CN206643058U - 功能液生成装置及使用该装置的清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其是涉及一种功能液生成装置及使用该装置的清洗机。功能液生成装置，包括壳体，壳体的内部设置有气泵、第一等离子体发生器、离子水生成装置和混合室，气泵位于第一等离子体发生器的上方，混合室位于第一等离子体发生器与离子水生成装置之间；第一等离子体发生器的进口与气泵相连通，第一等离子体发生器的出口与混合室相连通；离子水生成装置具有进水口和第一排液口，进水口用于接入外界水源；第一排液口与混合室相连通，且第一排液口位于离子水生成装置的靠近混合室的一侧。清洗机，包括功能液生成装置。本实用新型能够产生清洗效果好且对环境无污染的功能液。

Description

功能液生成装置及使用该装置的清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其是涉及一种功能液生成装置及使用该装置的清洗机。

背景技术

清洗机是用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物的设备。

现有的清洗机主要是利用化学合成洗涤剂通过超声波振动来清洗油垢等污染物。由于化学合成洗涤剂以及去除油垢后所排放的液体会对人体和环境造成严重的损害，因此，急需研发一种能够产生对环境无污染的清洗液的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种功能液生成装置，以解决现有的清洗机由于采用化学洗涤剂而存在的清洗效果不明显且清洗后排放的废液会对人体和环境造成损害的技术问题。

本实用新型的目的还在于提供一种清洗机，以解决现有的清洗机由于采用化学洗涤剂而存在的清洗效果不明显且清洗后排放的废液会对人体和环境造成损害的技术问题。

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种功能液生成装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有气泵、第一等离子体发生器、离子水生成装置和混合室，所述气泵位于所述第一等离子体发生器的上方，所述混合室位于所述第一等离子体发生器与所述离子水生成装置之间；

所述第一等离子体发生器的进口与所述气泵相连通，所述第一等离子体发生器的出口与所述混合室相连通；

所述离子水生成装置具有进水口和第一排液口，所述进水口用于接入外界水源；所述第一排液口与所述混合室相连通，且所述第一排液口位于所述离子水生成装置的靠近所述混合室的一侧。

进一步的，还包括第二等离子体发生器，所述第二等离子体发生器的进口与所述第一等离子体发生器的出口相连通，所述第二等离子体发生器的出口与所述混合室相连通。

进一步的，还包括工作电源，所述工作电源与所述第一等离子体发生器电连接。

进一步的，还包括直流电源，所述离子水生成装置与所述直流电源电连接。

进一步的，所述离子水生成装置为水电离装置或水电解装置。

进一步的，还包括进水管，所述进水管的一端与所述进水口相连通。

进一步的，所述进水管上设置有进水阀。

进一步的，还包括功能液排出管，所述功能液排出管与所述混合室连通。

进一步的，所述功能液排出管上设置有增压泵。

基于上述第二目的，本实用新型还提供了一种清洗机，包括所述的功能液生成装置。

本实用新型提供的功能液生成装置，通过设置第一等离子体发生器、离子水生成装置和混合室，能够产生清洗效果好且对环境无污染的功能液。在使用时，通过气泵向第一等离子体发生器通入空气，第一等离子体发生器对空气进行电离，产生空气等离子体，空气等离子体经过第一等离子体发生器的出口进入混合室；外界水源经过进水口进入离子水生成装置，生成离子水，该离子水经过第一排液口进入混合室，与空气等离子体混合，生成功能液。本实用新型提供的功能液生成装置，在产生功能液的过程中，不会对人体造成危害，该装置所产生的功能液的清洗效果好，而且能够防止对环境造成二次污染。

本实用新型提供的清洗机，由于使用了本实用新型提供的功能液生成装置，能够利用功能液生成装置产生的功能液对油垢等污染物进行清洗，不仅清洗效果好，而且能够防止对环境造成二次污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的功能液生成装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的喷雾头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的功能液生成装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例三提供的功能液生成装置的结构示意图。

图标：101-壳体；102-气泵；103-第一等离子体发生器；104-水电离装置；105-工作电源；107-进水管；108-进水阀；109-水泵；110-喷雾头；111-第一管道；112-第二管道；113-功能液排出管；114-第二等离子体发生器；115-连接管；118-增压泵；119-电路板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的功能液生成装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例一提供的喷雾头的结构示意图。参见图1和图2所示，本实施例提供了一种功能液生成装置，包括壳体101，壳体101的内部设置有气泵102、第一等离子体发生器103、离子水生成装置和混合室，气泵102位于第一等离子体发生器103的上方，混合室位于第一等离子体发生器103与离子水生成装置之间；第一等离子体发生器103的进口与气泵102相连通，第一等离子体发生器103的出口与混合室相连通；离子水生成装置具有进水口和第一排液口，进水口用于接入外界水源；第一排液口与混合室相连通，且第一排液口位于离子水生成装置的靠近混合室的一侧。本实施例提供的离子水生成装置为水电离装置104。作为优选，本实施例提供的混合室包括箱体和混合管道，混合管道包括相互连通的第一管道111和第二管道112，且第一管道111位于第二管道112的上方，第一管道111的一端穿过箱体的侧壁并与第一等离子体发生器103的出口连通，第一管道111的另一端与第二管道112的一端连通，第一管道111和第二管道112之间形成供空气等离子体与离子水相混合的混合腔，且混合腔位于箱体的内部；第二管道112的另一端穿过箱体的另一侧壁与第一排液口连通。本实施例提供的功能液生成装置，通过设置第一等离子体发生器103、水电离装置104和混合室，能够产生清洗效果好且对环境无污染的功能液。在使用时，通过气泵102向第一等离子体发生器103通入空气，空气沿箭头方向B进入第一等离子体发生器103，第一等离子体发生器103对空气进行电离，产生具有强能量的空气等离子体，空气等离子体经过第一等离子体发生器103的出口进入混合腔；外界水源沿箭头方向A进入进水口，水电离装置104对水进行电离，产生离子水，该离子水中含有水在电离过程中生成的氢离子和/或氢氧根离子，离子水经过第一排液口进入混合腔，与空气等离子体混合，生成功能液。本实施例提供的功能液生成装置，在产生功能液的过程中，不会对人体造成危害，该装置所产生的功能液的清洗效果好，而且能够防止对环境造成二次污染。

作为优选，本实施例提供的气泵102可以采用现有的高压气泵，高压气泵是吹吸两用的旋涡气泵，具有压力高、流量大、噪音低等特点，在高压气泵的作用下，空气等离子体能够迅速进入混合管道，与离子水充分混合，从而产生功能液。

本实施例的可选方案中，参见图1所示，还包括工作电源105，工作电源105与第一等离子体发生器103电连接。

本实施例的可选方案中，工作电源105为高频高压电源或中频高压电源。优选地，工作电源105为高频高压交流电源或中频高压交流电源。

当向第一等离子体发生器103中通入高频高压交流电源或中频高压交流电时，第一等离子体发生器103能够对其中的空气进行电离，产生空气等离子体。本实施例中，第一等离子体发生器103为现有技术，其具体结构不再描述；本实施例提供的工作电源105为现有的高频高压交流电源或中频高压交流电源。

本实施例的可选方案中，还包括直流电源，水电离装置104与直流电源电连接。

当给水电离装置104接通24V直流电源时，水就会在水电离装置104内进入电离状态，生成氢离子和/或氢氧根离子；这样水电离装置104就能够向混合室输出具有杀菌、清洗功能的离子水，也就是说，所产生的离子水从第一排液口流向第二管道112。

本实施例中，水电离装置104为现有技术，其具体结构不再描述。

需要说明的是，可以将水电离装置104产生的含有氢氧根离子的碱性离子水从第一排液口排出，并流向第二管道112，将含有氢离子的酸性离子水通过第二排液口(第二排液口未示出)排放出来，用于对物品消毒。

本实施例的可选方案中，还包括进水管107，进水管107的一端与进水口相连通。

通过设置进水管107，能够便于接入外界水源，在使用时，将进水管107的一端与进水口相连通，将外界水源接入进水管107的另一端。

其中，外界水源可以是自来水管中的水，也可以是储水罐等供水装置中的水。

该可选方案中，进水管107上设置有进水阀108。通过设置进水阀108，能够灵活并准确地控制进水流量，以便于控制离子水的产生量。

作为优选，本实施例提供的进水阀108为现有的电动控制阀。

电动控制阀是一种以电磁阀为向导阀的水力操作式阀门，体积小、重量轻、维修简单、使用方便、安全可靠，常用于给排水及工业系统中的自动控制，控制反应准确快速，根据电信号遥控开启和关闭管道路系统，实现远程操作。阀门关闭速度可调，平稳关闭而不产生压力波动。

本实施例的可选方案中，还包括水泵109，根据实际生产需要，水泵109的输入端可以与自来水管连通，也可以与储水罐等供水装置的出水口连通；水泵109的输出端与进水管107连通。

本实施例提供的水泵109可以采用高压水泵，因其具有压力高，流量大、噪音低等特点，常用于清洗、喷雾、喷洒、增压、抽水等方面。本实施例采用高压水泵，能够为水电离装置104提供具有一定压力的水，使得水被电离后所产生的离子水以较高的流速进入第二管道112，从而增强了离子水与空气等离子体的混合效果。

作为优选，本实施例提供的水泵109采用现有的高压水泵。

需要说明的是，在对水进行电离之前，可以对水泵109输出的水进行处理，以产生纳米级水雾。例如：方案一，可以采用雾化发生器对水进行处理。

方案二，可以在进水管107的一端设置喷雾头110，喷雾头110优先选择为高压喷雾头。本实施例的喷雾头110采用高压喷雾头，能够对外界水源进行高效喷雾，产生微纳米级水雾，并输送到水电离装置104中，以提高水电离效率。

高压喷雾头的形式有多种，可以采用如图2所示的高压扇形喷嘴，也可以采用现有的实心锥形喷嘴等。

本实施例的可选方案中，还包括过滤装置，用于对外界水源进行过滤；过滤装置的进水口用于接入外界水源，过滤装置的出水口与水泵109的输入端连通。通过设置过滤装置，能够对外界水源进行过滤，使得电离后产生的离子水具有更高的洁净度，从而使得离子水与空气等离子体混合后所产生的功能液的洁净度更高，清洗效果更好。

本实施例的可选方案中，还包括功能液排出管113，功能液排出管113与混合室连通。作为优选，功能液排出管113的一端与混合腔连通，功能液排出管113的另一端位于第一等离子体发生器103的上方，第一管道111的位置高于功能液排出管113的一端所在的位置，这样的方式能够防止离子水进入第一等离子体发生器103，从而保证设备正常运行。

通过设置功能液排出管113，能够将功能液输送到清洗机中，以便于对清洗机中的被清洗物进行冲洗。

本实施例的可选方案中，功能液排出管113上设置有增压泵118。通过设置增压泵118，不仅能够将功能液顺利输送到清洗机中，而且能够有效地防止离子水进入第一等离子体发生器103，从而保证设备正常运行。

作为优选，本实施例提供的增压泵118采用现有的增压泵。

本实施例的可选方案中，第一管道111、第二管道112、进水管107和功能液排出管113均采用高压软管，作为优选，本实施例采用的高压软管为现有的纤维增强聚氨酯软管。纤维增强聚氨酯软管外表光滑、弯曲半径小，且强度高、耐高压、弹性强、兼备于橡胶和塑料的性能。

需要说明的是，本实施例提供的功能液生成装置，还包括电路板119，电路板119位于第一等离子体发生器103的上方，工作电源105、直流电源、气泵102均与电路板119电连接。其中，电路板119为现有技术。

实施例二

图3为本实用新型实施例二提供的功能液生成装置的结构示意图。参见图3所示，本实施例也提供了一种功能液生成装置，该实施例的功能液生成装置是对实施例一的改进，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，在此不再重复描述。相同的零部件使用与实施例一相同的附图标记，在此参照对实施例一的描述。

本实施例提供的功能液生成装置，还包括第二等离子体发生器114，第二等离子体发生器114的进口与第一等离子体发生器103的出口相连通，第二等离子体发生器114的出口与混合室相连通。

本实施例提供的第二等离子体发生器114与第一等离子体发生器103的结构相同，也包括工作电源105，工作电源105与第二等离子体发生器114电连接。

该可选方案中，还包括连接管115，连接管115的一端与第一等离子体发生器103的出口连通，连接管115的另一端与第二等离子体发生器114的入口连通，第二等离子体发生器114的出口与第一管道111的一端连通，第一管道111的另一端与第二管道112的一端连通，第二管道112的另一端与第一排液口连通。

通过同时设置第一等离子体发生器103和第二等离子体发生器114，且将第一等离子体发生器103和第二等离子体发生器114串联，能够提高空气等离子体的生成量，进而提高功能液生成装置的工作效率。

需要说明的是，第一等离子体发生器103和第二等离子体发生器114还可以并联。

需要说明的是，第一等离子体发生器103和第二等离子体发生器114均采用现有的等离子体发生器，且等离子体发生器的数量不仅局限于以上两种，也可以根据实际生产加工需要选取其他数量的等离子体发生器，且多个等离子体发生器可以串联，也可以并联，用以实现产生空气等离子体的功能；对于其他数量的等离子体发生器，本实施例不再一一具体赘述。

实施例三

图4为本实用新型实施例三提供的功能液生成装置的结构示意图。参见图4所示，本实施例也提供了一种功能液生成装置，本实施例提供的离子水生成装置为水电解装置，除此之外的实施例一的技术方案也属于该实施例，在此不再重复描述。相同的零部件使用与实施例一相同的附图标记，在此参照对实施例一的描述。

本实施例中，利用水电解装置对外界水源进行电解，产生离子水。水电解装置为现有技术，其具体结构不再描述。

实施例四

本实施例提供了一种清洗机，包括本实用新型实施例一提供的功能液生成装置。

本实施例提供的清洗机，由于使用了本实用新型实施例一提供的功能液生成装置，能够利用功能液生成装置产生的功能液对油垢等污染物进行清洗，不仅清洗效果好，而且对环境无污染。

实施例五

本实施例也提供了一种清洗机，包括本实用新型实施例二提供的功能液生成装置。

本实施例提供的清洗机，由于使用了本实用新型实施例二提供的功能液生成装置，能够利用功能液生成装置产生的功能液对油垢等污染物进行清洗，不仅清洗效果好，而且对环境无污染。

实施例六

本实施例也提供了一种清洗机，包括本实用新型实施例三提供的功能液生成装置。

本实施例提供的清洗机，由于使用了本实用新型实施例三提供的功能液生成装置，能够利用功能液生成装置产生的功能液对油垢等污染物进行清洗，不仅清洗效果好，而且对环境无污染。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种功能液生成装置，其特征在于：包括壳体，所述壳体的内部设置有气泵、第一等离子体发生器、离子水生成装置和混合室，所述气泵位于所述第一等离子体发生器的上方，所述混合室位于所述第一等离子体发生器与所述离子水生成装置之间；

所述第一等离子体发生器的进口与所述气泵相连通，所述第一等离子体发生器的出口与所述混合室相连通；

所述离子水生成装置具有进水口和第一排液口，所述进水口用于接入外界水源；所述第一排液口与所述混合室相连通，且所述第一排液口位于所述离子水生成装置的靠近所述混合室的一侧。

2.根据权利要求1所述的功能液生成装置，其特征在于：还包括第二等离子体发生器，所述第二等离子体发生器的进口与所述第一等离子体发生器的出口相连通，所述第二等离子体发生器的出口与所述混合室相连通。

3.根据权利要求1所述的功能液生成装置，其特征在于：还包括工作电源，所述工作电源与所述第一等离子体发生器电连接。

4.根据权利要求1所述的功能液生成装置，其特征在于：还包括直流电源，所述离子水生成装置与所述直流电源电连接。

5.根据权利要求1所述的功能液生成装置，其特征在于：所述离子水生成装置为水电离装置或水电解装置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的功能液生成装置，其特征在于：还包括进水管，所述进水管的一端与所述进水口相连通。

7.根据权利要求6所述的功能液生成装置，其特征在于：所述进水管上设置有进水阀。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的功能液生成装置，其特征在于：还包括功能液排出管，所述功能液排出管与所述混合室连通。

9.根据权利要求8所述的功能液生成装置，其特征在于：所述功能液排出管上设置有增压泵。

10.一种清洗机，其特征在于：包括如权利要求要求1至9中任一项所述的功能液生成装置。