CN206645231U - 运输储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种运输储罐，包括罐体，所述罐体底部与侧壁之间的棱角处设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有连通于所述罐体内部的出料管、设置于所述出料管上的阀门，所述容纳槽内设置有两侧铰接于所述容纳槽内壁的保护罩、位于所述保护罩下方的定位板、设置于所述定位板上的定位孔、设置于所述出料管下方且插接于所述定位孔内的定位件。本实用新型具有以下优点和效果：采用在罐体外壁设置多个环形槽，在运输过程中对运输储罐进行定位；其次，通过在罐体底部和侧壁棱角处设置容纳槽，将出料管和阀门设置于容纳槽内，减少出料管和阀门受到碰撞，达到了便于运输、保护出料管和阀门不易破损、提高运输储罐安全性能的效果。

Description

运输储罐

技术领域

本实用新型涉及化工产品领域，特别涉及一种运输储罐。

背景技术

化工产品是指用于化工工业的产品，多采用桶、罐等包装形式进行包装、储存和运输。包装材料大多是用塑料制造而成，按包装形成可分为化工桶和化工储罐，在耐酸碱，耐腐蚀，防泄漏，不退色，不变形等方面达到包装性指标，是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择。

申请公布号为CN103895923A的中国专利《一种新型化工产品包装桶》公开了一种新型化工产品包装桶，包括具有容置空间的罐体、位于罐体上方的封盖及设置在封盖两侧的凹台和握持部。罐体下端侧壁设置有导出管，导出管突出于罐体侧壁。

但是上述新型化工产品包装桶存在以下缺点：包装化工产品的罐体均有较高的结构强度，在运输过程中不易破损。但是罐体上的导出管和导出管上的启闭阀门一般均是后期组装，在运输过程中，突出罐体侧壁的导出管容易在输运过程中受到碰撞破损，导致罐体内的物料泄露。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种运输储罐，具有出料管不易破损的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种运输储罐，包括罐体，所述罐体底部与侧壁之间的棱角处设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有连通于所述罐体内部的出料管、设置于所述出料管上的阀门，所述容纳槽内设置有两侧铰接于所述容纳槽内壁的保护罩、位于所述保护罩下方的定位板、设置于所述定位板上的定位孔、设置于所述出料管下方且插接于所述定位孔内的定位件，所述出料管和所述阀门位于所述保护罩内。

通过采用上述技术方案，在运输储罐的罐体上设置容纳槽，将出料管和阀门设置在容纳槽内，在储存、运输时减少出料管和阀门碰撞到外部物品，起到保护出料管和阀门受到撞击；其次，在容纳槽内设置保护罩，保护罩上的定位件插接在定位板的定位孔上，定位板位于出料管下方，保护罩包围住出料管，通过定位板和保护罩将出料管包围，起到再次保护出料管的作用，达到了保护出料管和阀门、出料管和阀门不易受到撞击而破损、提高运输储罐安全性能的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述定位件包括螺纹连接于所述保护罩上且向下穿设过所述定位孔的连接柱、固定于所述连接柱下端且抵紧于所述定位板下端面的定位杆，所述定位孔为供所述定位杆转动后通过的条形孔。

通过采用上述技术方案，当定位杆旋转后与定位孔错位，并且抵紧在定位板下端面上，将保护罩固定在定位板上；当定位杆转动至于定位孔平行后，即可将保护罩从定位板上脱离，翻转保护罩后将出料管和阀门露出，开启阀门后进行卸料。

本实用新型的进一步设置为：所述定位板滑移设置于所述罐体底部。

通过采用上述技术方案，定位板能够在罐体底部滑动，当需要对罐体内的物料进行卸料时，滑动定位板，使定位板离开出料管正下方，避免定位杆对出料管卸料时造成干扰。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体底部设置有用于容纳所述定位板的凹槽，所述定位板下端面高于所述罐体底部端面。

通过采用上述技术方案，定位板下端面上高于罐体底部端面，当放置罐体时，避免定位板接触到地面受到挤压。

本实用新型的进一步设置为：所述凹槽上端内壁设置有两条平行的滑轨，所述滑轨截面呈T形，所述定位板上设置有两条一一对应于所述滑轨的滑槽，所述滑轨滑移嵌设于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，凹槽上的滑轨滑移嵌设于滑槽内，定位板能够相对于凹槽，沿滑轨长度方向滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体上端设置有开口和螺纹连接于所述开口上的封盖。

通过采用上述技术方案，封盖螺纹连接在罐体上端开口，能够启闭罐体上端的开口。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体外壁设置有多个环形槽。

通过采用上述技术方案，运输储罐在运输过程中，需要对罐体位置进行固定，在罐体外壁设置多个环形槽，可以通过在环形槽内嵌入绳索后，通过绳索将罐体固定在运输车辆上。

本实用新型的进一步设置为：所述罐体两侧侧壁设置有凹孔。

通过采用上述技术方案，罐体两侧侧壁设置凹孔，便于在运输过程中用工具或手放入凹孔后，施力抬起罐体。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：采用在罐体外壁设置多个环形槽，在运输过程中对运输储罐进行定位；其次，通过在罐体底部和侧壁棱角处设置容纳槽，将出料管和阀门设置于容纳槽内，减少出料管和阀门受到碰撞，达到了便于运输、保护出料管和阀门不易破损、提高运输储罐安全性能的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的底部结构示意图；

图3是图2的A处放大图；

图4是本实用新型的容纳槽结构示意图；

图5是图4的B处放大图。

图中：1、罐体；2、容纳槽；21、保护罩；22、定位板；221、滑槽；222、定位孔；23、定位件；231、连接柱；232、定位杆；3、出料管；31、阀门；4、凹槽；41、滑轨；5、环形槽；6、开口；7、封盖；8、凹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

运输储罐，如图1和图5所示，包括罐体1，罐体1上端设置有开口6（参见图4），开口6（参见图4）上螺纹连接有封盖7。罐体1外壁设置有多条环形槽5，罐体1两侧壁上设置有凹孔8。罐体1底部与侧壁之间棱角处设置有容纳槽2，容纳槽2内设置有连通罐体1内的出料管3和设置在出料管3上的阀门31。容纳槽2内设置有保护罩21，保护罩21两侧铰接于容纳槽2内部，能够在容纳槽2内转动。

如图3和图5所示，容纳槽2内还设置有水平设置的定位板22，定位板22位于保护罩21下方。罐体1底壁设置有凹槽4，凹槽4的上端面设置有两条相互平行的滑轨41，滑轨41截面呈T型。定位槽截面也呈T型，滑轨41滑移嵌设于滑槽221内，使得定位板22能够沿滑轨41长度方向滑动。定位板22位于凹槽4中时，定位板22下端面高于罐体1底部端面。

如图1、图3和图5所示，定位板22上设置有多个定位孔222，定位孔222呈条形孔，保护罩21放置于定位板22的上端面，保护罩21上设置有一一对应于定位孔222的多个定位件23，定位件23包括螺纹连接在保护罩21上的连接柱231和固定于连接柱231下端的定位杆232，连接柱231向下穿设过定位孔222，定位杆232抵紧于定位板22下端面。此时出料管3和阀门31位于保护罩21内。当需要将保护罩21打开时，旋转定位杆232，直至定位杆232与条形孔平行后，向上翻转保护罩21，定位杆232向上通过定位孔222，再推动定位板22滑动，完全进入到凹槽4内，将容纳槽2内的出料管3和阀门31露出。

Claims (8)

1.一种运输储罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）底部与侧壁之间的棱角处设置有容纳槽（2），所述容纳槽（2）内设置有连通于所述罐体（1）内部的出料管（3）、设置于所述出料管（3）上的阀门（31），所述容纳槽（2）内设置有两侧铰接于所述容纳槽（2）内壁的保护罩（21）、位于所述保护罩（21）下方的定位板（22）、设置于所述定位板（22）上的定位孔（222）、设置于所述出料管（3）下方且插接于所述定位孔（222）内的定位件（23），所述出料管（3）和所述阀门（31）位于所述保护罩（21）内。

2.根据权利要求1所述的运输储罐，其特征在于：所述定位件（23）包括螺纹连接于所述保护罩（21）上且向下穿设过所述定位孔（222）的连接柱（231）、固定于所述连接柱（231）下端且抵紧于所述定位板（22）下端面的定位杆（232），所述定位孔（222）为供所述定位杆（232）转动后通过的条形孔。

3.根据权利要求2所述的运输储罐，其特征在于：所述定位板（22）滑移设置于所述罐体（1）底部。

4.根据权利要求3所述的运输储罐，其特征在于：所述罐体（1）底部设置有用于容纳所述定位板（22）的凹槽（4），所述定位板（22）下端面高于所述罐体（1）底部端面。

5.根据权利要求4所述的运输储罐，其特征在于：所述凹槽（4）上端内壁设置有两条平行的滑轨（41），所述滑轨（41）截面呈T形，所述定位板（22）上设置有两条一一对应于所述滑轨（41）的滑槽（221），所述滑轨（41）滑移嵌设于所述滑槽（221）内。

6.根据权利要求5所述的运输储罐，其特征在于：所述罐体（1）上端设置有开口（6）和螺纹连接于所述开口（6）上的封盖（7）。

7.根据权利要求6所述的运输储罐，其特征在于：所述罐体（1）外壁设置有多个环形槽（5）。

8.根据权利要求7所述的运输储罐，其特征在于：所述罐体（1）两侧侧壁设置有凹孔（8）。