CN206660765U - 一种防腐过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防腐过滤器，包括：支座、静电接地板、第一法兰、第一接管、下封头、铭牌、第一筒体、滤芯、第二法兰、垫片、滤板、上封头、第二筒体、第二接管、吊耳、第三法兰、第三接管、第四法兰和第四接管；所述第一接管与下封头连通，第一接管另一端连接第一法兰；所述滤芯置于第一筒体内部，并且所述滤芯上端与滤板连接；所述第一筒体和所述第二筒体之间通过第二法兰设有滤板，滤板上下两面均垫有密封圈，并且滤板下部与下封头接合。整个过滤器由碳钢或不锈钢外壳组成，内部喷涂全氟烷氧基树脂，整个过滤器内部设计为无死角设计，利于喷涂，能有效防腐。

Description

一种防腐过滤器

技术领域

本实用新型涉及过滤器领域，具体涉及一种防腐过滤器。

背景技术

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。目前，过滤器已被应用于各行各业中，如医药化工、造纸、面板制造等行业，而应用于各行各业的过滤器的作用是相同的，即对介质诸如水、油、气、溶剂进行过滤。传统的过滤器由于过滤物质成分复杂，或存在一些腐蚀物质，使得过滤器易腐蚀，不耐用，寿命短，因此，提供一种能有效的耐腐蚀的过滤器，延长其使用时间，对于节约原料和成本都具有重要的意义。

实用新型内容

要解决的技术问题：本实用新型的主要目的在于，解决现有过滤器易腐蚀，不耐用的技术问题。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防腐过滤器，本实用新型的技术方案为：

一种防腐过滤器，包括：支座、静电接地板、第一法兰、第一接管、下封头、铭牌、第一筒体、滤芯、第二法兰、垫片、滤板、上封头、第二筒体、第二接管、吊耳、第三法兰、第三接管、第四法兰和第四接管，其特征在于：所述支座底部固定于静电接地板，支座上部与第一筒体连接在一起；所述第一接管与下封头连通，第一接管另一端连接第一法兰；所述滤芯置于第一筒体内部，并且所述滤芯上端与滤板连接；所述第二筒体焊接有第二接管，所述第二接管上部与上封头接合；所述上封头上部设有吊耳，顶部与第三接管和第四接管分别连通，所述第三接管另一端连接第三法兰，所述第四接管另一端连接第四法兰；所述第一筒体和所述第二筒体之间通过第二法兰设有滤板，滤板上下两面均垫有密封圈，并且滤板下部与下封头接合。

所述滤芯的内直径为34mm，材质为聚四氟乙烯。

所述第二法兰包括法兰上盖和法兰下盖。

所述法兰上盖与固定板焊接在一起，固定板与挡板焊接在一起。

所述第一筒体、上封头、下封头和第二筒体的材质为碳钢或不锈钢，内部喷涂全氟烷氧基树脂。

所述第一接管的内直径为76mm，厚度为6mm，长度为70mm；所述的第二接管的内直径为76mm，厚度为6mm，长度为120mm；所述的第三接管的内直径为57mm，厚度为5mm，长度为100mm；所述的第四接管的内直径为32mm，厚度为3.5mm，长度为100mm。

所述铭牌置于第一筒体外部中央。

有益效果：本实用新型的有益技术效果在于：整个过滤器由碳钢或者不锈钢外壳组成，内部喷涂全氟烷氧基树脂，整个过滤器内部设计为无死角设计，有利于喷涂，能有效防腐。

附图说明

图1 是本实用新型的滤板侧视图。

图2 是本实用新型的滤板正视图。

图3是本实用新型的外形透视图。

图4是本实用新型的顶视图。

图5是本实用新型的静电接地板尺寸。

图6是本实用新型的支座与筒体连接部分尺寸。

图7是本实用新型的支座接地处尺寸。

图8是本实用新型的密封圈连接方式示意图。

图9是本实用新型的法兰挡板示意图。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理，现结合附图对本实用新型的进行详细说明。

如图3和8所示，一种防腐过滤器，包括：支座1、静电接地板2、第一法兰3、第一接管4、下封头5、铭牌6、第一筒体7、滤芯8、第二法兰9、垫片10、滤板11、上封头12、第二筒体14、第二接管15、吊耳16、第三法兰17、第三接管18、第四法兰19和第四接管20，其特征在于：所述支座1底部固定于静电接地板2，支座1上部与第一筒体7连接在一起；所述第一接管4与下封头5连通，第一接管4另一端连接第一法兰3；所述滤芯8置于第一筒体7内部，并且所述滤芯8上端与滤板11连接；所述第二筒体14焊接有第二接管15，所述第二接管15上部与上封头12接合；所述上封头12上部设有吊耳16，顶部与第三接管18和第四接管20分别连通，所述第三接管18另一端连接第三法兰17，所述第四接管20另一端连接第四法兰19；所述第一筒体7和所述第二筒体14之间通过第二法兰9设有滤板11，滤板11上下两面均垫有密封圈21，并且滤板11下部与下封头5接合。

如图3所示，滤芯8的内直径为34mm，材质为聚四氟乙烯；第一筒体7、下封头5、上封头12和筒体14的材质为碳钢或不锈钢，内部喷涂全氟烷氧基树脂。

铭牌6置于第一筒体7外部中央。

第一接管4的内直径为76mm，厚度为6mm，长度为70mm；所述的第二接管15的内直径为76mm，厚度为6mm，长度为120mm；所述的第三接管18的内直径为57mm，厚度为5mm，长度为100mm；所述的第四接管20的内直径为32mm，厚度为3.5mm，长度为100mm。

如图8所示，第二法兰9包括法兰上盖901和法兰下盖902，法兰上盖901和法兰下盖902上有支撑点，支撑点直径大于滤芯安装板，密封圈放置于特殊的凹槽内，当滤芯密封垫在受到内部压力的时候，有支撑点的支撑，不容易发生形变，密封圈不容易破裂，内部腐蚀液体也不容易泄露。

如图8和9所示，法兰上盖901与固定板23焊接在一起，固定板23与挡板22焊接在一起，可以挡住法兰之间的缝隙，在极端条件下，过滤器筒体密封圈破裂，内部液体溅射出来，由于挡板的作用，液体不会再水平方向喷射，不会直接喷射到操作工人身上。

该防腐过滤器由碳钢或者不锈钢外壳组成，内部喷涂全氟烷氧基树脂，整个过滤器内部设计为无死角设计，有利于喷涂，能有效防腐。

以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效远离，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种防腐过滤器，包括：支座（1）、静电接地板（2）、第一法兰（3）、第一接管（4）、下封头（5）、铭牌（6）、第一筒体（7）、滤芯（8）、第二法兰（9）、垫片（10）、滤板（11）、上封头（12）、第二筒体（14）、第二接管（15）、吊耳（16）、第三法兰（17）、第三接管（18）、第四法兰（19）和第四接管（20），其特征在于：所述支座（1）底部固定于静电接地板（2），支座（1）上部与第一筒体（7）连接在一起；所述第一接管（4）与下封头（5）连通，第一接管（4）另一端连接第一法兰（3）；所述滤芯（8）置于第一筒体（7）内部，并且所述滤芯（8）上端与滤板（11）连接；所述第二筒体（14）焊接有第二接管（15），所述第二接管（15）上部与上封头（12）接合；所述上封头（12）上部设有吊耳（16），顶部与第三接管（18）和第四接管（20）分别连通，所述第三接管（18）另一端连接第三法兰（17），所述第四接管（20）另一端连接第四法兰（19）；所述第一筒体（7）和所述第二筒体（14）之间通过第二法兰（9）设有滤板（11），滤板（11）上下两面均垫有密封圈（21），并且滤板（11）下部与下封头（5）接合。

2.如权利要求1所述的一种防腐过滤器，其特征在于，所述滤芯（8）的内直径为34mm，材质为聚四氟乙烯。

3.如权利要求1所述的一种防腐过滤器，其特征在于，所述第二法兰（9）包括法兰上盖（901）和法兰下盖（902）。

4.如权利要求3所述的一种防腐过滤器，其特征在于，所述法兰上盖（901）与固定板（23）焊接在一起，固定板（23）与挡板（22）焊接在一起。

5.如权利要求1所述的一种防腐过滤器，其特征在于，所述第一筒体（7）、上封头（12）、下封头（5）和第二筒体（14）的材质为碳钢或不锈钢，内部喷涂全氟烷氧基树脂。

6.如权利要求1所述的一种防腐过滤器，其特征在于，所述第一接管（4）的内直径为76mm，厚度为6mm，长度为70mm；所述第二接管（15）的内直径为76mm，厚度为6mm，长度为120mm；所述第三接管（18）的内直径为57mm，厚度为5mm，长度为100mm；所述第四接管（20）的内直径为32mm，厚度为3.5mm，长度为100mm。

7.如权利要求1所述的一种防腐过滤器，其特征在于，所述铭牌（6）置于第一筒体（7）外部中央。