CN206653207U - 一种便于操作的雕铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于操作的雕铣机，包括底座本体，底座本体后端水平延伸出一支撑平台，底座本体的上平面中部设有中间支撑部，中间支撑部的上平面设有两条相互平行的支架杆，两条支架杆上均设有滑轨，两条滑轨上安装有可沿该滑轨前后调节位置的工作平台，中间支撑部的两侧分别设有向底座本体的后端延伸的排水槽，排水槽的一端至另一端的深度由浅到深，排水槽深的一端设有排水孔，所述排水孔呈V字形，底座本体上端安装有一机头架，机头架外罩有一方便操作控制的机箱体。本实用新型控制面板安装在凸台的斜面上，操作人员可以正视操作控制面板，而且可以兼顾看着加工的工件操作，提高产品加工时的调节精度。

Description

一种便于操作的雕铣机

技术领域

本实用新型涉及雕铣设备，特别涉及一种便于操作的雕铣机。

背景技术

目前，现有的雕铣机的机箱的控制面板一般是安装在机箱的前侧面，操作面板是与机箱侧面平齐的，但操作人员操作控制时，不能边看着产品加工情况边进行控制，操作人员操作控制面板时只能斜着看操作面板，因此在操作时容易出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种便于操作的雕铣机。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种便于操作的雕铣机，包括底座本体，所述底座本体后端水平延伸出一支撑平台，所述底座本体的上平面中部设有中间支撑部，所述中间支撑部的上平面设有两条相互平行的支架杆，两条所述支架杆上均设有滑轨，两条所述滑轨上安装有可沿该滑轨前后调节位置的工作平台，所述中间支撑部的两侧分别设有向所述底座本体的后端延伸的排水槽，所述排水槽的一端至另一端的深度由浅到深，所述排水槽深的一端设有排水孔，所述排水孔呈V字形；所述底座本体上端安装有一机头架，所述机头架外罩有一方便操作控制的机箱体；

所述机箱体的前侧面和右侧面分别设有一个窗口，所述窗口的一侧设有可以向另一侧移动、用于关闭该窗口的窗门，所述机箱体的前侧面的一侧边缘设有一与该机箱体的前侧面形成一定倾斜角度的凸台，所述凸台的斜面向所述机箱体的前侧面中部倾斜，所述斜面上安装有控制面板。

所述机头架的上端前侧设有两条横向设置的X轴滑轨，两条所述X轴滑轨之间设有X轴丝杆传动装置，两条所述X轴滑轨上共同连接有一安装滑块，所述安装滑块上端设有Z轴传动装置，所述安装滑块的前侧设有两组Z轴滑块，两组所述Z轴滑块分别连接在一个Z轴滑轨上，所述Z轴滑轨安装在钻头安装板上，所述钻头安装板的下端可拆卸的连接有一钻头座，所述钻头座可拆卸的连接有钻头，所述Z轴传动装置控制所述钻头安装板下行对工作台上的产品进行雕铣工作，所述X轴丝杆传动装置控制所述安装滑块左右移动，所述机头架的上端设有第二X轴滑轨，所述第二X轴滑轨通过第二X轴滑块连接在所述安装滑块上。

作为本实用新型便于操作的雕铣机的一种改进，所述底座本体的前端底部间隔设有三个支撑脚，所述底座本体的后端底部设有两个支撑脚。

作为本实用新型便于操作的雕铣机的一种改进，所述底座本体的前端设有两个机箱支撑座，两个所述机箱支撑座对称设置，两个所述机箱支撑座的上端均设有呈工字形的卡槽，所述机头架架设在所述机箱支撑座上。

作为本实用新型便于操作的雕铣机的一种改进，所述中间支撑部的位于两个所述支架杆之间设有丝杆传动组件。

作为本实用新型便于操作的雕铣机的一种改进，所述丝杆传动组件包括后丝杆定位座和前丝杆定位座，所述后丝杆定位座和前丝杆定位座穿设连接有一传动丝杆，所述工作平台的底部连接在所述传动丝杆上。

作为本实用新型便于操作的雕铣机的一种改进，所述传动丝杆由手轮带动或电机带动。

作为本实用新型便于操作的雕铣机的一种改进，所述工作平台的上平面由多条呈凸字形的凹槽隔开，形成多个台面板，每个台面板的宽度相同。

作为本实用新型便于操作的雕铣机的一种改进，所述X轴丝杆传动装置包括设置在机头架上的X轴电机，所述X轴电机带动一丝杆，所述丝杆连接在所述安装滑块上，所述丝杆的端部连接在一丝杆座上；

所述Z轴传动装置包括一气缸，所述气缸的活塞杆连接在所述钻头安装板上。

作为本实用新型便于操作的雕铣机的一种改进，所述钻头安装板的前侧面间隔设有多个安装台阶，每个安装台阶的距离相同；

机头架的前侧位于所述丝杆座的位置设有一凹槽，所述凹槽内侧壁设有一台阶，所述丝杆座抵靠在所述台阶上。

作为本实用新型便于操作的雕铣机的一种改进，所述凸台与所述机箱体的前侧面形成的角度为15°～45°；

所述机箱体的右侧面的下端靠近所述凸台的位置设有用于放置气管喷头的平台，所述平台上间隔设有多个放置孔；所述平台的上平面向下倾斜一定角度，该角度为5°～30°；

所述机箱体的前侧底部靠近所述凸台的下方设有气管安装板；所述窗门的一侧设有一L形把手板，所述L形把手板上设有一把手；所述凸台的横截面呈三角形。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用了具有方便排水功能的排水槽，排水槽的一端至另一端的深度由浅到深，排水槽深的一端设有排水孔，排水孔呈V字形，冲洗冷却的水可以带走铁屑的同时，还清洁工作台，并且铁屑可以在V形的排水孔处收集，降低铁屑的收集难度，排水槽的长度大，由底座本体的前端至后端，均可以接到冲洗冷却的水，不会导致污水滴落到工作场地，保持工作场地的清洁。

附图说明

图1是本实用新型底座本体立体结构示意图。

图2是本实用新型主视图。

图3是本实用新型侧视图。

图4是本实用新型机箱体结构示意图。

附图标记名称：1、底座本体 2、支撑平台 3、中间支撑部 4、支架杆 5、滑轨6、工作平台 7、排水槽 8、排水孔 9、支撑脚 10、机箱支撑座 11、卡槽 12、丝杆传动组件 13、后丝杆定位座 14、前丝杆定位座 15、传动丝杆 16、凹槽 17、台面板 21、机头架 22、X轴滑轨 23、X轴丝杆传动装置 24、安装滑块 25、Z轴传动装置 26、Z轴滑块 27、Z轴滑轨 28、钻头安装板 29、钻头座 210、钻头 211、第二X轴滑轨 212、第二X轴滑块 213、安装台阶 214、凹槽 215、台阶 31、X轴电机 32、丝杆 33、丝杆座51、气缸 52、活塞杆 42、机箱体 43、窗口 44、窗门 45、凸台 46、斜面 47、控制面板48、平台 49、放置孔 410、气管安装板 411、L形把手板 412、把手。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图3和图4所示，一种便于操作的雕铣机，包括底座本体1，底座本体1后端水平延伸出一支撑平台2，底座本体1的上平面中部设有中间支撑部3，中间支撑部3的上平面设有两条相互平行的支架杆4，两条支架杆4上均设有滑轨5，两条滑轨5上安装有可沿该滑轨5前后调节位置的工作平台6，中间支撑部3的两侧分别设有向底座本体1的后端延伸的排水槽7，排水槽7的一端至另一端的深度由浅到深，排水槽7深的一端设有排水孔8，排水孔8呈V字形。

底座本体1上端设有机头架21，机头架21外罩有一方便操作控制的机箱体42。

机头架21的上端前侧设有两条横向设置的X轴滑轨22，两条X轴滑轨22之间设有X轴丝杆传动装置23，两条X轴滑轨22上共同连接有一安装滑块24，安装滑块24上端设有Z轴传动装置25，安装滑块24的前侧设有两组Z轴滑块26，两组Z轴滑块26分别连接在一个Z轴滑轨27上，Z轴滑轨27安装在钻头安装板28上，钻头安装板28的下端可拆卸的连接有一钻头座29，钻头座29可拆卸的连接有钻头210，Z轴传动装置25控制钻头安装板28下行对工作台上的产品进行雕铣工作，X轴丝杆传动装置23控制安装滑块24左右移动，机头架21的上端设有第二X轴滑轨211，第二X轴滑轨211通过第二X轴滑块212连接在安装滑块24上。

优选的，底座本体1的前端底部间隔设有三个支撑脚9，底座本体1的后端底部设有两个支撑脚9。支撑脚9可以增加机台的稳定性。

优选的，底座本体1的前端设有两个机箱支撑座10，两个机箱支撑座10对称设置，两个机箱支撑座10的上端均设有呈工字形的卡槽11。

优选的，中间支撑部3的位于两个支架杆之间设有丝杆传动组件12。

优选的，丝杆传动组件12包括后丝杆定位座13和前丝杆定位座14，后丝杆定位座13和前丝杆定位座14穿设连接有一传动丝杆15，工作平台6的底部连接在传动丝杆15上。

优选的，传动丝杆15由手轮带动或电机带动。

优选的，工作平台6的上平面由多条呈凸字形的凹槽16隔开，形成多个台面板17，每个台面板17的宽度相同。

优选的，X轴丝杆传动装置23包括设置在机头架21上的X轴电机31，X轴电机31带动一丝杆32，丝杆32连接在安装滑块24上，丝杆32的端部连接在一丝杆座33上。

优选的，Z轴传动装置25包括一气缸51，气缸51的活塞杆52连接在钻头安装板28上。

优选的，钻头安装板28的前侧面间隔设有多个安装台阶213，每个安装台阶213的距离相同。

优选的，机头架21的前侧位于丝杆座33的位置设有一凹槽214，凹槽214内侧壁设有一台阶215，丝杆座33抵靠在台阶215上。

机箱体42的前侧面和右侧面分别设有一个窗口43，窗口43的一侧设有可以向另一侧移动、用于关闭该窗口的窗门44，机箱体42的前侧面的一侧边缘设有一与该机箱体42的前侧面形成一定倾斜角度的凸台45，凸台45的斜面46向机箱体42的前侧面中部倾斜，斜面46上安装有控制面板47。

优选的，凸台45与机箱体42的前侧面形成的角度为15°～45°。

优选的，机箱体42的右侧面的下端靠近凸台45的位置设有用于放置气管喷头的平台48，平台48上间隔设有多个放置孔49。

优选的，平台48的上平面向下倾斜一定角度，该角度为5°～30°。

优选的，机箱体42的前侧底部靠近凸台45的下方设有气管安装板410。

优选的，窗门44的一侧设有一L形把手板411，L形把手板411上设有一把手412。

优选的，凸台45的横截面呈三角形。该三角形为锐角三角形。

本实用新型在机箱体的前侧面的一侧边缘设置有一与该机箱体的前侧面形成一定倾斜角度的凸台，凸台的斜面向机箱体的前侧面中部倾斜，斜面上安装有控制面板。控制面板安装在凸台的斜面上，操作人员可以正视操作控制面板，而且可以兼顾看着加工的工件操作，提高产品加工时的调节精度。

本实用新型在机头架的上端设有第二X轴滑轨，第二X轴滑轨通过第二X轴滑块连接在安装滑块上，第二X轴滑轨和第二X轴滑块可以增加安装滑块在水平移动时的稳定性，提高雕铣的精度，防止在雕铣的过程中产生偏移。

本实用新型的优点是：本实用新型采用了具有方便排水功能的排水槽，排水槽的一端至另一端的深度由浅到深，排水槽深的一端设有排水孔，排水孔呈V字形，冲洗冷却的水可以带走铁屑的同时，还清洁工作台，并且铁屑可以在V形的排水孔处收集，降低铁屑的收集难度，排水槽的长度大，由底座本体的前端至后端，均可以接到冲洗冷却的水，不会导致污水滴落到工作场地，保持工作场地的清洁。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种便于操作的雕铣机，包括底座本体，其特征在于，所述底座本体后端水平延伸出一支撑平台，所述底座本体的上平面中部设有中间支撑部，所述中间支撑部的上平面设有两条相互平行的支架杆，两条所述支架杆上均设有滑轨，两条所述滑轨上安装有可沿该滑轨前后调节位置的工作平台，所述中间支撑部的两侧分别设有向所述底座本体的后端延伸的排水槽，所述排水槽的一端至另一端的深度由浅到深，所述排水槽深的一端设有排水孔，所述排水孔呈V字形；所述底座本体上端安装有一机头架；所述机头架外罩有一方便操作控制的机箱体；

所述机箱体的前侧面和右侧面分别设有一个窗口，所述窗口的一侧设有可以向另一侧移动、用于关闭该窗口的窗门，所述机箱体的前侧面的一侧边缘设有一与该机箱体的前侧面形成一定倾斜角度的凸台，所述凸台的斜面向所述机箱体的前侧面中部倾斜，所述斜面上安装有控制面板。

2.根据权利要求1所述的便于操作的雕铣机，其特征在于，所述机头架的上端前侧设有两条横向设置的X轴滑轨，两条所述X轴滑轨之间设有X轴丝杆传动装置，两条所述X轴滑轨上共同连接有一安装滑块，所述安装滑块上端设有Z轴传动装置，所述安装滑块的前侧设有两组Z轴滑块，两组所述Z轴滑块分别连接在一个Z轴滑轨上，所述Z轴滑轨安装在钻头安装板上，所述钻头安装板的下端可拆卸的连接有一钻头座，所述钻头座可拆卸的连接有钻头，所述Z轴传动装置控制所述钻头安装板下行对工作台上的产品进行雕铣工作，所述X轴丝杆传动装置控制所述安装滑块左右移动，所述机头架的上端设有第二X轴滑轨，所述第二X轴滑轨通过第二X轴滑块连接在所述安装滑块上。

3.根据权利要求2所述的便于操作的雕铣机，其特征在于，所述底座本体的前端底部间隔设有三个支撑脚，所述底座本体的后端底部设有两个支撑脚。

4.根据权利要求3所述的便于操作的雕铣机，其特征在于，所述底座本体的前端设有两个机箱支撑座，两个所述机箱支撑座对称设置，两个所述机箱支撑座的上端均设有呈工字形的卡槽，所述机头架架设在所述机箱支撑座上。

5.根据权利要求4所述的便于操作的雕铣机，其特征在于，所述中间支撑部的位于两个所述支架杆之间设有丝杆传动组件。

6.根据权利要求5所述的便于操作的雕铣机，其特征在于，所述丝杆传动组件包括后丝杆定位座和前丝杆定位座，所述后丝杆定位座和前丝杆定位座穿设连接有一传动丝杆，所述工作平台的底部连接在所述传动丝杆上。

7.根据权利要求6所述的便于操作的雕铣机，其特征在于，所述传动丝杆由手轮带动或电机带动；

所述工作平台的上平面由多条呈凸字形的凹槽隔开，形成多个台面板，每个台面板的宽度相同。

8.根据权利要求5所述的便于操作的雕铣机，其特征在于，所述X轴丝杆传动装置包括设置在机头架上的X轴电机，所述X轴电机带动一丝杆，所述丝杆连接在所述安装滑块上，所述丝杆的端部连接在一丝杆座上；

所述Z轴传动装置包括一气缸，所述气缸的活塞杆连接在所述钻头安装板上。

9.根据权利要求5所述的便于操作的雕铣机，其特征在于，所述钻头安装板的前侧面间隔设有多个安装台阶，每个安装台阶的距离相同；

机头架的前侧位于所述丝杆座的位置设有一凹槽，所述凹槽内侧壁设有一台阶，所述丝杆座抵靠在所述台阶上。

10.根据权利要求5所述的便于操作的雕铣机，其特征在于，所述凸台与所述机箱体的前侧面形成的角度为15°～45°；

所述机箱体的右侧面的下端靠近所述凸台的位置设有用于放置气管喷头的平台，所述平台上间隔设有多个放置孔；所述平台的上平面向下倾斜一定角度，该角度为5°～30°；

所述机箱体的前侧底部靠近所述凸台的下方设有气管安装板；所述窗门的一侧设有一L形把手板，所述L形把手板上设有一把手；所述凸台的横截面呈三角形。