CN206639690U - 一种变压器中心螺杆限位结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种变压器中心螺杆限位结构，包括：中心螺杆；设置在中心螺杆顶部的螺母；与所述中心螺杆底部一体连接的底板；与所述底板连接的垫脚；设置在所述垫脚上，将所述底板卡死以防止所述底板转动的限位机构。应用本申请提供的变压器中心螺杆限位结构，可以对中心螺杆限位固定，使螺母与中心螺杆不产生同心转动，便于旋拧螺母，提高工作效率。

Description

一种变压器中心螺杆限位结构

技术领域

本实用新型涉及变压器制造技术领域，特别涉及一种变压器中心螺杆限位结构。

背景技术

在配电变压器制造过程中，需要在变压器器身上设置紧固结构以保证变压器器身的结构稳固。变压器上常见的紧固结构有中心螺杆及螺母。中心螺杆竖直插在变压器器身内，底部与垫脚连接，顶部设置螺母。在紧固变压器器身时，操作人员旋拧位于中心螺杆顶部的螺母，以将螺母以下的变压器器身夹紧进而实现紧固。但是操作人员发现，在旋拧螺母时，由于中心螺杆与螺母之间具有较大摩擦力，在旋拧螺母时中心螺杆在垫脚内与螺母发生同心转动，致使操作人员无法很好地旋拧螺母，操作时间长，效率低下。

实用新型内容

本申请公开了一种变压器中心螺杆限位结构，可以对中心螺杆限位固定，使螺母与中心螺杆不产生同心转动，便于旋拧螺母，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种变压器中心螺杆限位结构，包括：

中心螺杆；

设置在中心螺杆顶部的螺母；

与所述中心螺杆底部一体连接的底板；

与所述底板连接的垫脚；

设置在所述垫脚上，将所述底板卡死以防止所述底板转动的限位机构。

优选的，所述垫脚包括：

三角板；

与所述三角板一体连接并以所述三角板为顶面的腔体；

设置在所述三角板上与所述腔体连通，并使所述底板伸入至所述腔体内的开口。

优选的，所述限位机构包括：

焊接在所述三角板底面上并延伸至所述腔体底面，将所述底板卡住防止所述底板转动的至少两个限位圆钢。

优选的，所述底板包括长方形；所述开口为长方形开口。

优选的，所述限位圆钢的数量为两个。

优选的，一个所述限位圆钢与所述底板的其中一条长边相抵，另一个所述限位圆钢与所述底板的另一个长边相抵。

本实用新型提供的变压器中心螺杆限位结构，主要包括中心螺杆，螺母，底板，垫脚及限位机构。对变压器器身装配时，旋拧中心螺杆顶部的螺母。在旋拧螺母的过程中，螺母对中心螺杆施加驱动中心螺杆与螺母发生同心转动的力。由于中心螺杆底部与底板一体连接，底板与垫脚连接，且垫脚内设置有将底板卡死的限位机构，因此底板不发生转动，进而保证中心螺杆不发生转动。因此，在旋拧螺母时，中心螺杆不随螺母发生同心转动，此时紧固中心螺杆上的螺母可达到紧固器身的作用；同时保证了旋拧螺母工作的顺利进行，提高了工作效率。

当然，实施本申请的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的变压器中心螺杆限位结构的主视图；

图2为本实用新型提供的变压器中心螺杆限位结构的垫脚的主视图；

图3为本实用新型提供的变压器中心螺杆限位结构的垫脚的侧视图；

图4为本实用新型提供的变压器中心螺杆限位结构的限位机构的使用状态图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1，图1为本实用新型提供的变压器中心螺杆限位结构的主视图。本申请提供的变压器中心螺杆限位结构主要包括中心螺杆1，螺母2，底板3，垫脚4及限位机构5。其中中心螺杆1上设有螺纹，螺母2设置在中心螺杆1的顶部并通过螺纹与中心螺杆1连接。在中心螺杆1的底部一体连接有底板3，底板3与垫脚4连接。在垫脚4上设置限位机构5，限位机构5将底板3卡死，防止底板3转动。

在使用本实用新型提供的变压器中心螺杆限位结构对变压器器身装配时，旋拧中心螺杆顶部的螺母。在旋拧螺母的过程中，由于存在摩擦力，螺母对中心螺杆施加驱动中心螺杆与螺母发生同心转动的力。由于中心螺杆底部与底板一体连接，底板与垫脚连接，且垫脚内设置有将底板卡死的限位机构，因此底板不发生转动，进而保证中心螺杆不发生转动。因此，在旋拧螺母时，中心螺杆不随螺母发生同心转动，此时紧固中心螺杆上的螺母可达到紧固器身的作用；同时保证了旋拧螺母工作的顺利进行，提高了工作效率。

进一步的，请参见图2及图3，图2为垫脚的主视图；图3为垫脚的侧视图。垫脚4包括三角板41，腔体42及开口43。三角板41为一块三角形的平板，三角板41向下延伸出腔体42。腔体42与三角板41一体连接，并且三角板41为腔体42的顶面。在三角板41上开设一个开口43，开口43与腔体42连通，并使底板3通过开口43伸入至腔体42内。

在本申请中，底板为一块与中心螺杆一体连接的多边形平板，平板可以为任意形状；开口的形状也为任意，可以使底板穿过开口伸入至腔体内即可。在本实施例中，底板为长方形，开口为长方形开口。

请参见图1及图3，限位机构包括至少两个限位圆钢51，限位圆钢51焊接在三角板41的底面上，并向下延伸至腔体43底面。多个限位圆钢51位于底板的至少两条边上，在底板转动时限位圆钢将底板的边卡住，使底板无法转动。在本实施例中，限位圆钢的数量为两个，可分布在底板的任意两条边上。在本实施例中一个限位圆钢与底板的其中一条长边相抵，另一个限位圆钢与底板的另一个长边相抵。请参见图4，图4为限位机构的使用状态图。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种变压器中心螺杆限位结构，其特征在于，包括：

中心螺杆；

设置在中心螺杆顶部的螺母；

与所述中心螺杆底部一体连接的底板；

与所述底板连接的垫脚；

设置在所述垫脚上，将所述底板卡死以防止所述底板转动的限位机构。

2.根据权利要求1所述的变压器中心螺杆限位结构，其特征在于，所述垫脚包括：

三角板；

与所述三角板一体连接并以所述三角板为顶面的腔体；

设置在所述三角板上与所述腔体连通，并使所述底板伸入至所述腔体内的开口。

3.根据权利要求2所述的变压器中心螺杆限位结构，其特征在于，所述限位机构包括：

焊接在所述三角板底面上并延伸至所述腔体底面，将所述底板卡住防止所述底板转动的至少两个限位圆钢。

4.根据权利要求3所述的变压器中心螺杆限位结构，其特征在于，所述底板包括长方形；所述开口为长方形开口。

5.根据权利要求4所述的变压器中心螺杆限位结构，其特征在于，所述限位圆钢的数量为两个。

6.根据权利要求5所述的变压器中心螺杆限位结构，其特征在于，一个所述限位圆钢与所述底板的其中一条长边相抵，另一个所述限位圆钢与所述底板的另一个长边相抵。