CN206626190U - 一种新型加氢闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型加氢闸阀，包括控制盒、伸缩杆、肋板、阀座和触摸控制屏，所述控制盒固定在上阀体的顶部，所述控制盒的内部上方安装有控制器，所述控制器的下方固定有气缸，所述伸缩杆的底部穿过上阀体与下阀体中的楔形闸板的顶部连接，所述楔形闸板的左侧中间安装有压力传感器，所述楔形闸板地下方设置有闸口，且闸口的两侧安装有密封垫，所述下阀体的左侧设置有进油管接口，且出油管接口设置在下阀体的右侧，所述下阀体的下方安装有阀座，且下阀体的上方固定有肋板。本实用新型通过阀体接管整体锻造的结构避免出现焊缝夹渣、气孔等缺陷，气动控制代替了传统的人力控制，操作更加方便，而且还能够探测阀体内的温度和气压。

Description

一种新型加氢闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门设备技术领域，具体为一种新型加氢闸阀。

背景技术

目前，高压加氢装置是石油工业深加工的一种重要手段，通过加氢工艺，不但可以提高轻油回收率，而且能够提高燃料油的质量，从而提高炼油厂的整体效益，常大口径高压加氢闸阀采用自紧密封结构，是由阀体、闸板、阀杆、密封环、填料箱、支架、螺栓、填料、阀杆螺母、轴承、手轮等零件组成。其工作原理是转动手轮带动阀杆螺母，再由阀杆螺母带动阀杆和闸板沿管路中心线的垂直方向上下移动而实现启闭的功能，在管道上主要起切断被输送介质的流动作用。由于氢气不仅是易燃易爆气体，而且氢进入金属中能使金属产生脆性并丧失强度形成氢致开裂，发生安全事故。通常大口径锻钢高压加氢闸阀，阀体采用铸件，因铸件易产生气孔、夹渣、疏松等缺陷造成外漏，且金属内部组织不够致密，氢容易进入金属中，使金属产生脆性并丧失强度形成氢致开裂腐蚀，发生安全事故。而且现有的闸阀都需要人力进行操作，并且不能够探测阀体内的温度和压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型加氢闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：本实用新型通过阀体接管整体锻造的结构避免出现焊缝夹渣、气孔等缺陷，气动控制代替了传统的人力控制，操作更加方便，而且还能够探测阀体内的温度和气压。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型加氢闸阀，包括控制盒、伸缩杆、肋板、阀座和触摸控制屏，所述控制盒固定在上阀体的顶部，且控制盒的正面安装有触摸控制屏，所述控制盒的内部上方安装有控制器，所述控制器的下方固定有气缸，且气缸的下方安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部穿过上阀体与下阀体中的楔形闸板的顶部连接，且上壳体与下壳体通过螺栓固定，所述楔形闸板的左侧中间安装有压力传感器，且压力传感器的下方固定有温度传感器，所述楔形闸板地下方设置有闸口，且闸口的两侧安装有密封垫，所述下阀体的左侧设置有进油管接口，且出油管接口设置在下阀体的右侧，所述下阀体的下方安装有阀座，且下阀体的上方固定有肋板。

优选的，所述压力传感器和温度传感器均通过导线与控制器连接，且控制器、压力传感器和温度传感器的型号分别为AT89C51、PTG501和PT100。

优选的，所述上阀体与下阀体连接处设置有垫圈。

优选的，所述下阀体、进油管接口和出油管接口为一体式浇注设计。

优选的，所述触摸控制屏的下方设置有工作指示灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备，通过阀体接管整体锻造的结构避免出现焊缝夹渣、气孔等缺陷，免去射线探伤检测步骤，提高阀门质量，降低生产成本，气动控制代替了传统的人力控制，操作更加方便，而且还能够探测阀体内的温度和气压，闸口上设置有密封垫，使得楔形闸板的密封效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图。

图中：1-控制盒；2-控制器；3-气缸；4-伸缩杆；5-上阀体；6-楔形闸板；7-螺栓；8-肋板；9-下阀体；10-闸口；11-出油管接口；12-阀座；13-密封垫；14-温度传感器；15-压力传感器；16-进油管接口；17-触摸控制屏；18-工作指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种新型加氢闸阀，包括控制盒1、伸缩杆4、肋板8、阀座12和触摸控制屏17，控制盒1固定在上阀体5的顶部，且控制盒1的正面安装有触摸控制屏17，控制盒1的内部上方安装有控制器2，控制器2的下方固定有气缸3，且气缸3的下方安装有伸缩杆4，伸缩杆4的底部穿过上阀体5与下阀体9中的楔形闸板6的顶部连接，且上壳体5与下壳体9通过螺栓7固定，楔形闸板6的左侧中间安装有压力传感器15，且压力传感器15的下方固定有温度传感器14，楔形闸板6地下方设置有闸口10，且闸口10的两侧安装有密封垫13，下阀体9的左侧设置有进油管接口16，且出油管接口11设置在下阀体9的右侧，下阀体9的下方安装有阀座12，且下阀体9的上方固定有肋板8，压力传感器15和温度传感器14均通过导线与控制器2连接，且控制器2、压力传感器15和温度传感器14的型号分别为AT89C51、PTG501和PT100，上阀体5与下阀体9连接处设置有垫圈，下阀体9、进油管接口16和出油管接口11为一体式浇注设计，触摸控制屏17的下方设置有工作指示灯18。

工作原理：使用时，将进油管接口16和出油管接口11分别与进油管和出油管连接，压力传感器15和温度传感器14对下阀体9中的压力和温度进行时时检测，并且将数据经控制器2处理后显示在触摸控制屏17，通过触摸控制屏17操作该设备，气缸3控制伸缩杆4伸长，楔形闸板6下落将闸口10封住，实现该闸阀的关闭，当气缸控制伸缩杆4收缩时，楔形闸板6上升，离开闸口10，该闸阀打开。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种新型加氢闸阀，包括控制盒(1)、伸缩杆(4)、肋板(8)、阀座(12)和触摸控制屏(17)，其特征在于：所述控制盒(1)固定在上阀体(5)的顶部，且控制盒(1)的正面安装有触摸控制屏(17)，所述控制盒(1)的内部上方安装有控制器(2)，所述控制器(2)的下方固定有气缸(3)，且气缸(3)的下方安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的底部穿过上阀体(5)与下阀体(9)中的楔形闸板(6)的顶部连接，且上壳体(5)与下壳体(9)通过螺栓(7)固定，所述楔形闸板(6)的左侧中间安装有压力传感器(15)，且压力传感器(15)的下方固定有温度传感器(14)，所述楔形闸板(6)地下方设置有闸口(10)，且闸口(10)的两侧安装有密封垫(13)，所述下阀体(9)的左侧设置有进油管接口(16)，且出油管接口(11)设置在下阀体(9)的右侧，所述下阀体(9)的下方安装有阀座(12)，且下阀体(9)的上方固定有肋板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型加氢闸阀，其特征在于：所述压力传感器(15)和温度传感器(14)均通过导线与控制器(2)连接，且控制器(2)、压力传感器(15)和温度传感器(14)的型号分别为AT89C51、PTG501和PT100。

3.根据权利要求1所述的一种新型加氢闸阀，其特征在于：所述上阀体(5)与下阀体(9)连接处设置有垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种新型加氢闸阀，其特征在于：所述下阀体(9)、进油管接口(16)和出油管接口(11)为一体式浇注设计。

5.根据权利要求1所述的一种新型加氢闸阀，其特征在于：所述触摸控制屏(17)的下方设置有工作指示灯(18)。