CN206661484U - 一种利用蒸汽雾化水的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种利用蒸汽雾化水的装置，包括壳体、喷嘴、匀流混合罩和导流管，导流管的一端伸进壳体中，导流管一端与喷嘴连接，喷嘴位于壳体中，所述导流管中设有进水通道和进汽通道，喷嘴有进汽口、进水口、出水口和出汽口，进水口与进水通道的出口连通，进汽口与进汽通道的出口连通，出水口与进水口连通，出汽口与进汽口连通，出汽口与出水口在出口处汇合，出水口与出汽口均设有至少两个，出水口12有且只与1个出汽口13汇合，匀流混合罩设于喷嘴的出口端。本实用新型引蒸汽雾化减温水，减温水与蒸汽通过喷嘴分散为很多股，每股位置一一对应，蒸汽直接吹散减温水成雾状喷出；匀流混合罩使水、汽接触面积大且均匀，使混合快速均匀。

Description

一种利用蒸汽雾化水的装置

技术领域

本实用新型涉及减温减压系统技术领域，尤其涉及一种利用蒸汽雾化水的装置。

背景技术

雾化装置是减温减压系统中的减温部件，其用途十分广泛。其需要达到的性能指标就是无论流量多小都需蒸汽与减温水充分混合，不允许出口带水，出口带水会引起出口管道受热不均破裂和闪蒸破坏。由此，需要一种在不同负荷工况下都能实现水能成雾状喷出，蒸汽和雾状水能够充分接触混合的装置。

现在减温减压系统中的减温部件采用的是旋转雾化喷嘴或在喷管上开小孔的结构。这两种结构有如下缺陷：旋转雾化喷嘴需要喷嘴前后的压差必须大于5kg/cm2才能保证雾化效果，低负荷时根本满足不了要求，喷出的水就会是水滴；喷管上开小孔不管负荷大小喷出水都是水柱。这些结构运行一段时间后，减温器后面的管道经常产生裂纹，管壁也在闪蒸工况下变薄和冲穿，最终装置损坏。

实用新型内容

本实用新型旨在提供利用蒸汽雾化水的装置，在低载荷下也能使减温水喷出时能成雾状。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种利用蒸汽雾化水的装置，包括壳体、喷嘴和导流管，所述导流管的一端伸进壳体中，所述导流管一端与喷嘴连接，喷嘴位于壳体中，所述导流管中设有进水通道和进汽通道，所述喷嘴有进汽口、进水口、出水口和出汽口，所述进水口与进水通道的出口连通，所述进汽口与进汽通道的出口连通，所述出水口与进水口连通，所述出汽口与进汽口连通，所述出汽口与出水口在出口处汇合。

进一步的，所述出水口与出汽口均设有至少两个，所述出水口与出汽口的个数相等，1个出水口有且只与1个出汽口汇合。

至少两个进一步的，所述进水通道的入口连接进水管，所述进汽通道的入口连接进汽管。

进一步的，还包括壳体内的匀流混合罩，所述匀流混合罩设于喷嘴的出口端，所述匀流混合罩罩在喷嘴上，所述匀流混合罩的径向尺寸从入口到出口方向依次增大，所述匀流混合罩侧壁均布有通孔。

进一步的，所述匀流混合罩为圆锥形。

进一步的，所述壳体为圆筒型，所述匀流混合罩的出口端的外径与壳体内径适配。

进一步的，所述匀流混合罩与壳体螺纹连接。

进一步的，所述匀流混合罩、壳体和喷嘴同轴。

进一步的，所述出水口周向均布，所述出汽口周向均布。

进一步的，所述进汽口有至少两个，所述进水口有1个，所述进汽口围绕进水口均匀布置，所述进汽口与出汽口个数相等，所述进汽口有且只与1个出汽口连通。

进一步的，所述出水口与出汽口均有12个-16个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型引蒸汽雾化减温水，水在进入过程中就在预热；减温水与蒸汽通过喷嘴分散为很多股，每股位置一一对应，蒸汽直接吹散减温水成雾状喷出；

2.匀流混合罩使水、汽接触面积大且均匀，使混合快速均匀，时间短，且无论负荷大小都能使减温水喷出时能成雾状。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图中：1-进水管、2-进汽管、3-导流管、4-壳体、5-喷嘴、6-匀流混合罩、7-进水通道、8-进汽通道、9-进水口、10-进汽口、11-通孔、12-出水口、13-出汽口、14-喷口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型公开的利用蒸汽雾化水的装置，包括壳体4、喷嘴5和导流管3，导流管3的一端伸进壳体4中，导流管3一端与喷嘴5连接，喷嘴5位于壳体4中，导流管3中设有进水通道7和进汽通道8，喷嘴5有进汽口10、进水口9、出水口12和出汽口13，进水口9与进水通道7的出口连通，进汽口10与进汽通道8的出口连通，出水口12与进水口9连通，出汽口13与进汽口10连通，出汽口13与出水口12在出口处汇合。作为优选，出水口12与出汽口13均设有至少两个，所述出水口12与出汽口13的个数相等，1个出水口12有且只与1个出汽口13汇合。至少两个出水口12与出汽口13一一对应，使蒸汽充分吹散水、雾化水。进水通道7的入口连接进水管1，进汽通道8的入口连接进汽管2。

出水口12周向均布，出汽口13周向均布。作为优选，进汽口10有至少两个，进水口9有1个，进汽口10围绕进水口9均匀布置，所述进汽口10与出汽口13个数相等，所述进汽口10有且只与1个出汽口13连通，使进汽口10与出汽口13一一对应。出水口12与出汽口13的个数根据需要设置，作为优选，出水口12与出汽口13均有12个-16个。其中，喷嘴5外表面设有若干喷口14，出水口12与出汽口13在喷口14处汇合，出水口12、出汽口13和喷口14的个数相等，1个喷口14有且只与1个出水口12及1个出汽口13相通。

本实用新型公开的利用蒸汽雾化水的装置还包括壳体4内的匀流混合罩6，匀流混合罩6设于喷嘴5的出口端，匀流混合罩6罩在喷嘴5上，匀流混合罩6的径向尺寸从入口到出口方向依次增大，匀流混合罩6侧壁均布有通孔11。从壳体4主通道过来的蒸汽被匀流混合罩6侧壁上开的通孔分成若干束并与喷嘴雾化后的减温水再次均匀混合。

其中，匀流混合罩6为圆锥形，增大换热面积。壳体4为圆筒型，匀流混合罩6的出口端的外径与壳体4内径适配。匀流混合罩6与壳体4螺纹连接，喷嘴5与导流管3螺纹连接，导流管3与壳体4焊接连接，匀流混合罩6、壳体4和喷嘴5同轴。喷口14为锥形，喷口14的轴线与匀流混合罩6的轴线重合。导流管3内的进水通道7与进汽通道8并行设置，可通过热传导方式交换热量。

使用时，进水管1通入减温水，进汽管2通入蒸汽，减温水与蒸汽通过喷嘴5均匀分散为很多股，每股位置一一对应，蒸汽直接吹散减温水成雾状喷出；从主通道过来的蒸汽被匀流混合罩6锥面上开的通孔分成若干束与喷嘴雾化后的减温水再次均匀混合。

本实用新型完全舍弃了旋转雾化喷嘴、弹簧加载式喷嘴或开小孔喷水的雾化方式，能够适用于任何低负荷工况，确保雾化效果，可广泛应用于液体雾化蒸发系统。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种利用蒸汽雾化水的装置，其特征在于:包括壳体(4)、喷嘴(5)和导流管(3)，所述导流管(3)的一端伸进壳体(4)中，所述导流管(3)一端与喷嘴(5)连接，喷嘴(5)位于壳体(4)中，所述导流管(3)中设有进水通道(7)和进汽通道(8)，所述喷嘴(5)有进汽口(10)、进水口(9)、出水口(12)和出汽口(13)，所述进水口(9)与进水通道(7)的出口连通，所述进汽口(10)与进汽通道(8)的出口连通，所述出水口(12)与进水口(9)连通，所述出汽口(13)与进汽口(10)连通，所述出汽口(13)与出水口(12)在出口处汇合。

2.根据权利要求1所述的利用蒸汽雾化水的装置，其特征在于：所述出水口(12)与出汽口(13)均设有至少两个，所述出水口(12)与出汽口(13)的个数相等，1个出水口(12)有且只与1个出汽口(13)汇合。

3.根据权利要求1所述的利用蒸汽雾化水的装置，其特征在于：所述进水通道(7)的入口连接进水管(1)，所述进汽通道(8)的入口连接进汽管(2)。

4.根据权利要求1或2所述的利用蒸汽雾化水的装置，其特征在于：还包括壳体(4)内的匀流混合罩(6)，所述匀流混合罩(6)设于喷嘴(5)的出口端，所述匀流混合罩(6)罩在喷嘴(5)上，所述匀流混合罩(6)的径向尺寸从入口到出口方向依次增大，所述匀流混合罩(6)侧壁均布有通孔(11)。

5.根据权利要求4所述的利用蒸汽雾化水的装置，其特征在于：所述匀流混合罩(6)为圆锥形。

6.根据权利要求5所述的利用蒸汽雾化水的装置，其特征在于：所述壳体(4)为圆筒型，所述匀流混合罩(6)的出口端的外径与壳体(4)内径适配。

7.根据权利要求6所述的利用蒸汽雾化水的装置，其特征在于：所述匀流混合罩(6)与壳体(4)螺纹连接。

8.根据权利要求2所述的利用蒸汽雾化水的装置，其特征在于：所述出水口(12)周向均布，所述出汽口(13)周向均布。

9.根据权利要求1所述的利用蒸汽雾化水的装置，其特征在于：所述进汽口(10)有至少两个，所述进水口(9)有1个，所述进汽口(10)围绕进水口(9)均匀布置，所述进汽口(10)与出汽口(13)个数相等，所述进汽口(10)有且只与1个出汽口(13)连通。

10.根据权利要求2或9所述的利用蒸汽雾化水的装置，其特征在于：所述出水口(12)与出汽口(13)均有12个-16个。