臂13的枢结端与该导柱结合孔132之间；各枢结轴14呈圆柱状，两该枢结轴14分别插置于该第一枢臂12的第一轴孔121与该第二枢臂13的第二轴孔131，两该枢结轴14介于该第一枢臂12与该第二枢臂13之间且同轴心地设置；该限位导柱15呈圆柱状，该限位导柱15插置于该导柱结合孔132且介于该第一枢臂12与该第二枢臂13之间。

如图1至图4所示，该刀杆固定座20具有相对的两端，该刀杆固定座20的两端能转动地枢结于该底座10，该刀杆固定座20包括有一转动轴X、两枢孔21、多个定位孔22、一限位槽23、一刀杆穿孔24及一限位件25；其中，两该枢孔21分别设于该刀杆固定座20的两端，且以该刀杆固定座20的转动轴X为轴心而同轴地设置；该多个定位孔22设于该刀杆固定座20的其中一端，且环绕该转动轴X而等角度地间隔设置；该限位槽23设于该刀杆固定座20的另一端，该限位槽23以该转动轴X为中心而弧形地朝向该底板11的上方延伸且形成相对的两终端，该限位槽23的位置与延伸长度与该多个定位孔22的分布位置相对应；该刀杆穿孔24对应一刀杆H的轮廓设置且为一锥形孔，该刀杆穿孔24贯穿设于该刀杆固定座20的中间位置；该刀杆固定座20以所设的两该枢孔21分别套置于该底座10的两该枢结轴14而能相对该底座10转动，该刀杆固定座20的限位槽23套置于该底座10的限位导柱15，当该刀杆固定座20转动时，该限位槽23与该限位导柱15相抵而能发挥导引的功效，当该刀杆固定座20转动一定角度时，该限位导柱15抵靠于该限位槽23的终端，限止该刀杆固定座20继续转动而达到限位的作用；该限位件25呈块状且位于该刀杆固定座20的顶部。

如图1、图2及图3所示，在本实用新型的较佳实施例中，该刀杆固定座20是由一枢座20A及结合于该枢座20A的一承座20B所共同组成，该枢座20A包括有相对的两端，两该枢孔21分别设于该枢座20A的两端，多个该定位孔22设于该枢座20A的其中一端，该限位槽23设于该枢座20A的另一端，该刀杆穿孔24贯穿设于该承座20B，该限位件25呈块状且以螺栓螺锁固定于该承座20B，该承座20B介于该枢座20A与该限位件25之间；在较佳实施例中，该刀杆固定座20是由该枢座20A与该承座20B共同组成，应用上，该刀杆固定座20亦可设为单一构件，本实用新型对于该刀杆固定座20的型式不作特定限制。

如图1至图4所示，该偏摆调整组件30包括有一弹性件31、一卡制销32及一操作柄33；其中，该弹性件31为一压缩弹簧且容置于该底座10的第一枢臂12的卡制销穿孔122；该卡制销32具有相对的第一端及一第二端且包括有一卡掣孔321，该卡制销32的第一端的外径大于该卡制销32的第二端的外径，该卡掣孔321径向地设置且靠近该卡制销32的第二端，该卡制销32穿过该弹性件31且插置于该第一枢臂12的卡制销穿孔122，该卡制销32的第一端插置于该刀杆固定座20的其中一定位孔22，该卡制销32的第二端穿出该第一枢臂12；该操作柄33套置于穿出该第一枢臂12的卡制销32的第二端，且以一定位螺栓穿置于该卡掣孔321，让该操作柄33结合于该卡制销32的第二端且位于该第一枢臂12的外侧。

如图2至图4及图7所示，该卡制组件40包括有一结合臂41、一弹性件42、一卡制件43及一操作柄44；其中，该结合臂41固定结合于该刀杆固定座20的承座20B，该结合臂41包括有贯穿设置的一卡制件穿孔411及一长孔412，且该卡制件穿孔411为一阶级孔，该结合臂41以一螺栓穿过该长孔412而将该结合臂41螺锁固定于该刀杆固定座20；该弹性件42容置于该卡制件穿孔411；该卡制件43具有相对的第一端及一第二端且包括有一卡掣孔431，该卡掣孔431径向地设置且靠近该卡制件43的第二端，该卡制件43穿过该弹性件42且插置于该卡制件穿孔411，该卡制件43的第一端朝向该刀杆固定座20所设的刀杆穿孔24，该卡制件43的第二端穿出该结合臂41；该操作柄44套置于穿出该结合臂41的卡制件43的第二端，且以一定位螺栓穿过该操作柄44而穿置于该卡掣孔431，让该操作柄44结合于该卡制件43的第二端。

如图3至图7所示，本实用新型的锁刀座的刀杆固定座20枢设于该底座10且能相对该底座10转动，当使用者欲以扳手锁紧螺锁于一该刀杆H的一螺盖T时，可令该刀杆固定座20呈直立的型态，使该刀杆穿孔24的轴向沿着本实用新型的上、下方向延伸，使用者先将拉动该卡制组件40的操作柄44，使该卡制组件40的卡制件43同时作动且压缩该卡制组件40的弹性件42，接着再将该刀杆H穿置于该刀杆穿孔24，使用者放开该操作柄44，该弹性件42复位而推抵该卡制件43，令该卡制件43的第一端插入该刀杆H所设的一环沟H1，此时，使用者便能锁紧该螺盖T、以该螺盖T压紧设于该刀杆H内部的一筒夹(图未示)，再利用该筒夹来夹制一刀具C；如图7所示，通过该刀杆固定座20的限位件25与该刀杆H所设的一卡合口H2的相互卡合，能在使用者旋紧该螺盖T时，避免该刀杆H受力而相对本实用新型转动，使本实用新型在操作时更为方便、也更为省力；再者，该卡制组件40的结合臂41所贯设的长孔412，让该结合臂41能对应种类不同的刀杆而调整位置，使该卡制件43能确实地插入该刀杆H的环沟H1，达到限制该刀杆H的目的。

如图5及图6所示，当使用者欲以一拉栓(图未示)拉动、迫紧该筒夹来夹制该刀具C时，可将该刀杆H插置于该刀杆穿孔24，再以该限位件25与该刀杆H相卡合、以该卡制组件40与该刀杆H相卡制，使用者先拉动该偏摆调整组件30的操作柄33，令该偏摆调整组件30的卡制销32退出该刀杆固定座20的其中一定位孔22，该偏摆调整组件30的弹性件31受该卡制销32的压抵而压缩，当使用者将该刀杆固定座20旋转至适当的角度时，只要放开该操作柄33，该卡制销32便会受到复位的该弹性件31的推抵，该卡制销32的第一端插入相对应的一该定位孔22、避免该刀杆固定座20在操作时无预期地转动，该刀杆固定座20在转动时，该限位槽23与该限位导柱15相抵而能导引该刀杆固定座20，使该刀杆固定座20在转动时更为稳定，最后使用者便能以一六角扳手(图未示)伸入该刀杆H的后端而旋转该拉栓，利用该拉栓拉动、迫紧该筒夹来夹制该刀具C。

本实用新型的锁刀座设置能相对该底座10转动的该刀杆固定座20，不需要为了两种不同的刀具夹制方法而分别设置轴向相异的刀杆穿孔24；相比于设有两个承座且于两该承座分别设置不同轴向的穿孔的现有锁刀座而言，本实用新型的体积较小，而能节省设置的空间。除此之外，本实用新型的刀杆固定座20所设的多个定位孔22，能让使用者自由地选择该刀杆固定座20所能偏转的角度，在操作时更具弹性也更为方便，该限位槽23的位置与延伸长度与该多个定位孔22的分布位置相对应，且该限位槽23与该限位导柱15相抵，除了能让该刀杆固定座20在转动时更为稳定之外，当该限位导柱15选择性地抵靠于该限位槽23的两终端时，能提供该刀杆固定座20在转动幅度上的限制。

Claims (10)

1.一种锁刀座，其特征在于，包括：

一底座，其包括有相间隔的一第一枢臂及一第二枢臂；

一刀杆固定座，其具有相对的两端且包括有一转动轴及贯穿的一刀杆穿孔，该刀杆固定座的两端能转动且分别地枢结于该第一枢臂与该第二枢臂，该刀杆穿孔位于该刀杆固定座的中间位置；以及

一偏摆调整组件，其装设于该第一枢臂且包括有一弹性件及一卡制销，该弹性件容置于该第一枢臂的内部，该卡制销穿过该弹性件且插置于该第一枢臂，该卡制销受该弹性件推抵而抵制于该刀杆固定座。

2.如权利要求1所述的锁刀座，其特征在于，所述的刀杆固定座包括有多个定位孔，该多个定位孔设于该刀杆固定座的其中一端且环绕所述转动轴而等角度地间隔设置；所述卡制销插置于其中的一该定位孔。

3.如权利要求2所述的锁刀座，其特征在于，所述的底座包括有结合于所述第二枢臂的一限位导柱；所述刀杆固定座包括有一限位槽，该限位槽对应所述多个定位孔的位置且以所述转动轴为中心而弧形地延伸；该限位导柱插置于该限位槽。

4.如权利要求3所述的锁刀座，其特征在于，包括有一卡制组件，该卡制组件包括有一结合臂、一弹性件及一卡制件，该结合臂固定结合于所述刀杆固定座，该弹性件容置于该结合臂的内部，该卡制件穿过该弹性件且插置于该结合臂的内部，该卡制件包括有朝向所述刀杆穿孔的一第一端，该卡制件受该弹性件所抵靠。

5.如权利要求1所述的锁刀座，其特征在于，所述的底座包括有结合于所述第二枢臂的一限位导柱；所述刀杆固定座包括有一限位槽，该限位槽环绕所述转动轴而弧形地延伸；该限位导柱插置于该限位槽。

6.如权利要求1或2所述的锁刀座，其特征在于，包括有一卡制组件，该卡制组件包括有一结合臂、一弹性件及一卡制件，该结合臂固定结合于所述刀杆固定座，该弹性件容置于该结合臂的内部，该卡制件穿过该弹性件且插置于该结合臂的内部，该卡制件包括有朝向所述刀杆穿孔的一第一端，该卡制件受该弹性件所抵靠。

7.如权利要求4所述的锁刀座，其特征在于，所述的刀杆固定座包括有一枢座及结合于该枢座的一承座，该枢座包括有分别枢设于所述第一枢臂与第二枢臂的相对两端，多个所述定位孔设于该枢座的其中一端，所述限位槽设于该枢座的另一端，所述刀杆穿孔贯穿设于该承座。

8.如权利要求1至5中任一项所述的锁刀座，其特征在于，所述的刀杆固定座包括有一限位件，该限位件呈块状且位于该刀杆固定座的顶部。

9.如权利要求6所述的锁刀座，其特征在于，所述的刀杆固定座包括有一限位件，该限位件呈块状且位于该刀杆固定座的顶部。

10.如权利要求4或7所述的锁刀座，其特征在于，所述的结合臂贯穿设有一长孔，该结合臂以一螺栓穿过该长孔而螺锁固定于所述刀杆固定座。