CN206637775U - 一种余热回收型自复叠热泵空调系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种余热回收型自复叠热泵空调系统,其特征在于,包括压缩机、换热器一、换热器二、换热器三、四通换向阀、经济器、节流装置一、节流装置二、气液分离器和阀门控制系统。本实用新型改善了系统在低温新风工况下供热量不足、系统效率低的情况,保证系统的出风温度;改善了压缩机的运行环境,避免冷凝压力高,蒸发压力低,造成压比过大,压缩机输气量降低,压缩机损坏等情况,提升系统性能,延长系统的使用寿命;实现自复叠系统与单级压缩系统的切换,既能应用于冬季温度相对较高时,又能应用于夏季制冷;在气液分离器与经济器的跨接管上增加储气罐,防止单级压缩时,由于低温制冷剂蒸发造成的系统压力过大,改善系统运行的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热泵空调技术领域,具体地说是一种余热回收型自复叠热泵空调系统。
背景技术
随着热泵空调技术的发展,人们对空气品质的要求也越来越高,新风机组的应用越来越多。新风机组主要是将室内的空气排出,将外界新鲜的空气处理到需求状态,输送到室内,进而净化室内空气。而排风中含有大量的热量,如果不对排风进行热回收处理,将浪费大量的能源。
热泵是一种消耗少量电能,将室外低品位热能转换为高品位热能的装置。可以利用自然环境中的热量对空气进行加热,具有节能、环保、高效等特点。但是在冬季室外环境温度过低时(<-15℃),热泵机组的性能会出现大幅衰减,供热能力达不到需求能力,造成舒适度下降。
为了应对冬季采暖热泵系统性能衰减,能力不足的情况,气体喷射,补气增焓等技术应运而生,但是这些机组热量的来源多为压缩机做功,从环境中汲取的热量较少,对于新风工况,制热量难以满足用户需求。
实用新型内容
根据上述提出的技术问题,而提供一种余热回收型自复叠热泵空调系统。本实用新型采用的技术手段如下:
一种余热回收型自复叠热泵空调系统,包括压缩机、换热器一、换热器二、换热器三、四通换向阀、经济器、节流装置一、节流装置二、气液分离器和阀门控制系统;
所述压缩机的排气口与所述四通换向阀进口相连,所述四通换向阀另外三个流路分别与所述换热器一的进口、所述换热器三的出口和所述压缩机的进气端相连,所述换热器一的出口分别通过支路一和支路二与所述气液分离器相连,所述气液分离器的出液口与所述节流装置一的入口相连,所述节流装置一的出口与所述经济器的混合制冷剂进口相连,所述气液分离器的出气口与所述经济器的低温制冷剂进口相连,所述经济器的低温制冷剂出口与所述节流装置二的入口相连,所述节流装置二的出口与所述换热器二的入口相连,所述换热器二的出口与所述经济器的混合制冷剂进口相连,所述经济器的混合制冷剂出口与所述换热器三的进口相连;
所述阀门控制系统包括电磁阀一、电磁阀二、单向阀一、单向阀二,所述电磁阀一位于所述气液分离器的出气口与所述经济器的低温制冷剂进口跨接的管路上,所述电磁阀二位于所述气液分离器与所述换热器一的出口跨接的所述支路一上,所述单向阀一位于所述换热器二的出口与所述经济器的混合制冷剂进口跨接的管路上,所述单向阀二位于所述气液分离器与所述换热器一的出口跨接的所述支路二上。
所述节流装置一和所述节流装置二均为毛细管、电子膨胀阀或热力膨胀阀。
所述系统内的制冷剂为非共沸混合制冷剂,所述非共沸混合制冷剂由高温制冷剂和低温制冷剂组成。所述低温制冷剂与所述高温制冷剂在所述经济器中进行逆向热交换,回收所述低温制冷剂的冷凝余热。
所述经济器为板式换热器。
还包括储液器,所述储液器位于所述气液分离器的出液口与所述节流装置一的入口跨接的管路上。
还包括储气罐,所述储气罐位于所述气液分离器与所述电磁阀一跨接的管路上。
本发明的一种余热回收型自复叠热泵空调系统为一种新风热泵空调机组。
本实用新型的有益效果:
1、在低温工况下,依靠低温制冷剂从低温环境中吸收热量,改善系统在低温新风工况下供热量不足、系统效率低的情况,保证系统的出风温度。
2、改善压缩机的运行环境,避免冷凝压力高,蒸发压力低,造成压比过大,压缩机输气量降低,压缩机损坏等情况,提升系统性能,延长系统的使用寿命。
3、该系统还能实现自复叠系统与单级压缩系统的切换,既能应用于冬季温度相对较高时,依靠单级热泵循环进行制热,节约能耗,又能应用于夏季制冷,依靠单级制冷循环对室内进行降温。
4、在气液分离器与经济器的跨接管上增加储气罐,防止单级压缩时,由于低温制冷剂蒸发造成的系统压力过大,改善系统运行的稳定性。
基于上述理由本实用新型可在热泵空调等领域广泛推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的具体实施方式中一种余热回收型自复叠热泵空调系统的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施方式中一种余热回收型自复叠热泵空调系统的自复叠热泵循环进行制热时制冷剂流向示意图。
图3是本实用新型的具体实施方式中一种余热回收型自复叠热泵空调系统的单级热泵循环进行制热时制冷剂流向示意图。
图4是本实用新型的具体实施方式中一种余热回收型自复叠热泵空调系统的单级热泵循环进行制冷时制冷剂流向示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,一种余热回收型自复叠热泵空调系统,包括压缩机1、换热器一2、换热器二3、换热器三4、四通换向阀5、经济器6、节流装置一7、节流装置二8、气液分离器9和阀门控制系统;
所述压缩机1的排气口与所述四通换向阀5进口相连,所述四通换向阀5另外三个流路分别与所述换热器一2的进口、所述换热器三4的出口和所述压缩机1的进气端相连,所述换热器一2的出口分别通过支路一10和支路二11与所述气液分离器9相连,所述气液分离器9的出液口与所述节流装置一7的入口相连,所述节流装置一7的出口与所述经济器6的混合制冷剂进口相连,所述气液分离器9的出气口与所述经济器6的低温制冷剂进口相连,所述经济器6的低温制冷剂出口与所述节流装置二8的入口相连,所述节流装置二8的出口与所述换热器二3的入口相连,所述换热器二3的出口与所述经济器6的混合制冷剂进口相连,所述经济器6的混合制冷剂出口与所述换热器三4的进口相连;
所述阀门控制系统包括电磁阀一12、电磁阀二13、单向阀一14、单向阀二15,所述电磁阀一12位于所述气液分离器9的出气口与所述经济器6的低温制冷剂进口跨接的管路上,所述电磁阀二13位于所述气液分离器9与所述换热器一2的出口跨接的所述支路一10上,所述单向阀一14位于所述换热器二3的出口与所述经济器6的混合制冷剂进口跨接的管路上,所述单向阀二15位于所述气液分离器9与所述换热器一2的出口跨接的所述支路二11上。
所述节流装置一7和所述节流装置二8均为毛细管、电子膨胀阀或热力膨胀阀。
所述系统内的制冷剂为非共沸混合制冷剂,所述非共沸混合制冷剂由高温制冷剂和低温制冷剂组成。
所述经济器6为板式换热器。
还包括储液器16,所述储液器16位于所述气液分离器9的出液口与所述节流装置一7的入口跨接的管路上。
还包括储气罐17,所述储气罐17位于所述气液分离器9与所述电磁阀一12跨接的管路上。
在冬季室外环境温度低于-15℃以下时,采用自复叠热泵循环进行制热,此时电磁阀一12处于打开状态,电磁阀二13处于闭合状态,换热器一2作为冷凝器,换热器二3作为低温蒸发器,换热器三4作为热回收蒸发器,低温制冷剂循环:压缩机1——四通换向阀5——换热器一2——单向阀二14——气液分离器9——储气罐17——电磁阀一12——经济器6——节流装置二8——换热器二3——单向阀一14——经济器6——换热器三4——四通换向阀5——压缩机1;高温制冷剂循环:压缩机1——四通换向阀5——换热器一2——单向阀二15——气液分离器9——储液器16——节流装置一7——经济器6——换热器三4——四通换向阀5——压缩机1;新风经由换热器一2加热后进入室内,排风经换热器三4放出热量后排出室外,换热器二3与室外空气进行换热,吸收空气中的热量。
当冬季室外环境较高工况下,采用单级热泵循环进行制热,此时电磁阀一12处于闭合状态,电磁阀二13处于闭合状态,换热器一2作为冷凝器,换热器三4作为热回收蒸发器,制冷剂循环:压缩机1——四通换向阀5——换热器一2——单向阀二15——气液分离器9——储液器16——节流装置一7——经济器6——换热器三4——四通换向阀5——压缩机1;气液分离器9中部分气化的低温制冷剂经气液分离器9的出气口进入到储气罐17中,避免由于气化的制冷剂造成系统压力过大,发生泄漏;新风经由换热器一2加热后进入室内,排风经换热器三4被冷却后排出室外。
夏季制冷工况下,采用单级循环进行制冷,此时电磁阀一12处于闭合状态,电磁阀二13处于打开状态,换热器一2作为蒸发器,换热器三4作为冷凝器,制冷剂循环:压缩机1——四通换向阀5——换热器三4——经济器6——节流装置一7——储液器16——气液分离器9——电磁阀二13——换热器一2——四通换向阀5——压缩机1;气液分离器9中部分气化的低温制冷剂经气液分离器9的出气口进入到储气罐17中,避免由于气化的制冷剂造成系统压力过大,发生泄漏;新风经由换热器一2冷却后进入室内,排风经换热器三4加热后排出室外。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种余热回收型自复叠热泵空调系统,其特征在于,包括压缩机、换热器一、换热器二、换热器三、四通换向阀、经济器、节流装置一、节流装置二、气液分离器和阀门控制系统;
所述压缩机的排气口与所述四通换向阀进口相连,所述四通换向阀另外三个流路分别与所述换热器一的进口、所述换热器三的出口和所述压缩机的进气端相连,所述换热器一的出口分别通过支路一和支路二与所述气液分离器相连,所述气液分离器的出液口与所述节流装置一的入口相连,所述节流装置一的出口与所述经济器的混合制冷剂进口相连,所述气液分离器的出气口与所述经济器的低温制冷剂进口相连,所述经济器的低温制冷剂出口与所述节流装置二的入口相连,所述节流装置二的出口与所述换热器二的入口相连,所述换热器二的出口与所述经济器的混合制冷剂进口相连,所述经济器的混合制冷剂出口与所述换热器三的进口相连;
所述阀门控制系统包括电磁阀一、电磁阀二、单向阀一、单向阀二,所述电磁阀一位于所述气液分离器的出气口与所述经济器的低温制冷剂进口跨接的管路上,所述电磁阀二位于所述气液分离器与所述换热器一的出口跨接的所述支路一上,所述单向阀一位于所述换热器二的出口与所述经济器的混合制冷剂进口跨接的管路上,所述单向阀二位于所述气液分离器与所述换热器一的出口跨接的所述支路二上。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收型自复叠热泵空调系统,其特征在于:所述节流装置一和所述节流装置二均为毛细管、电子膨胀阀或热力膨胀阀。
3.根据权利要求1所述的一种余热回收型自复叠热泵空调系统,其特征在于:所述系统内的制冷剂为非共沸混合制冷剂,所述非共沸混合制冷剂由高温制冷剂和低温制冷剂组成。
4.根据权利要求1所述的一种余热回收型自复叠热泵空调系统,其特征在于:所述经济器为板式换热器。
5.根据权利要求1所述的一种余热回收型自复叠热泵空调系统,其特征在于:还包括储液器,所述储液器位于所述气液分离器的出液口与所述节流装置一的入口跨接的管路上。
6.根据权利要求1所述的一种余热回收型自复叠热泵空调系统,其特征在于:还包括储气罐,所述储气罐位于所述气液分离器与所述电磁阀一跨接的管路上。
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