CN206634918U - 大型环状法兰转运吊装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种大型环状法兰转运吊装工具，解决了现有法兰吊装用具在使用过程中容易划伤法兰表面以及可能导致法兰掉落的问题，包括提升杆和三根相同的呈120度设置的支撑臂构成的底座，提升杆为顶部带有吊环的套管，在套管表面等高设置有与支撑臂位于相同平面的支承板，套管底部连接有固定套，套管在支承板和固定套间设置有横板，横板的两端对称铰接有钩爪，底座中心处固定有套杆，套杆插设在套管内，支撑臂端部均铰接有L型卡爪，L型卡爪的悬挂段开有若干通孔，对应的L型卡爪与支承板间连接有钢丝绳。本实用新型结构简单、设计合理，适应较多尺寸的环形法兰吊装工作，节省了大量的成本。

Description

大型环状法兰转运吊装工具

技术领域

本实用新型涉及吊具领域，具体为一种大型环状法兰转运吊装工具。

背景技术

法兰是现代工业中不可缺少的连接件，常用于轴端连接和风管连接。由于其具有较高的适用性，随着社会的发展，法兰连接已开始用于两台设备之间的平面连接，如减速器法兰等，而且朝着大型化进行推进。常用的环形法兰，经过锻压成型后普遍需要进行二次切削加工工艺处理，加工完成后又需要进行集中堆放储存。所以不可避免的要进行场内转运、装卸等工作，常规的转运、装卸均采用钢丝绳、吊带或叉车进行，其中采用钢丝绳吊装容易对法兰表面造成划痕，且存在较大的不安全因素，采用吊带转运易滑，无法有效固定，采用叉车进行转运需要消耗较大的人力物力，如果遇到车间空间狭小等问题，会对转运工作带来一定的难度。

为了防止以上问题的发生，专利CN103332593A公开了一种法兰吊具，包括吊板和挂耳，挂耳固定安装在吊板上，吊板上设置有可扣装法兰边缘的U型开口，U型开口内设置有用于与法兰表面接触的防滑保护衬垫，吊转移动法兰的过程中能够较好的保护法兰的表面，解决了法兰表面容易被划伤和碰撞的问题。但其受力点主要是通过U型开口与法兰表面进行卡接，而此过程主要是通过人工进行设置，如遇到吊装过程中卡接不当，极容易引发滑脱或掉落事故，存在较大的不安全隐患，同时U型开口会对法兰外表面造成一定程度的划伤，尤其是针对大型的环状法兰更为突出。

发明内容

本实用新型为了解决现有法兰吊装用具在使用过程中容易划伤法兰表面以及可能导致法兰掉落的问题，提供了一种法兰转运吊装工具。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种法兰转运吊装工具，包括提升杆和三根相同的呈120度设置的支撑臂构成的底座，提升杆为顶部带有吊环的套管，在套管下部等高设置有与支撑臂位于相同平面的支承板，套管底部连接有固定套，套管在支承板和固定套间设置有横板，横板的两端对称铰接有钩爪，底座中心处固定有连接件，连接件上端固定有套杆，套杆插设在套管内，支撑臂端部均铰接有L型卡爪，L型卡爪的悬挂段开有若干通孔，对应的L型卡爪与支承板间连接有钢丝绳。其中支撑臂是通过钢板焊接而成，即前后对称设置，端头焊接封闭板，在吊装过程中，L型卡爪可分别与封闭板以及环形法兰内侧同时卡紧，最终实现其吊装过程。

支承板呈直角梯形，支承板下部对称开有若干通孔。开有的若干通孔可以与L型卡爪悬挂段的若干通孔进行组合选用并加以钢丝绳，以适用不同的法兰内径。

套管外表面位于钩爪处设置有限位环。钩爪铰接在横板的两端，在吊装过程中，为了防止钩爪摆动幅度过大，增加了限位环部件，可对钩爪起到一定的横向限位作用。

套杆是利用普通圆钢加工而成。固定套中间为中空设置，套杆贯穿于固定套并与连接件固定，并最终固定在底座的中心位置。

套管的材料是无缝钢管。无缝钢管的承受力比普通焊管更强，对于大型的环状法兰，套管使用无缝钢管做材料更符合其强度要求。

使用时，利用安装在车间的行车或者龙门吊，通过缓慢提升吊环，确保钩爪卡在连接件的中部，此时套管与底座连接成一个整体，进而进行法兰吊具的移位，将本实用新型吊装到需要移位的环形法兰处，并将其放入到环形法兰中部，以较快的速度提升吊环，确保钩爪不会卡在连接件的中部，进一步向上拉动套管，安装在套管上的支承板也相对环形法兰向上运动，支承板拉动钢丝绳，钢丝绳带动L型卡爪向外运动直至与环形法兰卡紧，进一步的，继续提升吊环，可以将法兰稳固提起。

当将环形法兰吊至所需位置后，通过操纵行车或龙门吊将其下放，直至固定套与连接件接触无法继续下放为止，确定法兰放置稳固后，再次向上缓慢提升吊环，保证钩爪卡在连接件中部后，将本实用新型进行吊移即可。

本实用新型结构简单、设计合理，通过三根呈120度等间距布置的支撑臂和其端部附带的卡爪，从内至外将环形法兰卡紧，进而对其实现吊装，整个吊装工作只需一人便可以轻松完成，从根本上解决了外部卡吊时容易将法兰表面刮花的问题，同时解决了法兰在挪移过程中放置需反复调整位置等难题，此外由于L型卡爪和支撑臂以及支承板上均设置有不同间距的通孔，使得本实用新型可以适应较多尺寸的环形法兰吊装工作，节省了大量的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-底座，2-支撑臂，3-L型卡爪，4-连接件，5-固定套，6-支承板，7-钢丝绳，8-套管，9-吊环，10-横板，11-限位环，12-钩爪。

具体实施方式

结合图1对本实用新型做进一步说明，一种大型环状法兰转运吊装工具，包括提升杆和三根相同的呈120度设置的支撑臂2构成的底座1，提升杆为顶部带有吊环9的套管8，在套管8下部等高设置有与支撑臂2位于相同平面的支承板6，套管8底部连接有固定套5，套管8在支承板6和固定套5间设置有横板10，横板10的两端对称铰接有钩爪12，底座1中心处固定有连接件4，连接件4上端固定有套杆，套杆插设在套管8内，支撑臂2端部均铰接有L型卡爪3，L型卡爪3的悬挂段开有若干通孔，对应的L型卡爪3与支承板6间连接有钢丝绳7。

支承板6呈直角梯形，支承板6下部对称开有若干通孔。套管8外表面位于钩爪12处设置有限位环11。套杆是利用普通圆钢加工而成。

套管8的材料是无缝钢管。

实施例：

车间有辗环机加工完成的内径为1000mm的环形法兰，需要利用本实用新型进行吊装移位。作业人员操纵安装在车间的行吊，将行吊的挂钩插入到本实用新型的吊环9后，缓慢提升吊环9，同时确保钩爪12在连接件4的中部卡紧，再次轻微向上提起吊环9确保钩爪卡紧后，将本实用新型吊装到需要移位的环形法兰处，并将其放入到环形法兰中部，直至落地，同时以较快的速度提升吊环9，确保钩爪12不会卡在连接件的中部，此过程也可以人工辅助完成；进一步向上拉动吊环9，吊环9带动套管8向上运动，此时安装在套管8上的支承板6也相对环形法兰向上运动，支承板6拉动钢丝绳7，钢丝绳7收紧，带动L型卡爪3向外运动直至与环形法兰卡紧，进一步的，继续提升吊环9，可以将法兰稳固提起，此时可以操纵行吊实现法兰的移位。

当将环形法兰吊至所需位置后，通过操纵行车将其下放，直至固定套5与连接件4接触并无法继续下放为止，此时L型卡爪3向内收回并与环形法兰松开，确定法兰放置稳固后，再次向上缓慢提升吊环9，保证钩爪12卡在连接件4中部后，可继续上提吊环9，从而实现本实用新型吊具挪离已完成的移位法兰。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员对前述实施例所记载的技术方案进行修改，包括对本实用新型的部分或全部技术特征进行等同替换，其相应技术方案的本质并不脱离本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种大型环状法兰转运吊装工具，包括提升杆和三根相同的呈120度设置的支撑臂（2）构成的底座（1），其特征在于：提升杆为顶部带有吊环（9）的套管（8），在套管（8）下部等高设置有与支撑臂（2）位于相同平面的支承板（6），套管（8）底部连接有固定套（5），套管（8）在支承板（6）和固定套（5）间设置有横板（10），横板（10）的两端对称铰接有钩爪（12），底座（1）中心处固定有连接件（4），连接件（4）上端固定有套杆，套杆插设在套管（8）内，支撑臂（2）端部均铰接有L型卡爪（3），L型卡爪（3）的悬挂段开有若干通孔，对应的L型卡爪（3）与支承板（6）间连接有钢丝绳（7）。

2.根据权利要求1所述的大型环状法兰转运吊装工具，其特征在于：支承板（6）呈直角梯形，支承板（6）下部对称开有若干通孔。

3.根据权利要求1所述的大型环状法兰转运吊装工具，其特征在于：套管（8）外表面位于钩爪（12）处设置有限位环（11）。

4.根据权利要求1所述的大型环状法兰转运吊装工具，其特征在于：套杆是利用普通圆钢加工而成。

5.根据权利要求1或3所述的大型环状法兰转运吊装工具，其特征在于：套管（8）的材料是无缝钢管。