CN206621212U - 膜式换热即热即冷饮水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜式换热即热即冷饮水机，包括水箱，设置于水箱上方的桶装水接入口，在水箱底部连通有热水流通通道和冷水流通通道，在所述热水流通通道的下端设置有热水开关和热水出口，在所述冷水流通通道的下端设置有冷水开关和冷水出口；在所述热水流通通道和冷水流通通道之间设置有半导体制冷制热模块，半导体制冷制热模块的加热端置于热水流通通道内，半导体制冷制热模块的制冷端置于冷水流通通道内；在所述热水流通通道的入口处设置有布膜器a，在所述冷水流通通道的入口处设置有布膜器b。本实用新型避免了饮水机反复加热、加热较慢等问题，能够不间断的提供冷水、热水、常温水。

Description

膜式换热即热即冷饮水机

技术领域

本实用新型涉及饮水机领域，具体是一种膜式换热即热即冷饮水机，用于饮用水的加热和冷却。

背景技术

目前的饮水机，大多数存在反复加热、加热较慢、冷热水间断供应等问题。当一次水被加热后，进入保温状态，在保温的过程中温度降低后被加热，如果没有被饮用，就会被反复加热。相反如果饮用的人过多，出水又不能被及时烧热。

发明内容

为了克服现有饮水机反复加热、加热较慢、冷热水间断供应等问题，本实用新型提出了一种膜式换热即热即冷饮水机。

为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：膜式换热即热即冷饮水机，包括水箱，设置于水箱上方的桶装水接入口，在水箱底部连通有热水流通通道和冷水流通通道，在所述热水流通通道的下端设置有热水开关和热水出口，在所述冷水流通通道的下端设置有冷水开关和冷水出口；在所述热水流通通道和冷水流通通道之间设置有半导体制冷制热模块，半导体制冷制热模块的加热端置于热水流通通道内，半导体制冷制热模块的制冷端置于冷水流通通道内；在所述热水流通通道的上部设置有布膜器a，使水箱里的水呈膜状沿着加热端流下，在所述冷水流通通道的上部设置有布膜器b，使水箱里的水呈膜状沿着加制冷端流下。

具体地，在上述方案的基础上，在所述热水流通通道的侧壁上设置有测温模块a，在所述冷水流通通道的侧壁上设置有测温模块b，测温模块a和测温模块b均与控制模块连接。所述水箱的底部还分别连接有循环管a和循环管b，循环管a通过电动阀a与热水流通通道的下端连接，循环管b通过电动阀b与冷水流通通道的下端连接。

为了使饮水机具有常温的饮用水，在所述水箱的底部连通有常温水流通通道，所述常温水流通通道的下端设置有常温水开关和常温水出口。

基于以上技术方案的饮水机，具有以下特点。加热制冷通过半导体模块制冷制热技术实现。桶装水流入水箱后，在布膜器的作用下，分别在半导体模块的冷端和热端形成水膜层，热端的水膜被加热，冷端的水膜被冷却。由于热端和冷端的水均为层膜状，所以加热冷却速度较快，实现了饮用水的即热即冷，热水和冷水成为直流式，避免了反复加热和加热较慢的问题。同时，为了防止热水或者冷水流出量过大造成半导体模块冷端或热端散热不足，在冷水通道和热水通道与水箱之间设置了循环管，循环管内水的流动靠冷水通道或热水通道内的水与水箱内的水之间的密度差。循环管并不是一直流通，而是在循环管上设置电动阀，电动阀的开启通过设在冷水流通通道和热水流通通道内的温度检测点来控制。

本实用新型具有的有益效果是：避免了饮水机反复加热、加热较慢等问题，能够不间断的提供冷水、热水、常温水。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图；

图中，1-布膜器a，2-热水流通通道，3-加热端，4-测温模块a，5-循环管a，6-电动阀a，7-热水开关，8-热水出口，9-半导体制冷制热模块，11-冷水开关，12-冷水出水口，13-常温水开关，14-常温水出水口，15-常温水流通通道，16-电动阀b，17-循环管b，18-测温模块b，19-冷水流通通道，20-制冷端，21-布膜器b，22-控制模块，23-水箱，24-桶装水接入口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

膜式换热即热即冷饮水机，包括水箱23，设置于水箱23上方的桶装水接入口24，在水箱23底部连通有热水流通通道2和冷水流通通道19和常温水流通通道15，在所述热水流通通道2的下端设置有热水开关7和热水出口8，在所述冷水流通通道19的下端设置有冷水开关11和冷水出口12，常温水流通通道15的下端设置有常温水开关13和常温水出口14；在所述热水流通通道2和冷水流通通道19之间设置有半导体制冷制热模块9，半导体制冷制热模块9的加热端3置于热水流通通道2内，半导体制冷制热模块9的制冷端20置于冷水流通通道19内；在所述热水流通通道2的入口处设置有布膜器a1，使水箱23里的水呈膜状沿着加热端3流下，在所述冷水流通通道19的入口处设置有布膜器b21，使水箱23里的水呈膜状沿着加制冷端20流下。在所述热水流通通道2的侧壁上设置有测温模块a4，在所述冷水流通通道19的侧壁上设置有测温模块b18，测温模块a4和测温模块b18均与控制模块22连接。水箱23的底部还连接有循环管a5和循环管b17，循环管a5通过电动阀a6与热水流通通道2的下端连接。测温模块a4和测温模块b18均采用本领域常用的温度传感器实现。半导体制冷制热模块为现在有的饮水机常用元件，半导体在制冷的时候，有一个热端有一个冷端，本实用新型半导体制冷制热模块的热端和冷端都得以利用。

本实用新型的工作过程如下：当饮水机供应热水时，半导体制冷制热模块9开始工作，水箱23内的水在布膜器a1的作用下，在加热端3形成膜状流下，流动的过程中被加热至设定的温度后，由热水出口8供给。当热水出口需要不间断供给时，会放出大量的冷量造成制冷端20过冷，影响热水出水温度。为避免此问题，在水箱23与冷水流通通道19之间，设置了循环管b17，一般情况下，循环管上b17上的电动阀b16是关闭的，只有测温模块b18检测到冷水流通通道19内的温度达到设定值后，将此信息反馈至控制模块22，开启电动阀b16。由于水箱23内的水（常温）与冷水流通通道19内的水（低温）密度不同，当电动阀b16开启后，水箱23内的水与冷水流通通道19内的水形成了一个循环流动，将制冷端的冷量源源不断的带走，从而保证了加热端3的加热效果和热水出口8处热水的温度。

当饮水机供应冷水时，半导体制冷制热模块9同样开始工作，水箱内的水在布膜器b21的作用下，在制冷端20形成膜状流下，流动的过程中被冷却后由冷水出口12供给。当冷水出口需要不间断供给时，会放出大量的热量造成成制热端3过热，影响冷水水出水温度。为避免此问题，在水箱23与热水流通通道2之间，设置了循环管a5，一般情况下，循环管上a5上的电动阀a6是关闭的，只有测温模块a4检测到热水流通通道3内的温度达到设定值后，将此信息反馈至控制模块22，开启电动阀a6。由于水箱23内的水（常温）与热水流通通道2内的水（高温）密度不同，当电动阀a6开启后，水箱23内的水与热水流通通道2内的水形成了一个循环流动，将加热端的热量源源不断的带走，从而保证了制冷端20的冷却效果和冷水出口12处冷水的温度。

Claims (6)

1.膜式换热即热即冷饮水机，包括水箱（23），设置于水箱（23）上方的桶装水接入口（24），在水箱（23）底部连通有热水流通通道（2）和冷水流通通道（19），在所述热水流通通道（2）的下端设置有热水开关（7）和热水出口（8），在所述冷水流通通道（19）的下端设置有冷水开关（11）和冷水出口（12）；其特征在于：在所述热水流通通道（2）和冷水流通通道（19）之间设置有半导体制冷制热模块（9），半导体制冷制热模块（9）的加热端（3）置于热水流通通道（2）内，半导体制冷制热模块（9）的制冷端（20）置于冷水流通通道（19）内；在所述热水流通通道（2）的上部设置有布膜器a（1），使水箱（23）里的水呈膜状沿着加热端（3）流下，在所述冷水流通通道（19）的上部设置有布膜器b（21），使水箱（23）里的水呈膜状沿着加制冷端（20）流下。

2.根据权利要求1所述膜式换热即热即冷饮水机，其特征在于：在所述热水流通通道（2）的侧壁上设置有测温模块a（4），在所述冷水流通通道（19）的侧壁上设置有测温模块b（18），测温模块a（4）和测温模块b（18）均与控制模块（22）连接。

3.根据权利要求2所述膜式换热即热即冷饮水机，其特征在于：所述水箱（23）的底部还连接有循环管a（5），循环管a（5）通过电动阀a（6）与热水流通通道（2）的下端连接。

4.根据权利要求2所述膜式换热即热即冷饮水机，其特征在于：所述水箱（23）的底部还连接有循环管b（17），循环管b（17）通过电动阀b（16）与冷水流通通道（19）的下端连接。

5.根据权利要求1或2或3或4所述膜式换热即热即冷饮水机，其特征在于：在所述水箱（23）的底部连通有常温水流通通道（15）。

6.根据权利要求5所述膜式换热即热即冷饮水机，其特征在于：所述常温水流通通道（15）的下端设置有常温水开关（13）和常温水出口（14）。