CN206647676U - 一种ppr接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PPR接头，包括内部形成通腔的管体，在所述管体的外部保护塑料层，在所述管体的外壁上形成多道环形设置的加强环，在所述管体的顶端设有环形凸环，在所述管体的底部设有卡凸环，所述卡凸环的外侧壁形成倾斜壁；所述卡凸环的端面上形成环形挡体，在所述环形挡体两侧侧壁与所述卡凸环之间的转角处设有第一凹槽。本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处，能够更有效的解决渗漏问题，提高整体的密封性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PPR接头。
背景技术
随着生活水平的不断提高，人们的环保意识也逐渐增强。给水管道也随之发生了变化，从原先的镀锌铁管时代已进入了塑料管道时代。PP或PEPPR接头是在PPR接头嵌件外包覆PP或PE材料制成的接头包覆层，PPR接头嵌件通常为金属材料，两个PPR接头通过嵌件上的螺纹实现对接，具有安装方便，连接可靠等优点。
然而在现有技术中通常在PPR接头嵌件外壁设置固定凹槽以提高嵌件和PP或PE材料的塑料件之间的固定强度，但是因为塑料和金属之间热胀冷缩不同，在提供固定强度的同时就很难保证塑料件和金属嵌件的紧密结合，而容易造成塑料外壳和金属嵌件之间具有缝隙，从而造成液体渗漏，尤其是在冷热交替频繁的时候，仍然存在液体渗漏的问题，本发明人就此提出改良，以解决渗透问题，利于长期发展。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为提供一种PPR接头，能够更有效的解决渗漏问题，提高整体的密封性能。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种PPR接头，包括内部形成通腔的管体，在所述管体的外部保护塑料层，其特征在于：在所述管体的外壁上形成多道环形设置的加强环，在所述管体的顶端设有环形凸环，在所述管体的底部设有卡凸环，所述卡凸环的外侧壁形成倾斜壁；所述卡凸环的端面上形成环形挡体，在所述环形挡体两侧侧壁与所述卡凸环之间的转角处设有第一凹槽。
对本实用新型做进一步优选，所述通腔内壁底部靠近卡凸环处设有环形挡圈，所述环形挡圈的上端面、下端面各形成环形槽。
对本实用新型做进一步优选，在所述卡凸环的外壁上设有挡环，所述挡环位于所述倾斜壁下方，所述挡环与所述倾斜壁之间设有第二凹槽。
对本实用新型做进一步优选，在所述挡环的端面上形成多个等间隔排列的加强块。
对本实用新型做进一步优选，所述第一凹槽为为外窄内宽，所述第一凹槽的深度为0.2-0.5mm。
对本实用新型做进一步优选，所述第二凹槽为为外窄内宽，所述第二凹槽的深度为0.2-1mm。
对本实用新型做进一步优选，所述环形挡体的两侧侧壁为倾斜壁。
对本实用新型做进一步优选，所述通腔的内壁上形成内螺纹。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下的有益效果：
本实用新型在所述管体的外壁上形成多道环形设置的加强环，在所述管体的顶端设有环形凸环，在所述管体的底部设有卡凸环，所述卡凸环的外侧壁形成倾斜壁；所述卡凸环的端面上形成环形挡体，在所述环形挡体两侧侧壁与所述卡凸环之间的转角处设有第一凹槽；本实用新型借助第一凹槽，为2个，可以实现塑料层与管体之间形成密封，彼此之间的接触面扩大，彼此的咬合力度也大大增加，塑料层与管体之间的就减少间隙的形成，进而降低渗透几率。另外，第一凹槽内的塑料被限制，当外部收到冷热刺激的时候，不影响第一凹槽与塑料层之间的密封度，故此提高了整体的密封性能。
本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处，能够更有效的解决渗漏问题，提高整体的密封性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细阐述：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中圆圈部分的放大图。
图3为本实用新型中管体的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例，如图1、图2、图3所示，本实用新型涉及一种PPR接头，包括内部形成通腔1的管体2，在所述管体2的外部保护塑料层3，其特征在于：在所述管体2的外壁上形成多道环形设置的加强环4，该加强环的设置，可以提高管体与塑料层之间的连接结构强度，在所述管体2的顶端设有环形凸环5，在所述管体2的底部设有卡凸环6，所述卡凸环6的外侧壁形成倾斜壁7；所述卡凸环6的端面上形成环形挡体8，在所述环形挡体8两侧侧壁与所述卡凸环6之间的转角处设有第一凹槽9，所述第一凹槽9为为外窄内宽，所述第一凹槽9的深度为0.2-0.5mm；本实用新型中的环形挡体可以增加整个管体的结构强度，同时在环形挡体与卡凸环之间形成2道第一凹槽9，这个第一凹槽可以增加塑料层与管体之间的密封性。故此在增加结构牢固度的同时，还可以增加彼此的接触面积，同时第一凹槽9可以形成弯折面，也就是说与塑料层之间形成多道弯折面，进而提高整体的密封效果，现有产品中几乎没有弯折面，只有直面接结构，故此很容易时间一久形成渗漏，而本实用新型采用的3道槽体结构设置，且为倾斜，故此整体密封效果就大大提高，渗漏几率大大降低。
本实用新型中所述通腔1内壁底部靠近卡凸环6处设有环形挡圈10，所述环形挡圈10的上端面、下端面各形成环形槽11，位于上端面的环形槽是为了可以增设密封圈，尤其是与外部管件接头连接的时候，在起到定位的同时，也起到了密封。
本实用新型中在所述卡凸环6的外壁上设有挡环12，所述挡环12位于所述倾斜壁7下方，所述挡环12与所述倾斜壁7之间设有第二凹槽13，该第二凹槽13的设置，也增加了密封性，由于管材接头漏水都是从内侧开始渗入，故此本实用新型在该部位进行改良，增加了第二凹槽13，并且所述第二凹槽13为为外窄内宽，所述第二凹槽13的深度为0.2-1mm，利于塑料层在与管件熔接的时候，能够很好的卡入到第二凹槽13，增加了整体的牢固度，在第一凹槽与第二凹槽之间形成紧密的连接，密封度得到了保证。本实用新型在所述挡环12的端面上形成多个等间隔排列的加强块14，是为了提高结构强度。
本实用新型中所述环形挡体8的两侧侧壁为倾斜壁，增加了塑料层与环形挡体8的连接强度，本实用新型中所述通腔1的内壁上形成内螺纹15。
上述实施例只是为了说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型内容的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种PPR接头，包括内部形成通腔的管体，在所述管体的外部保护塑料层，其特征在于：在所述管体的外壁上形成多道环形设置的加强环，在所述管体的顶端设有环形凸环，在所述管体的底部设有卡凸环，所述卡凸环的外侧壁形成倾斜壁；所述卡凸环的端面上形成环形挡体，在所述环形挡体两侧侧壁与所述卡凸环之间的转角处设有第一凹槽。
2.根据权利要求1所述一种PPR接头，其特征在于：所述通腔内壁底部靠近卡凸环处设有环形挡圈，所述环形挡圈的上端面、下端面各形成环形槽。
3.根据权利要求1所述一种PPR接头，其特征在于：在所述卡凸环的外壁上设有挡环，所述挡环位于所述倾斜壁下方，所述挡环与所述倾斜壁之间设有第二凹槽。
4.根据权利要求3所述一种PPR接头，其特征在于：在所述挡环的端面上形成多个等间隔排列的加强块。
5.根据权利要求1所述一种PPR接头，其特征在于：所述第一凹槽为外窄内宽，所述第一凹槽的深度为0.2-0.5mm。
6.根据权利要求3所述一种PPR接头，其特征在于：所述第二凹槽为外窄内宽，所述第二凹槽的深度为0.2-1mm。
7.根据权利要求1所述一种PPR接头，其特征在于：所述环形挡体的两侧侧壁为倾斜壁。
8.根据权利要求1所述一种PPR接头，其特征在于：所述通腔的内壁上形成内螺纹。
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