CN206656312U - 一种易拼接面板灯边框及其直下式led面板灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种易拼接面板灯边框及其直下式LED面板灯,面板灯包括边框、底盘、灯罩、LED光源模组以及驱动电源;灯罩卡设在边框内,底盘锁设在边框背面上,LED光源模组安装于底盘内;边框包括四条边框体,该四条边框体依次首尾闭环拼接构成边框结构;该四条边框体具有用于拼接的首端和尾端,该首端具有凸出的燕尾扣块,尾端具有与燕尾扣块相匹配拼接的凹设的燕尾扣槽。本新型易拼接边框及其直下式LED面板灯在组装时,可把四条边框依序对扣形成边框,无需焊接和螺丝固定。通过梯形底盘的上边沿与已拼接的边框固定,即可实现结构牢固、外观精美的LED面板灯,大大节约了组装工序和劳动力,满足当前LED面板灯规模化生产的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED照明灯具领域,具体是指一种易拼接面板灯边框及其直下式LED面板灯。
背景技术
LED面板灯由于出光均匀,光线柔和,是替代传统办公照明格珊灯盘的最佳产品。目前LED面板灯主要分为直下式LED面板灯和侧入式LED面板灯两种,侧入式LED面板灯由于厚度超薄,需要采用亚克力导光板,其成本较高;而直下式LED面板灯存在厚度高,体积大,不便运输的问题。
目前,直下式LED面板灯一般采用的边框为铝材质,其四边需要电焊拼接或螺丝固定拼接的方式,因此产生中存在的不足有:其一、采用电焊拼接后,其边框在材料运输过程中大大浪费了正方形中间的体积;其二、采用螺丝固定,存在拼接松动的可能;其三、不论是电焊拼接或螺丝固定拼接,都比较耗费人工,极不利于LED生产厂家规模化生产。
因此,如何研发一种易拼接边框,既节约材料、成本和运输空间,又节省劳动力,加工费,是当前LED面板灯生产企业所面临的实际问题。
实用新型内容
本实用新型的一目的在于提供一种易拼接面板灯边框,可以达到既节约材料、成本和运输空间,又节省劳动力、加工费的实际需求。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种易拼接面板灯边框,包括四条边框体,该四条边框体依次首尾闭环拼接构成边框结构;该四条边框体具有用于拼接的首端和尾端,该首端具有凸出的燕尾扣块,尾端具有与燕尾扣块相匹配拼接的凹设的燕尾扣槽。
所述燕尾扣块具有内外并排的两组,其中在内的对应燕尾扣块的宽度尺寸大于在外的对应燕尾扣块的宽度尺寸;燕尾扣槽对应具有内外并排的两组,并且在内的对应燕尾扣槽的宽度尺寸大于在外的对应燕尾扣槽的宽度尺寸。
所述边框体具有使用中朝外的正面和与该正面相对的背面;燕尾扣槽从边框体的背面开设并且具有未贯穿于正面的槽底部。
所述边框体具有拼接中朝内的内侧和与该内侧相对的外侧,所述边框体具有使用中朝外的正面和与该正面相对的背面;边框体内侧的背面形成有限位台阶,该限位台阶贯穿边框体整个长度方向设置。
所述边框体上开设有螺丝孔位。
本新型还提供一种直下式LED面板灯,包括边框、底盘、灯罩、LED光源模组以及驱动电源;灯罩卡设在边框内,底盘锁设在边框背面上,LED光源模组安装于底盘内,并且该LED光源模组与驱动电源相电连接;所述边框采用上面所述的一种易拼接面板灯边框。
所述边框体具有拼接中朝内的内侧和与该内侧相对的外侧,所述边框体具有使用中朝外的正面和与该正面相对的背面;边框体内侧的背面形成有供灯罩卡设的限位台阶,该限位台阶贯穿边框体整个长度方向设置。
所述边框体和底盘上均开设有相对应的螺丝孔位,边框体和底盘通过螺丝孔位配合螺丝实现一体锁紧固定。
所述底盘呈梯形凸出造型的梯形底盘,该梯形底盘内设有利于LED光源模组安装的若干道条形凹槽,该若干道条形凹槽间还贯穿有连接凹槽。
采用上述方案后,本新型一种易拼接面板灯边框及其直下式LED面板灯,相对于现有技术的有益效果在于:本新型在组装时,可把四条边框体通过燕尾扣块和燕尾扣槽配合依序首尾简单对扣安装,即可形成拼接完好的四边形边框,如此即避免了焊接方式不可逆而带来运输不便、占用体积的问题,同时相比传统螺丝固定方式,本新型操作简单方便,而且构成边框结构牢固,不存在拼接松动问题。LED面板灯通过底盘与边框已拼接的边框固定,即可实现结构牢固、外观精美的LED面板灯,大大节约了组装工序和劳动力,满足当前LED面板灯规模化生产的需要。
附图说明
图1是本新型易拼接面板灯边框的立体图;
图1-1是图1中局部A的放大图;
图2是本新型易拼接面板灯边框的分解图;
图2-1是图2中局部B的放大图;
图2-2是图2中局部C的放大图;
图3是本新型易拼接面板灯边框的正面主视图;
图4是本新型直下式LED面板灯的立体图;
图5是本新型直下式LED面板灯的分解图;
图6是本新型底盘的立体图;
图7是本新型安装支架的立体图;
图8是本新型安装支架配合弹簧的立体图。
标号说明
边框1,边框体10,燕尾扣块101,燕尾扣槽102,
槽底部1021,限位台阶103,螺丝孔位104,
灯罩2,底盘3,穿孔30,螺丝孔位31,条形凹槽32,
连接凹槽33,LED光源模组4,驱动电源5;
安装支架6,支架底座61,螺孔位611,支臂62,
弹簧卡位621,悬片63,吊线孔位631。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
本案涉及一种易拼接面板灯边框,如图1-3所示,边框1包括有四条边框体10,该四条边框体10依次首尾闭环拼接构成四边形边框结构,具体实施例为正方形边框结构。
四条边框体10结构一样,均具有用于拼接的首端和尾端,该首端和尾端呈倾斜端面结构,首端具有凸出的燕尾扣块101,尾端具有相匹配拼接的凹设的燕尾扣槽102。相邻两边框体10首尾拼接时,通过燕尾扣块101与燕尾扣槽102的简易对扣安装,即可拼接构成完好的结构稳固的四边形边框1结构。燕尾扣块101与燕尾扣槽102的配合结构,利于安装操作以及安装后结构限位,实现牢固拼接。
优选的,为了进一步提升拼接的稳定性,燕尾扣块101具有内外并排的两组,其中在内的对应燕尾扣块101的宽度尺寸大于在外的对应燕尾扣块101的宽度尺寸;同理燕尾扣槽102对应具有内外并排的两组,并且在内的对应燕尾扣槽102的宽度尺寸大于在外的对应燕尾扣槽102的宽度尺寸。所述宽度所对应方向为内外方向。如此,通过两组来加强稳定拼接,而且两组尺寸不同及内外适应排布加强拼接操作的顺畅性。
所述边框体10具有使用中朝外的正面和与该正面相对的背面(如图1中朝上的为背面)。燕尾扣槽102的设计方式为:从边框体10的背面开设并且具有未贯穿于正面的槽底部1021。如此利于拼接到位的限定作用,更关键是拼接完好后,如图3所示,整个边框1的正面保持完整美观,外观精美。
优选的,所述边框体10具有拼接中朝内的内侧和与该内侧相对的外侧。边框体10内侧的背面形成有限位台阶103,该限位台阶103贯穿边框体10整个长度方向设置。如此拼接构成整个边框1后,四条边框体10的四个限位台阶103相连构成一限位环结构,如此利于边框1与面板灯其他部件配合安装。
优选的,所述边框体10上还开设有螺丝孔位,以此利于边框1与与面板灯其他部件螺钉锁紧安装。
本新型还提供一种直下式LED面板灯,如图4-6所示,包括边框1、灯罩2、底盘3、LED光源模组4以及驱动电源5。灯罩2卡设在边框1内,底盘3锁设在边框1背面上。LED光源模组4设有若干条,均安装于底盘3内。LED光源模组4上带有LED光学透镜,即LED光源模组4本身采用LED光学透镜方式。该若干条LED光源模组4经过串并联连接后,与驱动电源5相电连接。具体实施例中驱动电源5为外置结构,底盘3上开设有穿孔30,LED光源模组4通过穿孔30实现与驱动电源5电连接。所述边框1采用上面所述的一种易拼接面板灯边框,这里不再详细累述。
优选的,上述限位台阶103构成的限位环结构,用于供灯罩2卡设。组装时,边框1拼接好后,将灯罩2直接卡设于限位环结构内即可。
优选的,所述边框体10和底盘3上均开设有相对应的螺丝孔位104、31,边框1和底盘3通过螺丝孔位104、31配合螺丝,即可实现一体锁紧固定。
优选的,所述底盘3呈梯形凸出造型的梯形底盘,该梯形底盘内设有条形凹槽32,利于LED光源模组4放置安装。LED光源模组4设有若干条,条形凹槽32设有相对应的若干道。进一步,为了利于若干条LED光源模组4间连接简洁性,若干道条形凹槽32间还贯穿有连接凹槽33,供若干条LED光源模组4间连接线作简洁沉置。
如图7-8所示,本案直下式面板灯的背面还安装有安装支架6,安装支架6具有支架底座61,该支架底座61上一体连设有竖直设置的支臂62。支架底座61主要用于安装支架在面板灯上安装时的稳固支撑部分,具体实施例中,为了利于支臂62及整个安装支架6的稳定牢固,将支臂62设有支架底座61的中间位置处。进一步,为了利于支架底座61在面板灯上安装时的位置定位性能,支架底座61的结构设计为,将其一侧边往下弧形延伸构成为倒L型结构,于此借助该弧形弯折的折部的倚靠限位,解决了支架底座61安装时的对位问题及提升安装简易性。
支架底座61上开设有用于锁紧固定的螺孔位611。该螺孔位611设有若干个,具体实施例中,于支架底座61的对应支臂62的两侧均设有二螺孔位611。支臂62的顶部设有供弹簧卡设安装的弹簧卡位621。为了利于弹簧7作简单又有效的卡设安装,将弹簧卡位621设计为呈凸字造型的卡槽,该卡槽的顶部呈开口状态,对应构成为供弹簧7卡持安装操作的安装口。于此如图8所示,通过安装口,即可于安装支架6上安装简易装上弹簧7或者简易拆卸该弹簧7。支臂62的侧面往外延伸有悬片63,该悬片63上开设有吊线孔位631,以供吊线连接实现吊挂作用。具体实施例中,为了是保持安装支架一体成型结构以及简化生产,悬片63较佳的与支臂62为一体成型结构,具体来讲,悬片63由支臂62的中间部分铣削并往侧面垂直弯折构成。
如图4所示,于LED面板灯的背面的两侧各安装有两组安装支架6。如此,使LED面板灯能够同时起到固定面板、可嵌入式安装和吊线安装的三种功能。安装支架6上的螺孔位611通过螺丝可固定安装LED面板,具体来讲一体固定安装支架6、面板的梯形底盘边沿及边框,起到固定边框和底盘的作用,使LED面板灯结构牢固。安装支架6的悬片63上的吊线孔位631,可以安装吊线,LED面板灯两侧可以各安装2根吊线即可实现吊线的安装方式。安装支架6上的弹簧卡位621用于安装弹簧7,LED面板灯两侧各安装2个弹簧7,可以实现弹簧嵌入式安装。
以上所述仅为本新型的优选实施例,凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰,均应属于本新型权利要求的范围。
Claims (9)
1.一种易拼接面板灯边框,其特征在于:包括四条边框体,该四条边框体依次首尾闭环拼接构成边框结构;该四条边框体具有用于拼接的首端和尾端,该首端具有凸出的燕尾扣块,尾端具有与燕尾扣块相匹配拼接的凹设的燕尾扣槽。
2.如权利要求1所述的一种易拼接面板灯边框,其特征在于:所述燕尾扣块具有内外并排的两组,其中在内的对应燕尾扣块的宽度尺寸大于在外的对应燕尾扣块的宽度尺寸;燕尾扣槽对应具有内外并排的两组,并且在内的对应燕尾扣槽的宽度尺寸大于在外的对应燕尾扣槽的宽度尺寸。
3.如权利要求1所述的一种易拼接面板灯边框,其特征在于:所述边框体具有使用中朝外的正面和与该正面相对的背面;燕尾扣槽从边框体的背面开设并且具有未贯穿于正面的槽底部。
4.如权利要求1所述的一种易拼接面板灯边框,其特征在于:所述边框体具有拼接中朝内的内侧和与该内侧相对的外侧,所述边框体具有使用中朝外的正面和与该正面相对的背面;边框体内侧的背面形成有限位台阶,该限位台阶贯穿边框体整个长度方向设置。
5.如权利要求1所述的一种易拼接面板灯边框,其特征在于:所述边框体上开设有螺丝孔位。
6.一种直下式LED面板灯,其特征在于:包括边框、底盘、灯罩、LED光源模组以及驱动电源;灯罩卡设在边框内,底盘锁设在边框背面上,LED光源模组安装于底盘内,并且该LED光源模组与驱动电源相电连接;所述边框采用上面权利要求1-3任一项所述的一种易拼接面板灯边框。
7.如权利要求6所述的一种直下式LED面板灯,其特征在于:所述边框体具有拼接中朝内的内侧和与该内侧相对的外侧,所述边框体具有使用中朝外的正面和与该正面相对的背面;边框体内侧的背面形成有供灯罩卡设的限位台阶,该限位台阶贯穿边框体整个长度方向设置。
8.如权利要求6所述的一种直下式LED面板灯,其特征在于:所述边框体和底盘上均开设有相对应的螺丝孔位,边框体和底盘通过螺丝孔位配合螺丝实现一体锁紧固定。
9.如权利要求6所述的一种直下式LED面板灯,其特征在于:所述底盘呈梯形凸出造型的梯形底盘,该梯形底盘内设有利于LED光源模组安装的若干道条形凹槽,该若干道条形凹槽间还贯穿有连接凹槽。
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