CN206632446U - 一种切割机械电机的承台底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切割机械电机的承台底座。所述的承台基座板上设有光电开关,光电开关底部设有铁片;所述的承台基座板下设有齿条,齿条顶部内嵌有磁铁,并且该磁铁与光电开关底部设有铁片位置上相对应;所述的拨盘圆心位置设有半弧形齿轮,半弧形齿轮与齿条相齿合;所述的步进电机的转轴端套有齿轮,齿轮与齿盘a相齿合,本实用新型采用切割机械电机的电源输入线串联光电开关,所述的光电开关控制线路为1‑4路的技术手段,实现了切割机械电机的发生堵转时,断电流的保护;采用步进电机联动挡件的技术手段,可以高精度的控制切割机械电机的转动总圈数,实现定位切割的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割机械电机的承台底座。
背景技术
电机工作原理:从定子绕组的结构上看,单相电机有启动绕组,与主绕组配合形成旋转磁场,启动后断开启动绕组或参与运行。需要正反运转的单相电机(如洗衣机电机),其主绕组和启动绕组是完全一样的,否则,启动绕组较小,在电机启动后,切断启动绕组。三相电机的三个绕组在定子里是对称分布的。统入三相电源,自动产生旋转磁场,在转子鼠笼内产生感应电流,通电导体在磁场中受到电磁力作用,会产生运动。从而将电能转化为机械能。三相电机与单相电机在原理上是相似的,都是通过在定子绕组中通入220V交流电,从而线圈产生磁场,根据左手定则,转子在磁场中受力转动。一般来讲用于切割机械电机的都是大功率电机,而作用切割电机有二种需要设计的功能,其一是当切割物件超过电机的额定功率输出时,即转子发生堵转,此时需要能够一套机制让电机切断电源,保证电机安全;其二是定位切割。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种切割机械电机的承台底座。
本实用新型解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案:一种切割机械电机的承台底座,其主要构造有:承台基座板、光电开关、光电线束、齿条、拨盘、半弧形齿轮、步进电机、齿轮、齿盘a、齿环a、齿盘b、齿环b、齿板、挡件、销轴,所述的承台基座板上设有光电开关,光电开关底部设有铁片;所述的承台基座板下设有齿条,齿条顶部内嵌有磁铁,并且该磁铁与光电开关底部设有铁片位置上相对应;
所述的拨盘圆心位置设有半弧形齿轮,半弧形齿轮与齿条相齿合;
所述的步进电机的转轴端套有齿轮,齿轮与齿盘a相齿合,在齿盘a同心圆位置固定齿环a,齿环a与齿盘b相齿合,在齿盘b同心圆位置固定齿环b,齿环b与齿板相齿合;所述的齿板末端设有挡件;所述的挡件位置上与光电线束相对应;
所述的齿盘a、齿环a、齿板三者被销轴所贯穿固定;
所述的切割机械电机的电源输入线串联光电开关,所述的光电开关控制线路为1-4路;所述的步进电机连接于调速控制模块,调速控制模块以切割机械电机转速为参比信号,实时控制步进电机的转速,且保证步进电机与切割机械电机转速一致。
进一步地,所述的销轴顶部设有限位帽。
进一步地,所述的齿条上设有长度刻度标识。
进一步地,所述的光电开关内置电流限流模块。
本实用新型的有益效果:采用切割机械电机的电源输入线串联光电开关,所述的光电开关控制线路为1-4路的技术手段,实现了切割机械电机的发生堵转时,断电流的保护;采用步进电机联动挡件的技术手段,可以高精度的控制切割机械电机的转动总圈数,实现定位切割的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种切割机械电机的承台底座整体结构图。
图2为本实用新型一种切割机械电机的承台底座齿轮间齿合结构图。
图中1-承台基座板,2-光电开关,21-光电线束,3-齿条,4-拨盘,41-半弧形齿轮,5-步进电机,6-齿轮,7-齿盘a,71-齿环a,8-齿盘b,81-齿环b,9-齿板,91-挡件,10-销轴。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例:一种切割机械电机的承台底座,其主要构造有:承台基座板1、光电开关2、光电线束21、齿条3、拨盘4、半弧形齿轮41、步进电机5、齿轮6、齿盘a7、齿环a71、齿盘b8、齿环b81、齿板9、挡件91、销轴10,所述的承台基座板1上设有光电开关2,光电开关2底部设有铁片;所述的承台基座板1下设有齿条3,齿条3顶部内嵌有磁铁,并且该磁铁与光电开关2底部设有铁片位置上相对应;
所述的拨盘4圆心位置设有半弧形齿轮41,半弧形齿轮41与齿条3相齿合;
所述的步进电机5的转轴端套有齿轮6,齿轮6与齿盘a7相齿合,在齿盘a7同心圆位置固定齿环a71,齿环a71与齿盘b8相齿合,在齿盘b8同心圆位置固定齿环b81,齿环b81与齿板9相齿合;所述的齿板9末端设有挡件91;所述的挡件91位置上与光电线束21相对应;
所述的齿盘a7、齿环a71、齿板9三者被销轴10所贯穿固定;
所述的切割机械电机的电源输入线串联光电开关2,所述的光电开关2控制线路为1-4路;所述的步进电机5连接于调速控制模块,调速控制模块以切割机械电机转速为参比信号,实时控制步进电机5的转速,且保证步进电机5与切割机械电机转速一致。
所述的销轴10顶部设有限位帽。
所述的齿条3上设有长度刻度标识。
所述的光电开关2内置电流限流模块。
本实用新型所达到的有两个目的:其一是当切割机械电机发生堵转时,其能够通过光电开关2内置电流限流模块实现电流的切断,保护切割机械电机不受顺坏的目的。其二是定位切割。
定位切割:即通过本设计产品可以实现根据预设的参数,让切割机械电机在切割预设的圈数后停止,这种定位切割可用于高精度的数控机械切割上。这个设计得益于步进电机5与切割机械电机的同速上,当步进电机5转动完成预设的圈数后,其挡件91会转动到相应的位置,这个挡件91最终的定位被光电线束21所测得,控制光电开关2进行断路,使得切割机械电机停止工作。
由于齿轮6、齿盘a7、齿环a71、齿盘b8、齿环b81、齿板9的齿轮比值一定,因此每次设定不同的切割机械电机终值参数需要通过拨动拨盘4,通过磁吸的方式,使得光电开关2在承台基座板1进行平移,通过该种平移措施,可以调整光电线束21与挡件91的相对位置,从而控制每次的定位切割,最终核定圈数。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种切割机械电机的承台底座,其主要构造有:承台基座板(1)、光电开关(2)、光电线束(21)、齿条(3)、拨盘(4)、半弧形齿轮(41)、步进电机(5)、齿轮(6)、齿盘a(7)、齿环a(71)、齿盘b(8)、齿环b(81)、齿板(9)、挡件(91)、销轴(10),其特征在于:承台基座板(1)上设有光电开关(2),光电开关(2)底部设有铁片;所述的承台基座板(1)下设有齿条(3),齿条(3)顶部内嵌有磁铁,并且该磁铁与光电开关(2)底部设有铁片位置上相对应;
所述的拨盘(4)圆心位置设有半弧形齿轮(41),半弧形齿轮(41)与齿条(3)相齿合;
所述的步进电机(5)的转轴端套有齿轮(6),齿轮(6)与齿盘a(7)相齿合,在齿盘a(7)同心圆位置固定齿环a(71),齿环a(71)与齿盘b(8)相齿合,在齿盘b(8)同心圆位置固定齿环b(81),齿环b(81)与齿板(9)相齿合;所述的齿板(9)末端设有挡件(91);所述的挡件(91)位置上与光电线束(21)相对应;
所述的齿盘a(7)、齿环a(71)、齿板(9)三者被销轴(10)所贯穿固定;
所述的切割机械电机的电源输入线串联光电开关(2),所述的光电开关(2)控制线路为1-4路;所述的步进电机(5)连接于调速控制模块,调速控制模块以切割机械电机转速为参比信号,实时控制步进电机(5)的转速,且保证步进电机(5)与切割机械电机转速一致。
2.根据权利要求1所述的一种切割机械电机的承台底座,其特征在于所述的销轴(10)顶部设有限位帽。
3.根据权利要求1所述的一种切割机械电机的承台底座,其特征在于所述的齿条(3)上设有长度刻度标识。
4.根据权利要求1所述的一种切割机械电机的承台底座,其特征在于所述的光电开关(2)内置电流限流模块。
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