CN206630777U - 一种复合芯体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于卫生用品的复合芯体，该复合芯体从上往下依次包括上层片材、中间层蓬松片材、吸收结构以及下层片材，上层片材与中间层蓬松片材之间设置有上层吸水性颗粒，吸收结构与中间层蓬松片材之间设置有下层吸水性颗粒，下层吸水性颗粒的质量高于上层吸水性颗粒的质量。本实用新型通过设置上层吸水性颗粒、下层吸水性颗粒以及吸收结构，增大了复合芯体的吸液能力与吸收速率，同时下层吸水性颗粒的含量高于上层吸水性颗粒的含量，使得吸水性颗粒从厚度方向上呈现不同的分布，液体可以快速下渗，提高产品的吸收速率，有利于复合芯体的保持性，同时保持上层片材的干燥性，提高使用舒适度。

Description

一种复合芯体

技术领域

本实用新型涉及卫生领域，尤其涉及一种纸尿裤、拉拉裤等一次性吸收物品的复合芯体。

背景技术

吸收芯体是一次性吸收用品最重要的组成部分，一次性吸收用品性能的优劣主要由吸收芯体决定，例如吸水性、保持性、扩散性等。在现有技术中，吸收芯体由上层片材、中间层蓬松片材、下层透液性片材构成。在传统吸收芯体的上层片材与中间层蓬松片材之间、下层片材与中间层蓬松片材之间设置的吸水性颗粒含量相等或相近，在使用时会产生吸收不均匀现象，导致体液的反渗量大。而且传统吸收芯体只采用吸收性颗粒作为吸收结构，导致吸收芯体颗粒感强，不够柔软。另外，传统的吸收芯体上层片材和下层透液性片材表面均为光面，导流性能差，不利于液体的扩散，造成吸收时间长，当排泄量大时排泄物不能及时被吸收，会发生泄漏的情况，导致使用者舒适度下降。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种复合芯体，解决传统复合芯体吸收不均匀、反渗量大的问题，且具有吸收快、舒适度佳的优点。

本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：一种复合芯体，所述复合芯体从上往下依次包括上层片材、中间层蓬松片材、吸收结构以及下层片材，上层片材和中间层蓬松片材之间设置有上层吸水性颗粒，吸收结构和中间层蓬松片材之间设置有下层吸水性颗粒，下层吸水性颗粒的质量高于所述上层吸水性颗粒的质量。

采用上述技术方案，其优势在于：在中层蓬松无纺布和下层片材之间设置有下层吸水性颗粒和吸收结构，不仅增大了复合芯体的吸液能力，而且增大了复合芯体液体的吸收速率，同时由于下层吸水性颗粒含量高于上层吸水性颗粒的含量，使得吸水性颗粒从厚度方向上呈现不同的分布，液体可快速通过上层渗入到中间层以及底层内，提高了产品的吸收性能，有利于复合芯体的保持性，同时保持上层片材侧的干燥性，提高使用舒适度，进而解决传统复合芯体吸收不均匀，反渗量大的问题。

优选的，上述吸收结构由绒毛浆、或者绒毛浆和吸水性颗粒混合构成。

本实用新型中上层吸水性颗粒和下层吸水性颗粒的固定方式如下，上层片材与中间层蓬松片材通过热熔胶粘合或通过中间层蓬松片材上的热熔纤维经过热粘合固定上层吸水性颗粒；吸收结构与中间层蓬松片材通过热熔胶粘合或通过中间层蓬松片材上的热熔纤维经过热粘合固定下层吸水性颗粒。

作为本实用新型的进一步的改进，所述下层片材两侧向上包折延伸至上层片材的上面两侧。

作为本实用新型的更进一步的改进，所述复合芯体设置有沿纵向延伸且横向间隔排列的压槽，压槽将上层片材、中间层蓬松片材、吸收结构和下层片材在垂直方向上热粘合在一起，压槽处的吸水性颗粒密度低于非压槽处的吸水性颗粒密度。

进一步的，上述压槽呈点状、线状，也可以是其它形状，其形成方式可以是热压辊粘合、超声波粘合中的任何一种。优选的，上述压槽内不设吸收性颗粒，进而可以进一步减少吸收性颗粒的浪费。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置上层吸水性颗粒、下层吸水性颗粒以及吸收结构，增大了复合芯体的吸液能力与吸收速率，同时下层吸水性颗粒的的含量高于上层吸水性颗粒的含量，使得吸水性颗粒从厚度方向上呈现不同的分布，液体可以快速下渗，提高产品的吸收速率，有利于复合芯体的保持性，同时保持上层片材的干燥性，提高使用舒适度。由于使用了绒毛浆作为吸收结构，减少了复合芯体的颗粒感，使复合芯体更加柔软舒适。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

以下参照说明书附图和具体实施方式，对实用新型进行说明。

实施例，

如图1至2所示，一种复合芯体1，具有相互正交的纵向Y和横向X，其包括透液性的上层片材2、中间层蓬松片材4、上层吸水性颗粒3、下层吸水性颗粒5、吸收结构6以及下层片材7。

如图2所示，上层片材2与中间层蓬松片材4之间通过热熔胶粘合固定上层吸水性颗粒3，吸收结构6与中间层蓬松片材4之间通过热熔胶粘合固定下层吸水性颗粒5。当然，上层吸水性颗粒3与下层吸水性颗粒5也可以通过中间层蓬松片材4上的热熔纤维经过热粘合固定。

下层吸水性颗粒5的质量大于上层吸水性颗粒3的质量。复合芯体1上设置有沿纵向延伸且横向间隔排列的线状压槽A，上层吸水性颗粒3与下层吸水性颗粒5以压槽A为分界线在纵向上延伸且在横向上间隔分布。压槽A将上层片材2、中间层蓬松片材4、吸收结构6以及下层片材7在垂直方向上热粘合在一起，在相邻的压槽A之间形成了吸收区域B。压槽A处的吸水性颗粒密度低于非压槽处B的吸水性颗粒密度，这样设置可以减小吸水性颗粒的浪费。压槽A也可以点状阵列或者其它形状。

吸收结构6设置于下层片材上部，下层片材7两侧向上包折，向上包折部分延伸并固定在上层片材2的上面两侧。

上述上层吸水性颗粒3与下层吸水性颗粒5，为高吸水性树脂，简称SAP。上述高吸收性树脂有纤维素系、淀粉系、合成聚合物系等高吸收性树脂，上述合成聚合物系高吸收性树脂有聚乙烯醇系、聚丙烯酰胺系、聚氧化乙烯系等。上述吸水性颗粒可以是这些树脂中的任何一种。

上述吸收结构6，为绒毛浆或者绒毛浆与高吸水性树脂的混合物，经过脱模制作形成。

上述压槽A的实现方式可采用热压辊粘合或者超声波粘合，温度控制在100-350℃之间。

以上所述及图中所示的仅是本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围不限于此，对任何熟悉本技术领域的普通技术人员来说，在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合芯体，具有相互正交的横向(X)和纵向(Y)，其特征在于：所述复合芯体(1)从上往下依次包括上层片材(2)、中间层蓬松片材(4)、吸收结构(6)以及下层片材(7)，所述上层片材(2)和中间层蓬松片材(4)之间设置有上层吸水性颗粒(3)，所述吸收结构(6)和中间层蓬松片材(4)之间设置有下层吸水性颗粒(5)，所述下层吸水性颗粒(5)的质量高于上层吸水性颗粒(3)的质量。

2.如权利要求1所述复合芯体，其特征在于：所述吸收结构(6)由绒毛浆、或者绒毛浆和吸水性颗粒混合构成。

3.如权利要求1所述复合芯体，其特征在于：所述上层片材(2)与中间层蓬松片材(4)通过热熔胶粘合或通过中间层蓬松片材上的热熔纤维经过热粘合固定上层吸水性颗粒(3)；所述吸收结构(6)与中间层蓬松片材(4)通过热熔胶粘合或通过中间层蓬松片材(4)上的热熔纤维经过热粘合固定下层吸水性颗粒(5)。

4.如权利要求1所述复合芯体，其特征在于：所述下层片材(7)两侧向上包折并延伸至上层片材(2)的上面两侧。

5.如权利要求1-4任一项所述复合芯体，其特征在于：所述复合芯体(1)设置有沿纵向延伸且横向间隔排列的压槽(A)，所述压槽(A)处的吸水性颗粒密度低于非压槽处(B)的吸水性颗粒密度。

6.如权利要求5所述复合芯体，其特征在于：所述压槽(A)的形状为点状、线状或其它形状。

7.如权利要求5所述复合芯体，其特征在于：所述压槽(A)可采用热压辊粘合、超声波粘合方式形成。

8.如权利要求5所述复合芯体，其特征在于：所述压槽(A)将上层片材(2)、中间层蓬松片材(4)、吸收结构(6)和下层片材(7)在垂直方向上热粘合在一起。