CN206645638U - 工字轮放线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属丝网加工设备技术领域，公开了一种工字轮放线架。其主要技术特征为：包括底座，在所述底座上方设置有支撑立杆，在所述支撑立杆上设置有两条支撑横杆，在两条所述支撑横杆之间设置有连接杆，在所述支撑横杆上设置有至少一对线轴支座，在每对线轴支座上设置有放线轴，在所述支撑横杆上设置有带有分线孔的分线器，在放线轴前后两侧设置有限位挡杆。将多个带有金属丝的线轴分别放置在各对线轴支座上，然后将金属丝端部穿过分线器的分线孔，在放线过程中，限位挡杆避免了金属丝从工字轮脱出；各个工字轮整齐排列，空间占用小；每个工字轮上可以缠绕金属丝1吨左右，避免了因储料过少导致焊接接头的次数，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于金属丝网加工技术领域，尤其涉及一种工字轮放线架。
背景技术
在金属丝网加工技术领域，经丝需要很多根，有些丝网的经丝直径较大。目前主要通过放线盘来提供经丝。将金属丝缠绕成中间带有圆孔的盘状，然后将金属丝盘放置在放线盘上。上述方法存在以下缺陷：其一，放线盘平放在地面上，为了放置金属丝盘方便和出线的需要，相邻放线盘之间带有一定距离，放线盘占用空间大，降低了车间利用率；其二，多个放线盘无规则排列，容易造成绞线，降低生产效率；其三，由于金属丝盘不方便放置到放线盘上，因此在放线盘上一次放料少，需要经常换料，而且在每次换料前，需要停机后将两个接头接在一起，不但降低了生产效率，还降低网片质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题就是提供一种空间占用小、一次放料多、生产效率高、不容易发生绞线的工字轮放线架。
为解决上述问题，本实用新型工字轮放线架采用的技术方案为：包括底座，在所述底座上方设置有支撑立杆，在所述支撑立杆上设置有两条支撑横杆，在两条所述支撑横杆之间设置有连接杆，在所述支撑横杆上设置有至少一对线轴支座，在每对线轴支座上设置有放线轴，在所述支撑横杆上设置有带有分线孔的分线器，在放线轴前后两侧设置有限位挡杆。
其附加技术特征为：
在所述支撑横杆上设置有限位环，所述限位挡杆为“U”型，在所述限位挡杆端部设置有限位螺栓，在所述限位螺栓与所述限位环之间的限位挡杆上设置挡杆压簧；
在所述放线轴上设置有与该放线轴一体的限速环，在该限速环侧面设置有可沿放线轴轴向移动的摩擦环，在摩擦环一侧设置有搭接在支撑横杆上的限位杆，在所述放线轴端部设置有限速螺母，在所述限速螺母和所述摩擦环之间设置有压簧。
本实用新型所提供的工字轮放线架与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括底座，在所述底座上方设置有支撑立杆，在所述支撑立杆上设置有两条支撑横杆，在两条所述支撑横杆之间设置有连接杆，在所述支撑横杆上设置有至少一对线轴支座，在每对线轴支座上设置有放线轴，在所述支撑横杆上设置有带有分线孔的分线器，在放线轴前后两侧设置有限位挡杆，将多个带有金属丝的线轴分别放置在各对线轴支座上，然后将金属丝端部穿过分线器的分线孔，在放线过程中，当金属丝松弛时，限位挡杆挡住金属丝，避免了金属丝从工字轮脱出，缠绕在放线轴上，由于各个工字轮整齐排列，空间占用小，而且可以将拔丝缠绕轴直接放置在线轴支座上，每个工字轮上可以缠绕金属丝1吨左右，避免了因储料过少导致焊接接头的次数，大大提高了生产效率；其二，由于在所述支撑横杆上设置有限位环，所述限位挡杆为“U”型，在所述限位挡杆端部设置有限位螺栓，在所述限位螺栓与所述限位环之间的限位挡杆上设置挡杆压簧，在工字轮两侧挡直径发生变化时，可以保证限位挡杆始终与工字轮两侧挡周边接触，有效避免钢丝从工字轮中脱出；其三，由于在所述放线轴上设置有与该放线轴一体的限速环，在该限速环侧面设置有可沿放线轴轴向移动的摩擦环，在摩擦环一侧设置有搭接在支撑横杆上的限位杆，在所述放线轴端部设置有限速螺母，在所述限速螺母和所述摩擦环之间设置有压簧，可以根据工字轮转动时惯性来调整限速螺母，通过调节压簧来调节限速环和摩擦环之间的摩擦力来调节工字轮的刹车力的大小，避免了工字轮由于惯性造成金属丝发生绞线。
附图说明
图1为本实用新型工字轮放线架的结构示意图；
图2为工字轮放线架的侧面视图；
图3为多个工字轮放线架共同使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型工字轮放线架的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1和2所示，本实用新型工字轮放线架的结构示意图，本实用新型工字轮放线架包括底座1，在底座1的上方设置有支撑立杆2，在支撑立杆2上设置有两条支撑横杆3，在两条支撑横杆3之间设置有连接杆4，在支撑横杆3上设置有至少一对线轴支座5，在每对线轴支座5上设置有放线轴6，在支撑横杆3上设置有带有分线孔7的分线器8，在放线轴6前后两侧设置有限位挡杆9。放料时，将多个带有金属丝的线轴分别放置在各对线轴支座5上，然后将金属丝端部穿过分线器8的分线孔7，在放线过程中，当金属丝松弛时，限位挡杆9挡住金属丝，避免了金属丝从工字轮脱出，缠绕在放线轴上，由于各个工字轮整齐排列，空间占用小，而且可以将拔丝缠绕轴直接放置在线轴支座上，每个工字轮上可以缠绕金属丝1吨左右，避免了因储料过少导致焊接接头的次数，大大提高了生产效率。
在支撑横杆3上设置有限位环10，限位挡杆9为“U”型，在限位挡杆9端部设置有限位螺栓11，在限位螺栓11与限位环10之间的限位挡杆9上设置挡杆压簧12，在工字轮两侧挡直径发生变化时，可以保证限位挡杆始终与工字轮两侧挡周边接触，有效避免钢丝从工字轮中脱出。而且在工字轮放料时，避免了由于工字轮晃动对限位挡杆9的损坏。
如图1和图2所示，在放线轴6上设置有与该放线轴6一体的限速环13，在该限速环13侧面设置有可沿放线轴轴6向移动的摩擦环14，在摩擦环14一侧设置有搭接在支撑横杆3上的限位杆15，在放线轴6端部设置有限速螺母16，在限速螺母16和摩擦环14之间设置有压簧17，可以根据工字轮转动时惯性来调整限速螺母16，通过调节压簧17来调节限速环13和摩擦环14之间的摩擦力来调节工字轮的刹车力的大小，避免了工字轮由于惯性造成金属丝发生绞线。
如图3所示，在经丝数量较多时，可以将多个工字轮放线架排列使用，使用更加方便。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型工字轮放线架结构相同，就落在本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.工字轮放线架，包括底座，其特征在于：在所述底座上方设置有支撑立杆，在所述支撑立杆上设置有两条支撑横杆，在两条所述支撑横杆之间设置有连接杆，在所述支撑横杆上设置有至少一对线轴支座，在每对线轴支座上设置有放线轴，在所述支撑横杆上设置有带有分线孔的分线器，在放线轴前后两侧设置有限位挡杆。
2.根据权利要求1所述的工字轮放线架，其特征在于：在所述支撑横杆上设置有限位环，所述限位挡杆为“U”型，在所述限位挡杆端部设置有限位螺栓，在所述限位螺栓与所述限位环之间的限位挡杆上设置挡杆压簧。
3.根据权利要求1所述的工字轮放线架，其特征在于：在所述放线轴上设置有与该放线轴一体的限速环，在该限速环侧面设置有可沿放线轴轴向移动的摩擦环，在摩擦环一侧设置有搭接在支撑横杆上的限位杆，在所述放线轴端部设置有限速螺母，在所述限速螺母和所述摩擦环之间设置有压簧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720374825.9U CN206645638U (zh) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | 工字轮放线架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720374825.9U CN206645638U (zh) | 2017-04-11 | 2017-04-11 | 工字轮放线架 |
Publications (1)
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| CN206645638U true CN206645638U (zh) | 2017-11-17 |
Family
ID=60274514
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN206645638U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113737553A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-03 | 海城正昌工业有限公司 | 一种双捻机用自动换组放线机及换组方法 |
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2017
- 2017-04-11 CN CN201720374825.9U patent/CN206645638U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113737553A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-03 | 海城正昌工业有限公司 | 一种双捻机用自动换组放线机及换组方法 |
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