CN206646172U - 电解槽的分液装置 - Google Patents
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Abstract
电解槽的分液装置，涉及有色金属电解精炼技术领域。所述分液装置固定设置在电解槽的两侧壁；所述分液装置包括管体和若干喷嘴，所述管体的端头设有进液口；若干所述喷嘴固定设置在所述管体朝向所述电解槽的表面上，所述喷嘴与所述管体的管腔相通。本实用新型利用液压泵给管道内电解液加压，加压后的电解液进入管体，从管体上设置的喷嘴高压喷出，在电解槽内形成高压、均匀的水波，加快电解液槽内的电解液的流速；分液装置分别设置在电解槽的两侧，形成对流，提高电解的效率；本实用新型具有结构紧凑合理、可降低浓差极化，提高电解效率，降低能耗等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属电解精炼技术领域，特别涉及电解槽的分液装置。
背景技术
目前，传统的电解技术是将阴阳极放置在缓慢流动的电解液槽体内，在电场的作用下，阴离子向阳极定向移动，阳离子向阴极定向移动，通过技术条件的控制，将金属阳离子在阴极得到电解沉积析出，从而得到高纯度的电解产品，如铜、镍、锌、铝等。由于电极反应速度往往快于离子扩散速度，易形成浓差极化，浓差极化对金属电解、电镀没有任何好处，它使槽电压升高，电耗增大，质量恶化，甚至造成氢的析出和杂质金属离子的放电。在缓慢流动的电解液槽体内，阳极泥不能快速、顺利的沉降，不利于有色金属的电解集聚，加工效率低，能耗高和生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种降低浓差极化，提高电解效率、降低能耗的电解槽的分液装置。
本实用新型的技术方案是：所述分液装置固定设置在电解槽的两侧壁；所述分液装置包括管体和若干喷嘴，所述管体的端头设有进液口；若干所述喷嘴固定设置在所述管体朝向所述电解槽的表面上，所述喷嘴与所述管体的管腔相通。
所述喷嘴的上方设有限位保护装置。
所述限位保护装置包括若干均布排列的绝缘性限位块，所述绝缘性限位块均匀固定连接在所述管体表面上；处于若干所述喷嘴的上方。
所述限位块的形状为三角形，所述三角形的顶角向上设置。
所述喷嘴设在所述三角形限位块的下角部以下。
所述分液装置面向槽壁一侧设有升降装置。
本实用新型利用液压泵给管道内电解液加压，加压后的电解液进入管体，从管体上设置的喷嘴高压喷出，在电解槽内形成高压、均匀的水波，加快电解液槽内的电解液的流速；分液装置分别设置在电解槽的两侧，形成对流，提高电解的效率；喷嘴的上方设有限位保护装置，可防止阴极板和阳极板在吊装时，对喷嘴产生机械性碰撞；限位块的形状为三角形，三角形的顶角向上，阴极板在吊装时，可顺着三角形的侧边导入，提高了吊装的效率，防止错位；本实用新型具有结构紧凑合理、可降低浓差极化，提高电解效率，降低能耗等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型使用状态图；
图中1是电解槽，2是分液装置，21是管体，22是进液口，23是喷嘴，24是绝缘性限位块，3是阴极板，4是阳极板。
具体实施方式
实施例一
本实用新型如图1-3所示，所述分液装置2固定设置在电解槽1的两侧；所述分液装置2包括管体21和若干喷嘴23，所述管体21的端头设有进液口22；若干所述喷嘴23固定设置在所述管体21朝向所述电解槽1的表面上，所述喷嘴23与所述管体21的管腔相通。
在生产过程中，分液装置2设置在电解槽1两侧壁的底部位置，电解槽1的顶部设有溢流口；液压泵给管道内电解液加压，加压后的电解液进入管体21，从管体21上设置的喷嘴23高压喷出，加快了电解液的循环速度，可提高电解的效率。管体21可采用长方形状的管体21易于与槽体固定连接，长方形的管体21具有管道摩擦系数小，水流顺畅，一般情况下不易堵塞，后期保养比较简便，具有易安装、易维护等特点。
电解槽1长度方向的两侧分液装置2之间分别设有阴极板3和阳极板4，阳极板4与阴极板3相互交替设置，阳极板4与阴极板3之间的间隙处，分别设有喷嘴23。通过加快电解液的循环，可起到加快“搅拌”作用，使电解槽1各部位的电解液成分趋于一致，提高电解的均衡性，减少电解槽1内电解液的浓度差极化。
如果将分液装置2设置在电解槽1两侧壁的顶部位置时，电解槽1采用上进下出的循环进液方式，阳极板4附近电解液下向运动，有利于阳极泥的沉降。大幅增加了电解液中金属离子迁移的速度，有效消除浓差极化现象，提高了电流的密度，降低了阳极泥的漂浮量，提高了阴极产品的品质。
所述喷嘴23的上方设有限位保护装置。
限位保护装置为了防止阳极板4与阴极板3吊装时对喷嘴23产生碰撞，造成喷嘴23的损坏；同时可利用限位保护装置，限制阴极板3的放置位置，防止错位。
所述限位保护装置包括若干均布排列的绝缘性限位块24，所述绝缘性限位块24均匀固定连接在所述管体21表面上；处于若干所述喷嘴23的上方。
所述限位块的形状为三角形，所述三角形的顶角向上设置。
所述喷嘴23设在所述三角形限位块的下角部以下。
绝缘性限位块24均布排列，对阴极板3进行限位、绝缘，防止阴极板3之间触碰；绝缘性限位块24可以阻隔阳极板4与管体21之间的连接，提高装置的安全性。
限位块的形状为三角形，三角形的顶角向上，阴极板3在吊装时，可顺着三角形的侧边导入，提高了吊装的效率，防止错位；绝缘性限位块24可采用柔性材料制作，不仅可以保护喷嘴23而且可以保护阴极板3和阳极板4的边角。
实施例二
本实施例二在实施例一的基础上增加了升降装置。
所述分液装置2面向槽壁一侧设有升降装置。
升降装置包括对称设置的导轨，导轨竖直固定连接在槽壁，分液装置2与滑块固定连接，滑块套设在导轨上；滑块通过缆绳的牵引在导轨上滑动；缆绳一端与滑块连接，另一端与收线轮连接，收线轮固定在旋转轴上，旋转轴的正反转带动滑块的上升与下降，调整喷嘴23喷射的位置，尽量靠近阴极板3的金属沉积面，可提高电解的效率。
在管体21的外侧面可设置加热保温装置，保证喷射的电解液在特定的温度下进行电解，提高电解的效率。
Claims (6)
1.电解槽的分液装置，所述分液装置固定设置在电解槽的两侧壁；其特征在于，所述分液装置包括管体和若干喷嘴，所述管体的端头设有进液口；若干所述喷嘴固定设置在所述管体朝向所述电解槽的表面上，所述喷嘴与所述管体的管腔相通。
2.根据权利要求1所述的电解槽的分液装置，其特征在于，所述喷嘴的上方设有限位保护装置。
3.根据权利要求2所述的电解槽的分液装置，其特征在于，所述限位保护装置包括若干均布排列的绝缘性限位块，所述绝缘性限位块均匀固定连接在所述管体表面上；处于若干所述喷嘴的上方。
4.根据权利要求3所述的电解槽的分液装置，其特征在于，所述限位块的形状为三角形，所述三角形的顶角向上设置。
5.根据权利要求4所述的电解槽的分液装置，其特征在于，所述喷嘴设在所述三角形限位块的下角部以下。
6.根据权利要求1所述的电解槽的分液装置，其特征在于，所述分液装置面向槽壁一侧设有升降装置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114703516A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-07-05 | 西安昆仑工业（集团）有限责任公司 | 一种火炮身管快速镀铬工艺方法 |
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