CN206658788U - 一体化饲养牲畜补料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化饲养牲畜补料设备，属于牲畜饲养设备技术领域。包括投料斗、粉粹斗、搅拌斗、贮料斗及输料管，投料斗与粉粹斗连接，粉粹斗与搅拌斗连接，搅拌斗与贮料斗连接，贮料斗与输料管之间通过阀门Ⅳ连接，且贮料斗上设置有抽样口和监测装置，抽样口连接有取样管；所述输料管上设置有多个导料装置，导料装置呈竖直方向设置，导料装置上端与输料管连接，导料装置下端连接有食槽。本设备从上料至出料，为一体化工艺，节约成本，且有利于控制补料全过程，便于流程化管理，适合大规模饲养，并有效实现牲畜饲养的智能化、自动化及标准化，同时，本设备简单，操作方便。

Description

一体化饲养牲畜补料设备

技术领域

本实用新型涉及一种饲养牲畜设备，具体的，涉及一体化饲养牲畜补料设备，属于牲畜饲养设备技术领域。

背景技术

中国养猪设备的工艺水平目前已经从中级阶段向高端发展，随着我国规模化养猪业的快速发展，养猪标准化水平低、自动化装备水平低、劳动效率低等问题日益彰显。目前，从中国养猪业的总体来看，大多数养猪场对设备的理解还是停留在猪场设备等同于猪栏，而忽略了自动喂料系统和环境控制系统、粪污处理系统设备的重要性。 尤其随着养猪的集约化、工厂化发展，养猪场的规模越来越大，大型养猪场越来越多，一间猪舍一次喂料需要一个工时的传统养猪生产，劳力已难以保证。同时，也造成时间成本和人力成本的浪费越来越大，单纯通过人工饲养已经不能满足行业的发展。但目前，国内对自动化饲养设备的研究较少，因此开发和建立饲养自动化，提高饲养效率已成为养猪行业发展的必然。可以说，养猪设备的发展是促进畜牧机械积极发展最重要的力量之一。

国家知识产权局于2016年11月30日公开了一种公开号为CN205727561U，专利名称为“一种猪用自动喂料装置”的实用新型专利，包括集中供料斗、喂料斗、食槽和控制器，所述集中供料斗的底部设有阀门，所述的集中供料斗与喂料斗之间设有下料管道，所述下料管道的出口端正好位于喂料斗的上方，所述的喂料斗内固定有支撑架，所述食槽的中部固定有立杆，所述的立杆与支撑架可拆卸连接，所述喂料斗的出口位置插设有L形搅拌拨叉，所述搅拌拨叉的尾端向上翘起，所述喂料斗的出口位置内设有光电检测机构，所述控制器的输入端与光电检测机构的输出端之间连接有导线，所述控制器的输出端通过导线与阀门电连接。

国家知识产权局于2013年03月06日公开了一种公开号为CN202759977U，专利名称为“方形养猪自动补料槽”的实用新型专利，该专利包括矩形料斗、横轴、摆杆、料槽，其特征是：在矩形料斗下面设置矩形的料槽，在矩形料斗中部沿矩形料斗的长度设置一根横轴，在此横轴上活动悬挂3-5双摆杆，在矩形料斗与料槽的接触部位设置一定的间隙，作为出料口。

上述技术均只是对物料进入到食槽中进行自动化控制，而没有对物料的前期处理进行设置，无法真正实现饲养全过程的智能化、自动化及标准化，无法大规模饲养牲畜，无法实现一体化工艺。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，而公开了一体化饲养牲畜补料设备。本实用新型解决现有技术中物料的前期处理问题，本设备从上料至出料，为一体化工艺，节约成本，且有利于控制补料全过程，便于流程化管理，适合大规模饲养，并有效实现牲畜饲养的智能化、自动化及标准化，同时，本设备简单，操作方便。

为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：

一体化饲养牲畜补料设备，包括投料斗、粉粹斗、搅拌斗、贮料斗及输料管，所述投料斗上设有投料口，投料斗与粉粹斗连接，且投料斗和粉粹斗之间设有阀门Ⅰ；所述粉粹斗内设置有粉粹装置，粉粹斗与搅拌斗连接，且粉粹斗和搅拌斗之间设有阀门Ⅱ；所述搅拌斗内设置有搅拌装置，搅拌斗与贮料斗连接，且搅拌斗和贮料斗之间设有阀门Ⅲ；所述贮料斗与输料管之间通过阀门Ⅳ连接，且贮料斗上设置有抽样口和监测装置，抽样口连接有取样管；所述输料管上设置有多个导料装置，导料装置呈竖直方向设置，导料装置上端与输料管连接，导料装置下端连接有食槽。

进一步的，所述投料斗、粉粹斗、搅拌斗及贮料斗均连有电机。

进一步的，所述投料斗上还设置有水箱，水箱上设有水泵，同时，水箱连接有水管，水管通向投料斗内。

进一步的，所述粉粹装置与粉粹斗之间为可拆卸式连接方式，且粉粹装置为现有成熟技术，同时，粉粹装置可以根据牲畜饲料的种类，通过设置特定工艺参数，使得粉粹物为颗粒、粉末或者液状。

进一步的，所述搅拌装置与搅拌斗之间为可拆卸式连接方式，搅拌装置为现有成熟技术。

进一步的，所述贮料斗内设置有循环管，循环管包括冷却管和散热管。

进一步的，所述监测装置包括温度监测器、湿度监测器及pH监测器。

进一步的，所述导料装置包括料桶和设置在料桶两端的伸缩管。

本设备中所涉及物料包括青绿、多汁饲料（其中有：青割（刈）饲料，青贮饲料，块茎、块根饲料，瓜类饲料，野草、野菜及枝叶饲料，水生饲料），粗饲料（其中有：野干草、栽培牧草及秸秆饲料），精饲料（其中有：禾谷类、豆类、饼粕类、糠麸类及糟渣类饲料），矿物质饲料，维生素饲料。

本设备的工作原理为：

物料通过投料口进入到投料斗内，当投料斗内的物料量达到一定程度时，打开阀门Ⅰ，物料进入到粉粹斗内；在粉粹斗内，根据牲畜饲料的不同种类，通过设置特定工艺参数，使得物料粉粹为颗粒、粉末或者液状，粉粹后的物料通过阀门Ⅱ进入到搅拌斗中；在搅拌斗内，搅拌装置搅拌物料，使得物料充分混合，搅拌后的物料通过阀门Ⅲ进入到贮料斗；在贮料斗内，经过冷却管工作，进而对物料进行保鲜，使得物料贮藏时间更长久，或者，通过散热管工作，对物料进行加热处理，同时，可以通过监测装置，监测贮料斗内的温度、湿度及pH；通过抽样口，取样管取样，对物料进行化验、检测，物料经检测合格，方可将物料饲养牲畜。

当需要饲养牲畜时，打开阀门Ⅳ，物料进入到输料管中，并通过多个导料装置，物料依次进入到食槽中，最后被牲畜取食。在物料处理过程中，可以打开水泵，水通过水管进入到投料斗内，水作为溶剂使用；或者，当牲畜取食结束后，水进入到补料设备中，可以对设备进行清洁作用。

采用本技术方案，带来的有益技术效果为：

（1）在本设备中，包括投料斗、粉粹斗、搅拌斗、贮料斗及输料管，从上料至出料，为一体化工艺，，且有利于控制补料全过程，便于流程化管理，适合大规模饲养，并有效实现牲畜饲养的智能化、自动化及标准化，同时，本设备简单，操作方便，省时省力，节约成本；

（2）在本实用新型中，阀门Ⅰ、阀门Ⅱ、阀门Ⅲ及阀门Ⅳ的设置，使物料有序在设备中进出，便于控制，有效实现工艺流程的可控制化；

（3）在本实用新型中，投料斗上还设置有水箱，水箱储水，水通过水管进入到投料斗内，水一方面在粉粹斗、搅拌斗及贮料斗作为溶剂使用。当牲畜取食结束后，水进入到补料设备中，另一方面水可以对设备进行清洁作用；

（4）在本实用新型中，粉粹装置与粉粹斗之间为可拆卸式连接方式，便于对粉粹装置进行检修和更换。同时，粉粹装置为现有成熟技术，粉粹装置可以根据牲畜饲料的种类，通过设置特定工艺参数，使得粉粹物为颗粒、粉末或者液状，进而对物料进行多种形态处理，既保存饲料的营养成分，有助于牲畜消化、吸收，又使得牲畜喜爱；

（5）在本实用新型中，搅拌装置与搅拌斗之间为可拆卸式连接方式，便于对粉粹装置进行检修和更换；搅拌装置为现有成熟技术，便于控制成本；

（6）在本实用新型中，贮料斗内设置有循环管，循环管包括冷却管和散热管，冷却管工作，对物料进行保鲜，使得物料贮藏时间更长久；散热管工作，对物料进行加热处理，使物料熟化或者发酵，既保存饲料的营养成分，有助于牲畜消化、吸收，又使得牲畜喜爱；

（7）在本实用新型中，贮料斗上设置有抽样口和监测装置，抽样口连接有取样管，通过抽样口，取样管取样，对物料进行化验、检测，物料经检测合格，方可将物料饲养牲畜；可以通过监测装置，监测贮料斗内的温度、湿度及pH，根据监测结果，保持物料的营养性；

（8）在本实用新型中，输料管的设置，对物料进行运输；

（9）在本实用新型中，导料装置的设置，便于对物料的疏导。导料装置包括料桶和设置在料桶两端的伸缩管，料桶起缓存作用，伸缩管可以根据与食槽之间的距离，适当调整间距，使得物料有序的进入到食槽中，实现设备的可控化。

附图说明

图1本实用新型的结构框架示意图

图中，1、投料斗，2、粉粹斗，3、搅拌斗，4、贮料斗，5、输料管，6、投料口，7、阀门Ⅰ，8、阀门Ⅱ，9、阀门Ⅲ，10、阀门Ⅳ，11、抽样口，12、取样管，13、监测装置，14、导料装置，1401、料桶，1402、伸缩管，15、食槽，16、电机，17、水箱、18、水泵，19、水管。

具体实施方式

下面通过对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一体化饲养牲畜补料设备，包括投料斗1、粉粹斗2、搅拌斗3、贮料斗4及输料管5，所述投料斗1上设有投料口6，投料斗1与粉粹斗2连接，且投料斗1和粉粹斗2之间设有阀门Ⅰ7；所述粉粹斗2内设置有粉粹装置，粉粹斗2与搅拌斗3连接，且粉粹斗2和搅拌斗3之间设有阀门Ⅱ8；所述搅拌斗3内设置有搅拌装置，搅拌斗3与贮料斗4连接，且搅拌斗3和贮料斗4之间设有阀门Ⅲ9；所述贮料斗4与输料管5之间通过阀门Ⅳ10连接，且贮料斗4上设置有抽样口11和监测装置13，抽样口11连接有取样管12；所述输料管5上设置有多个导料装置14，导料装置14呈竖直方向设置，导料装置14上端与输料管5连接，导料装置14下端连接有食槽15。

实施例2

一体化饲养牲畜补料设备，包括投料斗1、粉粹斗2、搅拌斗3、贮料斗4及输料管5，所述投料斗1上设有投料口6，投料斗1与粉粹斗2连接，且投料斗1和粉粹斗2之间设有阀门Ⅰ7；所述粉粹斗2内设置有粉粹装置，粉粹斗2与搅拌斗3连接，且粉粹斗2和搅拌斗3之间设有阀门Ⅱ8；所述搅拌斗3内设置有搅拌装置，搅拌斗3与贮料斗4连接，且搅拌斗3和贮料斗4之间设有阀门Ⅲ9；所述贮料斗4与输料管5之间通过阀门Ⅳ10连接，且贮料斗4上设置有抽样口11和监测装置13，抽样口11连接有取样管12；所述输料管5上设置有多个导料装置14，导料装置14呈竖直方向设置，导料装置14上端与输料管5连接，导料装置14下端连接有食槽15。

进一步的，所述投料斗1、粉粹斗2、搅拌斗3及贮料斗4均连有电机16。

进一步的，所述投料斗1上还设置有水箱17，水箱17上设有水泵18，同时，水箱17连接有水管19，水管19通向投料斗1内。

进一步的，所述粉粹装置与粉粹斗2之间为可拆卸式连接方式，且粉粹装置为现有成熟技术，同时，粉粹装置可以根据牲畜饲料的种类，通过设置特定工艺参数，使得粉粹物为颗粒、粉末或者液状。

进一步的，所述搅拌装置与搅拌斗3之间为可拆卸式连接方式，搅拌装置为现有成熟技术。

进一步的，所述贮料斗4内设置有循环管，循环管包括冷却管和散热管。

进一步的，所述监测装置13包括温度监测器、湿度监测器及pH监测器。

进一步的，所述导料装置14包括料桶1401和设置在料桶1401两端的伸缩管1402。

本设备中所涉及物料包括青绿、多汁饲料（其中有：青割（刈）饲料，青贮饲料，块茎、块根饲料，瓜类饲料，野草、野菜及枝叶饲料，水生饲料），粗饲料（其中有：野干草、栽培牧草及秸秆饲料），精饲料（其中有：禾谷类、豆类、饼粕类、糠麸类及糟渣类饲料），矿物质饲料，维生素饲料。

实施例3

如图1所示：物料通过投料口6进入到投料斗1内，当投料斗1内的物料量达到一定程度时，打开阀门Ⅰ7，物料进入到粉粹斗2内；在粉粹斗2内，根据牲畜饲料的不同种类，通过设置特定工艺参数，使得物料粉粹为颗粒、粉末或者液状，粉粹后的物料通过阀门Ⅱ8进入到搅拌斗3中；在搅拌斗3内，搅拌装置搅拌物料，使得物料充分混合，搅拌后的物料通过阀门Ⅲ9进入到贮料斗4；在贮料斗4内，经过冷却管工作，进而对物料进行保鲜，使得物料贮藏时间更长久，或者，通过散热管工作，对物料进行加热处理，同时，可以通过监测装置13，监测贮料斗4内的温度、湿度及pH；通过抽样口11，取样管12取样，对物料进行化验、检测，物料经检测合格，方可将物料饲养牲畜。

当需要饲养牲畜时，打开阀门Ⅳ10，物料进入到输料管5中，并通过多个导料装置14，物料依次进入到食槽15中，最后被牲畜取食。在物料处理过程中，可以打开水泵18，水通过水管19进入到投料斗1内，水作为溶剂使用；或者，当牲畜取食结束后，水进入到补料设备中，可以对设备进行清洁作用。

Claims (8)

1.一体化饲养牲畜补料设备，其特征在于：包括投料斗（1）、粉粹斗（2）、搅拌斗（3）、贮料斗（4）及输料管（5），所述投料斗（1）上设有投料口（6），投料斗（1）与粉粹斗（2）连接，且投料斗（1）和粉粹斗（2）之间设有阀门Ⅰ（7）；所述粉粹斗（2）内设置有粉粹装置，粉粹斗（2）与搅拌斗（3）连接，且粉粹斗（2）和搅拌斗（3）之间设有阀门Ⅱ（8）；所述搅拌斗（3）内设置有搅拌装置，搅拌斗（3）与贮料斗（4）连接，且搅拌斗（3）和贮料斗（4）之间设有阀门Ⅲ（9）；所述贮料斗（4）与输料管（5）之间通过阀门Ⅳ（10）连接，且贮料斗（4）上设置有抽样口（11）和监测装置（13），抽样口（11）连接有取样管（12）；所述输料管（5）上设置有多个导料装置（14），导料装置（14）呈竖直方向设置，导料装置（14）上端与输料管（5）连接，导料装置（14）下端设置有食槽（15）。

2.根据权利要求1所述的补料设备，其特征在于：所述投料斗（1）、粉粹斗（2）、搅拌斗（3）及贮料斗（4）均连有电机（16）。

3.根据权利要求1或2所述的补料设备，其特征在于：所述投料斗（1）上还设置有水箱（17），水箱（17）上设有水泵（18），同时，水箱（17）连接有水管（19），水管（19）通向投料斗（1）内。

4.根据权利要求1所述的补料设备，其特征在于：所述粉粹装置与粉粹斗（2）之间为可拆卸式连接方式。

5.根据权利要求1所述的补料设备，其特征在于：所述搅拌装置与搅拌斗（3）之间为可拆卸式连接方式。

6.根据权利要求1所述的补料设备，其特征在于：所述贮料斗（4）内设置有循环管，循环管包括冷却管和散热管。

7.根据权利要求1所述的补料设备，其特征在于：所述监测装置（13）包括温度监测器、湿度监测器及pH监测器。

8.根据权利要求1所述的补料设备，其特征在于：所述导料装置（14）包括料桶（1401）和设置在料桶（1401）两端的伸缩管（1402）。