CN206656175U - 灯 - Google Patents

Abstract

本公开的实施例涉及一种灯。该灯包括主体、端盖以及罩体。主体沿轴线延伸并且包括围绕轴线形成的、用于容纳光源的腔体以及形成于主体沿轴线的端部的连接部。腔体沿轴线形成于其侧部的第一开口，连接部与所述腔体一体形成并且贯通。端盖可旋转地连接到所述连接部。罩体由透光材料形成并且耦接至腔体以覆盖第一开口。以此方式，能够省去切割或开孔以及由此带来的需要对经打孔或切割后的部件进一步清洁等后续过程，避免了在对部件进行后续加工时可能造成的损坏，从而降低制造成本并提高制造效率。

Description

灯

技术领域

本实用新型的实施例总体上涉及照明设备，并且更具体地，涉及一种灯。

背景技术

PL-C指的是传统非一体化单端荧光灯(俗称插拔式灯管)，由一根或多根荧光管组成，一端设有灯头，用来与插座相连，获得电力。荧光管是四面发光的。采用LED作为光源替代PL-C的产品被称为PLED。由于LED光源具有方向性，PLED有水平安装型和垂直安装型两种制式。

在水平安装型的PLED中，LED被放置在一个用挤出型材制成的管件的侧壁，其优点是在于节省模具费用，可以根据需要切割不同的长度，一套模具可以适用于不同长度不同功率的产品零件制造。然而，其缺点在于：由于挤出工艺的特点，挤出管的形状尺寸精度、切割长度精度都不是很好控制。切割中产生的切割灰尘由于静电的黏附难以清除。挤出型材切割时材料的浪费也会产生较大的成本。另外，原有设计因使用挤出型材的设计而导致必须要用螺钉锁定两头的端盖，装配也比较繁琐。

发明内容

发明人注意到，高报废率主要归因于切割和后置加工公差在规范之内难于控制这一事实。另一方面，必须依赖于两个端盖是由挤压成型结构造成的。

为了至少部分地解决现有技术的上述以及其他问题，本公开的实施例提供了一种灯，以提高制造效率并且降低制造成本。

根据本公开的实施例的灯包括主体、端盖以及罩体。主体沿轴线延伸并且包括围绕轴线形成的、用于容纳光源的腔体以及形成于主体沿轴线的端部的连接部。腔体沿轴线形成于其侧部的第一开口，连接部与所述腔体一体形成并且贯通。端盖可旋转地连接到所述连接部。罩体由透光材料形成并且耦接至腔体以覆盖第一开口。

本公开的实施例能够实现诸多有益效果。例如，灯的主体部分的腔体、第一开口以及连接部通过压塑技术一体成型。以此方式，能够免除了现有技术中所需要的切割或开孔等后续工序，从而省去了由此带来的需要对经打孔或切割后的部件进行的进一步清洁过程，并且避免了在对部件进行后续加工时可能造成的损坏，提高了制造效率。

可选地，在本公开的一个实施例中，连接部包括沿轴线设置的多个第一卡扣，在第一卡扣之间设有间隙。当端盖要连接到连接部时，多个第一卡扣由于端盖的挤压而向内收拢，以此方式，使得端盖能够简便地连接到连接部上。

可选地，在本公开的一个实施例中，在端盖的内周上设有第二卡扣。以此方式，在无需额外安装其他固定部件的情况下使端盖固定到连接部上，

可选地，在本公开的一个实施例中，在连接部的外周上设有与端盖的所述第二卡扣匹配的环形凹槽。以此方式，能够使端盖在连接到连接部之后通过简单的旋转操作固定在连接部上。

可选地，在本公开的一个实施例中，在连接部的环形凹槽处设有用于限定端盖的位置的止挡件。由此，能够以简单的方式进一步地限定连接部上的端盖的位置。

可选地，在本公开的一个实施例中，灯还包括设置在腔体内的、由金属板材弯折形成的散热部，其具有靠近第一开口而设置的第一壁以及垂直于第一壁并且彼此相对设置的第二壁和第三壁。光源被固定在散热部的第一壁之上。由金属板材弯折形成的散热部能够通过板金工艺被容易地制造，与传统的挤压成型的散热部相比，其由于高效的制造过程而具有较低的制造成本。

可选地，在本公开的一个实施例中，在散热部的所述第一壁上设有固定光源的第三卡扣。以此方式，光源能够被稳定地固定在散热部上而无需以螺钉进行旋拧固定，从而节省了制造部件，简化了制造过程。

可选地，在本公开的一个实施例中，在腔体的靠近散热部的第二壁和第三壁的内表面上分别设有用于固定散热部的第四卡扣，在所述散热部的第二壁和所述第三壁上分别设有与第四卡扣匹配的凹部。以此方式，在无需额外安装其他固定部件的情况下，散热部能够被固定在腔体内而不发生移位。

可选地，在本公开的一个实施例中，在腔体内还设有用于驱动光源的驱动部件，所述驱动部件被固定在所述散热部内，从而使得散热部能够为驱动部件提供有效的散热。

可选地，在本公开的一个实施例中，在散热部的第二壁和第三壁上分别设有用于限定驱动部件的在散热部中的位置的限位件。以此方式，一方面能够保持驱动部件在散热部中的稳定，另一方面能够有利于驱动部件散热，这是由于该驱动部件上侧和下侧均不贴靠散热部的内壁。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述，本公开实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本公开的多个实施例进行说明，其中：

图1示出了根据本公开的实施例的灯的立体示意图；

图2示出了根据本公开的实施例的灯的主体和端盖的立体示意图；

图3示出了根据本公开的实施例的灯的灯罩的立体示意图；

图4示出了根据本公开的实施例的灯的主体和散热部的立体示意图；

图5示出了图4所示的散热部沿轴线X的示意性截面图；

图6示出了示出了根据本公开的实施例的灯的散热部、驱动部件以及光源的立体示意图；以及

图7示出了根据本公开的实施例的灯的示例性组装过程。

具体实施方式

现在将参照附图中所示的各种示例性实施例对本公开的原理进行说明。应当理解，这些实施例的描述仅仅为了使得本领域的技术人员能够更好地理解并进一步实现本公开，而并不意在以任何方式限制本公开的范围。应当注意的是，在可行情况下可以在图中使用类似或相同的附图标记，并且类似或相同的附图标记可以表示类似或相同的功能。本领域的技术人员将容易地认识到，从下面的描述中，本文中所说明的结构和方法的替代实施例可以被采用而不脱离通过本文描述的本实用新型的原理。

下面将结合图1至图6详细说明根据本公开的示例实施例的灯100的结构。应当理解的是，在下面的实施例中以条状灯为例来说明本公开的精神和原理，然而本公开的范围不限于此。本领域普通技术人员根据本公开的教导可以构思其他形状的灯具，例如圆形灯、方形灯，等等。

图1示出了根据本公开的实施例的灯的立体示意图。如图1所示，灯100包括主体1，连接在主体1上的端盖2以及耦接到主体1上的灯罩3。

图2示出了根据本公开的实施例的灯的主体和端盖的立体示意图。如图2所示，灯100的主体1在轴线X上延伸。该主体1包括围绕X轴形成的腔体101。在该腔体101的侧部，其沿轴线X形成第一开口1011。在此，尽管没有示出相应的部件，但是应当理解，该腔体101是用于容纳光源和其他内部组件的。通过该第一开口1011而被置入和容纳在腔体101中的组件将在下文的实施例中进一步说明。

此外，主体1还包括在其沿轴线的端部处形成的连接部102，该连接部102与腔体101贯通。在这里需要指出的是，主体1是通过压塑技术而一体成型的部件。也就是说，主体1的连接部102、腔体101以及第一开口1011是一体成型的。以此方式，能够免除了现有技术中所需要的切割或开孔等后续工序，从而省去了由此带来的需要对经打孔或切割后的部件进行的进一步清洁过程，并且避免了在对部件进行后续加工时可能造成的损坏，提高了制造效率。

在图2中，主体1的连接部102包括沿轴线X设置的多个(在此例中为4个)卡扣(称为“第一卡扣”)1021。在每两个第一卡扣1021之间设有间隙。如图2所示，第一卡扣1021大致上具有圆环部段的形状。图中示出的四个第一卡扣1021围成了大致圆环形的形状。在该连接部102，也就是四个环形部段结构的第一卡扣1021的外周上，设有环形凹槽1023。

相应地，为了连接到主体1的连接部102，端盖2的要连接到该连接部102的开口也具有大致圆环形的形状。在端盖2的内周上，可设有用于啮合到第一卡扣1021的外周上的环形凹槽1023的卡扣(称为“第二卡扣”)201。以此方式，在将端盖2安装到主体1的连接部102时，第一卡扣1021被挤压而向内收拢使得端盖2的内周上的第二卡扣201啮合到第一卡扣1021的外周上的环形凹槽1023内。

此外，在一些实施例中，在连接部102的环形凹槽1023处可设有用于限定端盖的位置的止挡件1024，其例如可以是从环形凹槽1023处凸起的挡块或挡片。在端盖2的内周上的第二卡扣201啮合到第一卡扣1021的外周上的环形凹槽1023内之后，第二卡扣201随端盖2的旋转沿环形凹槽1023运动，直到运动至止挡件1024处时停止端盖2的旋转。由此，能够进一步对端盖的旋转进行止位。

应当理解，尽管在图2中示出了连接部102包括沿轴线X设置的四个第一卡扣1021，然而本公开的范围并不限于任何具体数目。原则上，连接部102可以包括至少两个第一卡扣1021。所设置的第一卡扣的数量取决于于连接部或端盖的大小。此外，尽管在图2中，第一卡扣1021围成了大致圆环形的形状，但是这仅仅是示例性的。在备选实施例中，第一卡扣1021的位置也可以根据端盖2的形状等因素而改变。

图3示出了根据本公开的实施例的灯的灯罩的立体示意图。如图所示，灯罩3被耦接至主体1的腔体101上，从而覆盖第一开口1011。灯罩3由透光材料形成。在使用中，从光源射出的光线能够透过灯罩3。根据本公开的实施例，灯罩3可以根据需要而被制造为具有不同的外观、图案、颜色，等等。由此，通过更换灯罩3，能够以成本有效的方式方便快捷地改变灯100的外观，从而适应新环境和/或新需求。

图4示出了根据本公开的实施例的灯的主体和散热部的立体示意图；图5示出了图4所示的散热部沿轴线X的示意性截面图；图6示出了示出了根据本公开的实施例的灯的散热部、驱动部件以及光源的立体示意图。

在图4的上半部分示出了由金属板材弯折形成的散热部1014，其具有第一壁141以及垂直于第一壁141并且彼此相对设置的第二壁142和第三壁143。在图4的下半部分示出了灯的主体1，其已经参考图2加以描述，在此不再赘述。图4中的散热部1014可以经由主体1的第一开口1011容纳到主体1的腔体101中。应当理解，散热部1014的第一壁141靠近主体1的第一开口1011，而散热部1014的第二壁142和第三壁143分别靠近腔体101的内壁。

为了将光源1012固定在散热部1014上，如在图4至图6中可以看出的，在第一壁141的边缘上设有多个(在此例中为4个)卡扣(称为“第三卡扣”)1410。该第三卡扣1410可以包括可折叠挤压的金属片。以此方式，当在光源1012要放置在第一壁141上时或已经放置在第一壁141上时，能够略微调节第三卡扣1410的状态和位置，使得光源1012被牢固地固定在该第一壁141上。以此方式，光源能够被稳定地固定在散热部上而无需以螺钉进行旋拧固定，从而节省了制造部件，简化了制造过程。

应当理解，尽管在图中示出了在第一壁上141的两边上设置的四个第三卡扣1410，然而该实施例在此并不旨在限定第三卡扣的个数和位置。对于实现固定光源的第三卡扣的其他任意的数量和位置都是可能的。

为了使置入腔体101的散热部1014能够在腔体101中固定，在腔体101的靠近散热部1014的第二壁142和第三壁143的内表面上，分别设有卡扣(称为“第四卡扣”)1015。相应地，在散热部1014的第二壁142和第三壁143上分别设有与该第四卡扣1015匹配的凹部144。以此方式，在无需额外安装其他固定部件的情况下，散热部能够被固定在腔体101内而不发生移位。

参照图6，用于驱动光源1012的驱动部件1016被布置在散热器1014的内腔中。在某些实施中，该驱动部件1016可以是电路板。为了将该驱动部件1016固定在散热部1014中，在散热部1014的第二壁142和第三壁143上可以分别设有限位件145，如图5所示。此外，如上所述，在散热部1014的第二壁142和第三壁143上可分别设置有凹部144，其适于与腔体101的第四卡扣1015匹配。在此，凹部144还能够与限位件145相配合，以便进一步地限定驱动部件1016的位置。以此方式，一方面能够保持驱动部件1016在散热部1014中的稳定，另一方面由于限位件145使得该驱动部件1016上侧和下侧均不贴靠散热部1014的内壁，从而有利于将驱动部件1016生成的热通过散热器1014的腔体排出。

图7示出了根据本公开的实施例的灯100的示例性组装过程。如图7所示，在将驱动部件1016推入并固定至散热器1014之后，将光源1012按压到散热器1014的第一壁141上，以通过第三卡扣1410固定光源1012。接下来，将包括有驱动部件1016和光源1012的散热部1014压入主体1的腔体101中。在此，腔体101的第四卡扣(图7中未示出)被卡合到散热器1015的凹部144。以此方式，完成腔体101和散热部1014之间的固定。之后，灯罩3和端盖2能够分别被连接到主体1上。通过上述过程，完成了根据本公开的示例实施例的灯100的组装。可以理解，上述部件的安装顺序可以根据实际情况和需要作出任何的修改和调整。

虽然在本申请中权利要求书已针对特征的特定组合而制定，但是应当理解，本公开的范围还包括本文所公开的明确或隐含或对其任何概括的任何新颖特征或特征的任何新颖的组合，不论它是否涉及目前所要求保护的任何权利要求中的相同方案。申请人据此告知，新的权利要求可以在本申请的审查过程中或由其衍生的任何进一步的申请中被制定成这些特征和/或这些特征的组合。

Claims (10)

1.一种灯(100)，其特征在于，所述灯(100)包括：

主体(1)，沿轴线(X)延伸并且包括：

围绕轴线(X)形成的腔体(101)以用于容纳光源(1012)，所述腔体(101)沿所述轴线(X)形成于其侧部的第一开口(1011)，以及

形成于所述主体(1)沿所述轴线(X)的端部(1013)的连接部(102)，所述连接部(102)与所述腔体(101)一体形成并且贯通；

端盖(2)，所述端盖(2)可旋转地连接到所述连接部(102)；

罩体(3)，由透光材料形成并且耦接至所述腔体(101)以覆盖所述第一开口(1011)。

2.根据权利要求1所述的灯(100)，其特征在于，所述连接部(102)包括沿所述轴线(X)设置的多个第一卡扣(1021)，在所述第一卡扣(1021)之间设有间隙(1022)。

3.根据权利要求1所述的灯(100)，其特征在于，在所述端盖(2)的内周上设有第二卡扣(201)。

4.根据权利要求3所述的灯(100)，其特征在于，在所述连接部(102)的外周上设有与所述端盖(2)的所述第二卡扣(201)匹配的环形凹槽(1023)。

5.根据权利要求4所述的灯(100)，其特征在于，在所述连接部(102)的环形凹槽(1023)处设有用于限定所述端盖(2)的位置的止挡件(1024)。

6.根据权利要求1所述的灯(100)，其特征在于，还包括设置在所述腔体(101)内的、由金属板材弯折形成的散热部(1014)，

所述散热部(1014)具有靠近所述第一开口(1011)而设置的第一壁(141)以及垂直于所述第一壁(141)并且彼此相对设置的第二壁(142)和第三壁(143)，

所述光源(1012)被固定在所述散热部(1014)的所述第一壁(141)之上。

7.根据权利要求6所述的灯(100)，其特征在于，在所述散热部(1014)的所述第一壁(141)上设有固定所述光源(1012)的第三卡扣(1410)。

8.根据权利要求6所述的灯(100)，其特征在于，在所述腔体(101)的靠近所述散热部(1014)的所述第二壁(142)和所述第三壁(143)的内表面上分别设有用于固定所述散热部(1014)的第四卡扣(1015)，

在所述散热部(1014)的所述第二壁(142)和所述第三壁(143)上分别设有与所述第四卡扣(1015)匹配的凹部(144)。

9.根据权利要求6所述的灯(100)，其特征在于，在所述腔体(101)内还设有用于驱动所述光源(1012)的驱动部件(1016)，所述驱动部件(1016)被固定在所述散热部(1014)内。

10.根据权利要求9所述的灯(100)，其特征在于，在所述散热部(1014)的所述第二壁(142)和所述第三壁(143)上分别设有用于限定所述驱动部件(1016)在所述散热部(1014)中的位置的限位件(145)。