CN206650809U - 一种用于箱体r角包边条成型结构 - Google Patents
一种用于箱体r角包边条成型结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于箱体R角包边条成型结构，涉及音箱技术领域；包括主体外壳、前框盖板、后框盖板以及多个包边条；所述主体外壳包括依次相连的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁，所述第一侧壁与第二侧壁的拐角处、第二侧壁与第三侧壁的拐角处、第三侧壁与第四侧壁的拐角处、第四侧壁与第一侧壁的拐角处均设置有纵截面呈扇形的凹槽；所述包边条的纵截面呈扇形，且包边条卡入所述的扇形的凹槽内；所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁围合形成中部具有通孔的框架形，所述前框盖板和后框盖板分别固定在主体外壳的通孔的两端上；本实用新型的有益效果是：降低了箱体的制作难度，提高箱体的制作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及音箱技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种用于箱体R角包边条成型结构。
背景技术
目前在音箱行业中制作音箱的主要采用板材，用得最多的是木材。但采用木材制作的音箱仍存在着较多的缺点，例如木材制成难以进行弯曲，而为了降低平面反射，一些高级音箱将木材制品加热弯曲，但这造成了很大的应力，容易引起音箱开裂。
发明内容
本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种用于箱体R角包边条成型结构，该结构易于实现弯曲，降低箱体的制作难度。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于箱体R角包边条成型结构，其改进之处在于：包括主体外壳、前框盖板、后框盖板以及多个包边条；
所述主体外壳包括依次相连的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁，所述第一侧壁与第二侧壁的拐角处、第二侧壁与第三侧壁的拐角处、第三侧壁与第四侧壁的拐角处、第四侧壁与第一侧壁的拐角处均设置有纵截面呈扇形的凹槽；
所述包边条的纵截面呈扇形，且包边条卡入所述的扇形的凹槽内；
所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁围合形成中部具有通孔的框架形，所述前框盖板和后框盖板分别固定在主体外壳的通孔的两端上。
上述的结构中，所述第一侧壁与第二侧壁的拐角处、第二侧壁与第三侧壁的拐角处、第三侧壁与第四侧壁的拐角处、第四侧壁与第一侧壁的拐角处设置的纵截面为扇形的凹槽的圆心角为直角。
上述的结构中，所述包边条的纵截面为圆心角为直角的扇形。
上述的结构中，所述主体外壳的通孔的两端上设置有向内凹陷的台阶，所述前框盖板和后框盖板上对应的设置有向外凸出的台阶。
上述的结构中，所述包边条的两端上设置有缺口。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的这种结构，容易实现箱体的制作，当主体外壳的质地较硬时，也容易实现其弯折，降低了箱体的制作难度，提高箱体的制作效率。
【附图说明】
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
图3为本实用新型的R角成型前的截面示意图。
图4为本实用新型的R角成型后的截面示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
参照图1、图2所示，本实用新型揭示的一种用于箱体R角包边条成型结构，包括主体外壳10、前框盖板20、后框盖板30以及多个包边条40；所述主体外壳10包括依次相连的第一侧壁101、第二侧壁102、第三侧壁103以及第四侧壁104，所述第一侧壁101与第二侧壁102的拐角处、第二侧壁102与第三侧壁103的拐角处、第三侧壁103与第四侧壁104的拐角处、第四侧壁104与第一侧壁101的拐角处均设置有纵截面呈扇形的凹槽；所述包边条40的纵截面呈扇形，且包边条40卡入所述的扇形的凹槽内；所述第一侧壁101、第二侧壁102、第三侧壁103以及第四侧壁104围合形成中部具有通孔的框架形，所述前框盖板20和后框盖板30分别固定在主体外壳10的通孔的两端上。
在本实施例中，如图3、图4所示，所述第一侧壁101与第二侧壁102的拐角处、第二侧壁102与第三侧壁103的拐角处、第三侧壁103与第四侧壁104的拐角处、第四侧壁104与第一侧壁101的拐角处设置的纵截面为扇形的凹槽的圆心角为直角。所述包边条40的纵截面为圆心角为直角的扇形。
另外，如图2所示，所述主体外壳10的通孔的两端上设置有向内凹陷的台阶105，所述前框盖板20和后框盖板30上对应的设置有向外凸出的台阶50；所述包边条40的两端上设置有缺口401。
通过上述的结构，在制作箱体前，第一侧壁101与第二侧壁102之间、第二侧壁102与第三侧壁103之间、第三侧壁103与第四侧壁104、第四侧壁104与第一侧壁101之间均具有如图3所示的凹槽60，成型后，则形成如图4所示的结构，将包边条40卡入凹槽60之中，对接口位置进行焊接，则形成了主体外壳10；本实用新型的这种结构，容易实现箱体的制作，当主体外壳10的质地较硬时，也容易实现其弯折，降低了箱体的制作难度，提高箱体的制作效率。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
Claims (5)
1.一种用于箱体R角包边条成型结构，其特征在于：包括主体外壳、前框盖板、后框盖板以及多个包边条；
所述主体外壳包括依次相连的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁，所述第一侧壁与第二侧壁的拐角处、第二侧壁与第三侧壁的拐角处、第三侧壁与第四侧壁的拐角处、第四侧壁与第一侧壁的拐角处均设置有纵截面呈扇形的凹槽；
所述包边条的纵截面呈扇形，且包边条卡入所述的扇形的凹槽内；
所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁以及第四侧壁围合形成中部具有通孔的框架形，所述前框盖板和后框盖板分别固定在主体外壳的通孔的两端上。
2.根据权利要求1所述的一种用于箱体R角包边条成型结构，其特征在于：所述第一侧壁与第二侧壁的拐角处、第二侧壁与第三侧壁的拐角处、第三侧壁与第四侧壁的拐角处、第四侧壁与第一侧壁的拐角处设置的纵截面为扇形的凹槽的圆心角为直角。
3.根据权利要求2所述的一种用于箱体R角包边条成型结构，其特征在于：所述包边条的纵截面为圆心角为直角的扇形。
4.根据权利要求3所述的一种用于箱体R角包边条成型结构，其特征在于：所述主体外壳的通孔的两端上设置有向内凹陷的台阶，所述前框盖板和后框盖板上对应的设置有向外凸出的台阶。
5.根据权利要求4所述的一种用于箱体R角包边条成型结构，其特征在于：所述包边条的两端上设置有缺口。
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| CN201720258821.4U CN206650809U (zh) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | 一种用于箱体r角包边条成型结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108429954A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-08-21 | 深圳倍声声学技术有限公司 | 一种壳体及受话器 |
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2017
- 2017-03-16 CN CN201720258821.4U patent/CN206650809U/zh not_active Expired - Fee Related
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