CN206658044U - 一种应用康铜丝检测负载工作状态的电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种应用康铜丝检测负载工作状态的电路，包括负载电流通断控制单元、负载接口、康铜丝电压采样控制单元，所述康铜丝电压采样控制单元包括康铜丝和电压采样控制芯片，所述电压采样控制芯片根据检测到的康铜丝的电压输出高电平或低电平信号到负载电流通断控制单元，以控制所述负载电流通断控制单元的开关通断。本实用新型通过检测康铜丝的电压来判断负载工作状态，方便可靠，并且康铜丝本身具有较低的电阻温度系数、较宽的使用温度范围以及良好的焊接性能，因此容易装配、成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子电路技术领域，具体地涉及一种应用康铜丝检测负载，尤其是大功率负载的工作状态的电路。
背景技术
在负载可拆卸的产品，负载移走后高压电源的触点就暴露在外面，此时需要切断负载回路的电源，保证此高压区的安全，这是国家标准电器安全规范的通用要求。
以往的大功率（功率在1kw以上）产品通常使用“微动开关”来检测大功率负载是否放置好，即大功率负载归位后，会触碰“微动开关”的按压辅件，电路板检测到“微动开关”闭合信号，开始为负载提供电源，否则切断电源。此类“微动开关”是一个安规部件，需要有权威机构的认证证书，具有成本高、使用寿命短，开关容易卡死，造成整机稳定性差等缺点。
实用新型内容
本实用新增旨在提供一种应用康铜丝检测负载工作状态的电路，以解决背景技术所述的问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种应用康铜丝检测负载工作状态的电路，包括负载电流通断控制单元、负载接口、康铜丝电压采样控制单元，所述负载电流通断控制单元的开关串联在所述负载接口的第一端与火线之间，所述康铜丝电压采样控制单元包括康铜丝和电压采样控制芯片，康铜丝串联在所述负载接口的第二端与零线之间，所述电压采样控制芯片至少包括A/D引脚和控制电平输出引脚，所述A/D引脚接于所述康铜丝与所述负载接口的第二端的节点，以检测所述康铜丝的电压，所述电压采样控制芯片根据所述A/D引脚检测到的康铜丝的电压通过所述控制电平输出引脚来输出高电平或低电平信号到负载电流通断控制单元的控制端，以控制所述负载电流通断控制单元的开关通断。
进一步的，所述负载电流通断控制单元包括：继电器RY1、三极管Q1、电阻R1和R2，继电器RY1的输出触点作为所述负载电流通断控制单元的开关，串联在所述负载与火线之间，三极管Q1的基极通过电阻R1与所述控制电平输出引脚连接，三极管Q1的集电极与继电器RY1的输入触点连接，三极管Q1的发射极接地，电阻R2一端与所述控制电平输出引脚连接，另一与三极管Q1的发射极连接。
更进一步的，所述继电器RY1为电磁继电器，三极管Q1为NPN型三极管。
更进一步的，所述继电器RY1的输出触点为常开触点。
进一步的，所述康铜丝电压采样控制单元还包括电阻R3和电容C1，电阻R3一端连接在康铜丝与负载之间，另一端与所述电压采样控制芯片的所述A/D引脚连接，电容C1一端接地，另一端连接在电阻R3与所述电压采样控制芯片的所述A/D引脚之间。
进一步的，所述负载为烤盘、电热管或加热丝。
进一步的，还包括低压直流变换单元，所述低压直流变换单元的输入端连接于所述火线和零线，所述低压直流变换单元的输出端连接于所述康铜丝电压采样控制单元，所述低压直流变换单元将市电转换为所述康铜丝电压采样控制单元工作所需的低压直流电流。
本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：本实用新型通过检测康铜丝的电压来判断负载工作状态，方便可靠，并且康铜丝本身具有较低的电阻温度系数、较宽的使用温度范围以及良好的焊接性能，因此容易装配、成本更低。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。参照图1，具体描述应用康铜丝检测负载工作状态的电路1。电路1可包括负载电流通断控制单元10、负载接口20以及康铜丝电压采样控制单元30。负载电流通断控制单元10用于根据康铜丝电压采样控制单元30发出的电平信号来确定是否切断对放置在负载接口20的负载Load的电流供应。具体地，负载电流通断控制单元10可包括：继电器RY1、三极管Q1、电阻R1和R2。康铜丝电压采样控制单元30可包括康铜丝J1、电阻R3、电容C1和电压采样控制芯片U1。电压采样控制芯片U1可包括A/D引脚31和控制电平输出引脚32。优选地，电压采样控制芯片U1由+5V直流电供电，其为市场上可购得的电压采样控制芯片。电压采样控制芯片U1可根据A/D引脚31检测到的电压，从控制电平输出引脚32输出高电平或低电平。康铜丝J1串联在负载接口20的第二端22与零线ACN之间，电阻R3一端连接在康铜丝J1与负载接口20的第二端22之间，另一端与电压采样控制芯片U1的A/D引脚连接，电容C1一端接地，另一端连接在电阻R3与电压采样控制芯片U1的A/D引脚之间。继电器RY1的输出触点串联在负载接口20的第一端21与火线ACJ之间，三极管Q1的基极通过电阻R1与控制电平输出引脚32连接，三极管Q1的集电极与继电器RY1的输入连接，三极管Q1的发射极接地，电阻R2一端与控制电平输出引脚32连接，另一与三极管Q1的发射极连接。优选地，继电器RY1的输出触点为常开触点。
此外，在所示实施例中，继电器RY1为电磁电器，三极管Q1为NPN型三极管。但它们也可以采用其它本领域技术人员容易想到的电子器件来替换。
应当指出，本实用新型中的电阻R1、R2和R3以及电容C1的大小可以根据实际情况选择，在这种不做进一步限定。
此外，负载Load可以是烤盘、电热管或加热丝等的大功率负载。
现参照图1，简要描述一下本实用新型的工作原理。当需要负载Load工作时，主观地触按低压开关KEY，使得电压采样控制芯片U1的控制电平输出引脚32输出高电平，Q1饱和导通，RY1触点闭合，电压采样控制芯片U1的A/D引脚采样康铜丝J1上的电压，当采样电压大于一个门限阀值时，判断负载Load已经放置好，RY1触点持续闭合，当采样电压小于一个门限阀值时，判断负载Load没有放置或通电过程中被移开，电压采样控制芯片U1的控制电平输出引脚32输出低电平，Q1截止，RY1触点断开，负载Load的供电电流被切断，保证了易被人体接触到高压区的安全性。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种应用康铜丝检测负载工作状态的电路，其特征在于，包括负载电流通断控制单元、负载接口、康铜丝电压采样控制单元，所述负载电流通断控制单元的开关串联在所述负载接口的第一端与火线之间，所述康铜丝电压采样控制单元包括康铜丝和电压采样控制芯片，康铜丝串联在所述负载接口的第二端与零线之间，所述电压采样控制芯片至少包括A/D引脚和控制电平输出引脚，所述A/D引脚接于所述康铜丝与所述负载接口的第二端的节点，以检测所述康铜丝的电压，所述电压采样控制芯片根据所述A/D引脚检测到的康铜丝的电压通过所述控制电平输出引脚来输出高电平或低电平信号到负载电流通断控制单元的控制端，以控制所述负载电流通断控制单元的开关通断。
2.如权利要求1所述的应用康铜丝检测负载工作状态的电路，其特征在于，所述负载电流通断控制单元包括：继电器RY1、三极管Q1、电阻R1和R2，继电器RY1的输出触点作为所述负载电流通断控制单元的开关，串联在所述负载与火线之间，三极管Q1的基极通过电阻R1与所述控制电平输出引脚连接，三极管Q1的集电极与继电器RY1的输入触点连接，三极管Q1的发射极接地，电阻R2一端与所述控制电平输出引脚连接，另一与三极管Q1的发射极连接。
3.如权利要求2所述的应用康铜丝检测负载工作状态的电路，其特征在于，继电器RY1为电磁继电器，三极管Q1为NPN型三极管。
4.如权利要求2所述的应用康铜丝检测负载工作状态的电路，其特征在于，所述继电器RY1的输出触点为常开触点。
5.如权利要求1所述的应用康铜丝检测负载工作状态的电路，其特征在于，所述康铜丝电压采样控制单元还包括电阻R3和电容C1，电阻R3一端连接在康铜丝与负载之间，另一端与所述电压采样控制芯片的所述A/D引脚连接，电容C1一端接地，另一端连接在电阻R3与所述电压采样控制芯片的所述A/D引脚之间。
6.如权利要求1所述的应用康铜丝检测负载工作状态的电路，其特征在于，所述负载为烤盘、电热管或加热丝。
7.如权利要求1所述的应用康铜丝检测负载工作状态的电路，其特征在于，还包括低压直流变换单元，所述低压直流变换单元的输入端连接于所述火线和零线，所述低压直流变换单元的输出端连接于所述康铜丝电压采样控制单元，所述低压直流变换单元将市电转换为所述康铜丝电压采样控制单元工作所需的低压直流电流。
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