CN206658786U - 一种液态饲料喂料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液态饲料喂料器,包括控制器、热水循环供水装置、料桶和喂料槽,料桶的底部设置有出料管,出料管内设置有螺旋送料器,螺旋送料器连接有驱动电机,所述的喂料槽包括槽体和落料管,槽体的内部具有密闭的夹层,热水循环供水装置包括水箱和循环泵,水箱内设置有电加热器和水温传感器,循环泵的排水管通过管路连接夹层;水箱的底部还设置有向槽体内注入热水的排液管,排液管上设置有电磁阀,驱动电机、电加热器、水温传感器和电磁阀分别通过线路连接控制器。本实用新型的有益效果是:能够全天提供新鲜的恒温浆料,减少肠胃刺激,提高采食量,通过控制器自动化控制,系能稳定可靠,降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧业养殖设备技术领域,特别是一种液态饲料喂料器。
背景技术
传统的猪用喂料槽一般是混凝土或钢制的梯形或长方体形槽,通常安装于猪圈内直接使用。喂食时,将料投放于槽内,存在以下不足之处:喂食效率低,每次投食都是投一次、供猪进食一次,这样不仅增加了工作的重复性,还使得猪难以形成饮食的条件反射,无法有效提高生猪采食次数和育肥猪的出肉率。此外现有料槽缺少加热功能,在天气寒冷的时节,饲料如果未能被及时进食,随着时间的推移饲料容易变冷,如果被猪进食,则会导致母猪和仔猪的拉稀和肠胃疾病,甚至死亡,给养殖户带来经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种自动化程度高、可提供恒温饲料的液态饲料喂料器。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种液态饲料喂料器,包括控制器、热水循环供水装置、料桶和喂料槽,所述的料桶为上开口结构,料桶的底部设置有出料管,出料管内设置有螺旋送料器,所述的螺旋送料器连接有驱动电机,所述的喂料槽包括槽体和设置于槽体上部的落料管,落料管通过连接杆与槽体固定连接,落料管的上端通过法兰与料桶的出料管固定连接,槽体的槽底位于落料管下部的位置处设置有一个呈锥台型的布料台,布料台的上端面与落料管的下端间具有出料间隙,槽体的内部具有密闭的夹层,槽体上设置有连通所述夹层的第一进水管和第一排水管,所述的热水循环供水装置包括水箱和循环泵,水箱内设置有电加热器和水温传感器,循环泵的进水管伸入水箱内部,循环泵的排水管通过管路连接第一进水管;所述的第一排水管通过管路连接水箱,水箱的底部还设置有向槽体内注入热水的排液管,排液管上设置有电磁阀,所述的驱动电机、电加热器、水温传感器和电磁阀分别通过线路连接控制器。
控制器通过控制驱动电机和电磁阀的动作,实现同时下料与下水,并且可以通过控制驱动电机的转速实现对饲料干湿度的调节,水箱内的热水通过循环泵泵入槽体的夹层,从而通过槽体侧壁的热传导对槽体内的饲料进行加热,从而维持饲料的恒温。
水温传感器实时测得水温数据并传输至控制器,当水温低于设定值时,控制器控制电加热器开始工作;当水温高于设定值时,控制器控制电加热器停止工作,从而维持热水的恒温,进而实现对液态饲料的恒温控制,并且在一年四季的温度变化时,可以设定温控范围,从而保证猪只随时自由吃到温度适宜的浆料。
优选的,所述的槽体9为圆型,其周围可同时容纳八头猪只同时进食。料桶2可装三百斤左右的饲料。
优选的,所述的料桶上还设置有加药装置,加药装置由蠕动泵供给药品,蠕动泵与控制器连接,从而有控制器控制蠕动泵与驱动电机和电磁阀同步动作,保证每头猪都能吃到药品,解决了现有人工喂药操作繁琐的问题。
所述的热水循环供水装置还包括固定安装于料桶外部的壳体,所述的水箱和循环泵均设置该壳体内。
优选的,所述的槽体内设置有一个检测槽体内液位高度的感应探头,所述的感应探头通过线路连接控制器。当感应探头检测到槽体内液位高度达到设定限值时,控制器控制驱动电机停止动作、电磁阀关闭;当感应探头检测到槽体内液位高度低于设定限值时,控制器控制驱动电机启动、电磁阀开启。从而由控制器自动控制槽体内的液位始终处于合适的高度,实现了自动添料的功能。
优选的,所述的料桶的下部设置有一个用于安装所述感应探头的第一支架,感应探头固定安装于第一支架上。
所述的螺旋送料器包括转轴和设置于转轴下端部的螺旋叶片,螺旋叶片位于出料管内,所述的料桶的上部设置有第二支架,驱动电机固定安装于第二支架上。
所述的控制器包括主控制器和备用控制器,驱动电机、电加热器、水温传感器和电磁阀分别通过线路连接主控制器,驱动电机、电加热器、水温传感器和电磁阀分别通过线路连接备用控制器。正常工作时,由主控制器实现对装置的自动控制,当主控制器出现故障时,切换备用控制器对装置进行控制,不影响装置正常使用。
优选的,所述的控制器为PLC控制器。
优选的,本实用新型采用全不锈钢制作,不生锈且方便清洗。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过将粉料或者颗粒料转化为浆料并即产即食,减少保育猪肠胃刺激,提高采食量,少吃多餐,减少拉稀,加强营养吸收,提高免疫力,减少死亡率。采用本实用新型能够使得猪全天都能吃到新鲜的恒温浆料,通过控制器自动化控制,系能稳定可靠,降低了工人的劳动强度,提高养猪效率。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
图2 为本实用新型的热水循环供水装置的结构示意图。
图中,1-控制器,2-料桶,3-出料管,4-螺旋送料器,5-驱动电机,6-排液管,7-电磁阀,8-喂料槽,9-槽体,10-落料管,11-连接杆,12-布料台,13-夹层,14-第一进水管,15-第一排水管,16-水箱,17-循环泵,18-电加热器,19-水温传感器,20-壳体,21-感应探头,22-第一支架,23-第二支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述:
如图1、图2所示,一种液态饲料喂料器,一种液态饲料喂料器,包括控制器1、热水循环供水装置、料桶2和喂料槽8,所述的料桶2为上开口结构,料桶2的底部设置有出料管3,出料管3内设置有螺旋送料器4,所述的螺旋送料器4连接有驱动电机5,所述的喂料槽8包括槽体9和设置于槽体9上部的落料管10,落料管10通过连接杆11与槽体9固定连接,落料管10的上端通过法兰与料桶2的出料管3固定连接,槽体9的槽底位于落料管10下部的位置处设置有一个呈锥台型的布料台12,布料台12的上端面与落料管10的下端间具有出料间隙,槽体9的内部具有密闭的夹层13,槽体9上设置有连通所述夹层13的第一进水管14和第一排水管15,所述的热水循环供水装置包括水箱16和循环泵17,水箱16内设置有电加热器18和水温传感器19,循环泵17的进水管伸入水箱16内部,循环泵17的排水管通过管路连接第一进水管14;所述的第一排水管15通过管路连接水箱16,水箱16的底部还设置有向槽体9内注入热水的排液管6,排液管6上设置有电磁阀7,所述的驱动电机5、电加热器18、水温传感器19和电磁阀7分别通过线路连接控制器1。
控制器1通过控制驱动电机5和电磁阀7的动作,实现同时下料与下水,并且可以通过控制驱动电机5的转速实现对饲料干湿度的调节,水箱16内的热水通过循环泵17泵入槽体9的夹层13,从而通过槽体9侧壁的热传导对槽体9内的饲料进行加热,从而维持饲料的恒温。
水温传感器19实时测得水温数据并传输至控制器1,当水温低于设定值时,控制器1控制电加热器18开始工作;当水温高于设定值时,控制器1控制电加热器18停止工作,从而维持热水的恒温,进而实现对液态饲料的恒温控制,并且在一年四季的温度变化时,可以设定温控范围,从而保证猪只随时自由吃到温度适宜的浆料。
优选的,所述的槽体9为圆型,其周围可同时容纳八头猪只同时进食。料桶2可装三百斤左右的饲料。
优选的,所述的料桶上还设置有加药装置,加药装置由蠕动泵供给药品,蠕动泵与控制器连接,从而有控制器控制蠕动泵与驱动电机5和电磁阀7同步动作,保证每头猪都能吃到药品,解决了现有人工喂药操作繁琐的问题。
所述的热水循环供水装置还包括固定安装于料桶2外部的壳体20,所述的水箱16和循环泵17均设置该壳体20内。
优选的,所述的槽体9内设置有一个检测槽体9内液位高度的感应探头21,所述的感应探头21通过线路连接控制器1。当感应探头21检测到槽体9内液位高度达到设定限值时,控制器1控制驱动电机5停止动作、电磁阀7关闭;当感应探头21检测到槽体9内液位高度低于设定限值时,控制器1控制驱动电机5启动、电磁阀7开启。从而由控制器1自动控制槽体9内的液位始终处于合适的高度,实现了自动添料的功能。
优选的,所述的料桶2的下部设置有一个用于安装所述感应探头21的第一支架22,感应探头21固定安装于第一支架22上。
所述的螺旋送料器4包括转轴和设置于转轴下端部的螺旋叶片,螺旋叶片位于出料管3内,所述的料桶2的上部设置有第二支架23,驱动电机5固定安装于第二支架23上。
所述的控制器1包括主控制器和备用控制器,驱动电机5、电加热器18、水温传感器19和电磁阀7分别通过线路连接主控制器,驱动电机5、电加热器18、水温传感器19和电磁阀7分别通过线路连接备用控制器。正常工作时,由主控制器实现对装置的自动控制,当主控制器出现故障时,切换备用控制器对装置进行控制,不影响装置正常使用。
优选的,所述的控制器1为PLC控制器。
优选的,本实用新型采用全不锈钢制作,不生锈且方便清洗。
Claims (7)
1.一种液态饲料喂料器,其特征在于:包括控制器(1)、热水循环供水装置、料桶(2)和喂料槽(8),所述的料桶(2)为上开口结构,料桶(2)的底部设置有出料管(3),出料管(3)内设置有螺旋送料器(4),所述的螺旋送料器(4)连接有驱动电机(5),所述的喂料槽(8)包括槽体(9)和设置于槽体(9)上部的落料管(10),落料管(10)通过连接杆(11)与槽体(9)固定连接,落料管(10)的上端通过法兰与料桶(2)的出料管(3)固定连接,槽体(9)的槽底位于落料管(10)下部的位置处设置有一个呈锥台型的布料台(12),布料台(12)的上端面与落料管(10)的下端间具有出料间隙,槽体(9)的内部具有密闭的夹层(13),槽体(9)上设置有连通所述夹层(13)的第一进水管(14)和第一排水管(15),所述的热水循环供水装置包括水箱(16)和循环泵(17),水箱(16)内设置有电加热器(18)和水温传感器(19),循环泵(17)的进水管伸入水箱(16)内部,循环泵(17)的排水管通过管路连接第一进水管(14);所述的第一排水管(15)通过管路连接水箱(16),水箱(16)的底部还设置有向槽体(9)内注入热水的排液管(6),排液管(6)上设置有电磁阀(7),所述的驱动电机(5)、电加热器(18)、水温传感器(19)和电磁阀(7)分别通过线路连接控制器(1)。
2.根据权利要求1所述的一种液态饲料喂料器,其特征在于:所述的热水循环供水装置还包括固定安装于料桶(2)外部的壳体(20),所述的水箱(16)和循环泵(17)均设置该壳体(20)内。
3.根据权利要求1所述的一种液态饲料喂料器,其特征在于:所述的槽体(9)内设置有一个检测槽体(9)内液位高度的感应探头(21),所述的感应探头(21)通过线路连接控制器(1)。
4.根据权利要求3所述的一种液态饲料喂料器,其特征在于:所述的料桶(2)的下部设置有一个用于安装所述感应探头(21)的第一支架(22),感应探头(21)固定安装于第一支架(22)上。
5.根据权利要求1所述的一种液态饲料喂料器,其特征在于:所述的螺旋送料器(4)包括转轴和设置于转轴下端部的螺旋叶片,螺旋叶片位于出料管(3)内,所述的料桶(2)的上部设置有第二支架(23),驱动电机(5)固定安装于第二支架(23)上。
6.根据权利要求1所述的一种液态饲料喂料器,其特征在于:所述的控制器(1)包括主控制器和备用控制器,驱动电机(5)、电加热器(18)、水温传感器(19)和电磁阀(7)分别通过线路连接主控制器,驱动电机(5)、电加热器(18)、水温传感器(19)和电磁阀(7)分别通过线路连接备用控制器。
7.根据权利要求1所述的一种液态饲料喂料器,其特征在于:所述的控制器(1)为PLC控制器。
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