CN206611401U - 一种恒温晶振散热减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒温晶振散热减震装置，所述半导体制冷片上部设置有散热片，所述精密温控电路与测温线相互连接，所述测温线与测温探头相互连接，所述测温探头下部设置有下减震片相互连接，所述下减震片右侧设置有减震器，本实用新型通过设置散热管、冷却液、冷却液进口、侧板、热边封条、热导介质和出热孔，解决了高低温迅速变化下可靠性降低，除了可能产生物理损坏，振动或冲击可在某些频率下引起错误的动作的情况。本实用新型通过设置活塞杆、流通阀、活塞、补偿阀、压缩阀、伸张阀、风扇、测温探头和校准器，解决了传统技术恒温晶振耐冲击性低和震动能力不足的情况及对温度把控力低的问题。

Description

一种恒温晶振散热减震装置

技术领域

本实用新型恒温晶振散热减震装置领域，涉及一种恒温晶振散热减震装置。

背景技术

冲击和震动对OCXO的相位噪声有严重影响，OCXO在长期振动或高低温迅速变化下可靠性降低，除了可能产生物理损坏，振动或冲击可在某些频率下引起错误的动作。这些外部感应的扰动会产生频率跳动、增加噪声份量以及间歇性振荡器失效。但是动中通、车载雷达和军用设备中冲击和震动是不可避免的。

因此，找到一种既能拓展恒温晶振工作温度范围，又能提高恒温晶振耐冲击和震动能力，又不使成本大幅增加的方案对增强武器和重要设备性能和可靠性有极大的应用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种恒温晶振散热减震装置，既能拓展恒温晶振工作温度范围，又能提高恒温晶振耐冲击和震动能力，又不使成本大幅增加的方案对增强武器和重要设备性能和可靠性有极大的应用价值。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型提供一种恒温晶振散热减震装置，其特征在于，所述半导体制冷片上部设置有散热片，所述散热片中上部设置有风扇，所述风扇后侧设置有连接线，所述连接线与精密温控电路相互连接，所述精密温控电路与测温线相互连接，所述测温线与测温探头相互连接，所述测温探头下部设置有下减震片相互连接，所述下减震片右侧设置有减震器，所述减震器右侧设置有固定螺钉，所述固定螺钉右侧设置有晶振电路板，所述晶振电路板右侧设置有校准器，所述校准器右侧设置有密封恒温槽，所述密封恒温槽右上部设置有上减震片，所述上减震片中部设置有校准头，所述校准头上部设置有减震板。

优选的，所述所述散热管内部设置有冷却液，所述冷却液右侧设置有冷却液进口，所述冷却液进口下部设置有热边封条，所述热边封条下部设置有侧板，所述侧板左侧设置有热导介质，所述热导介质与出热孔相互连接。

优选的，所述活塞杆下部右侧设置有流通阀，所述流通阀下部设置有活塞，所述活塞下部设置有补偿阀，所述补偿阀左侧设置有压缩阀，所述压缩阀上部设置有伸张阀。

优选的，所述校准器，采用精密对准器，所述风扇，采用高湿器风扇。

优选的，所述测温探头，采用精密探温设备。

优选的，所述密封恒温槽，采用高密度保温槽

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果如下：

1.本实用新型通过设置散热管、冷却液、冷却液进口、侧板、热边封条、热导介质和出热孔，解决了高低温迅速变化下可靠性降低，除了可能产生物理损坏，振动或冲击可在某些频率下引起错误的动作的情况。

2.本实用新型通过设置活塞杆、流通阀、活塞、补偿阀、压缩阀和伸张阀，解决了传统技术恒温晶振耐冲击性低和震动能力不足的情况。

3.本实用新型通过设置风扇、测温探头和校准器，解决了原有技术对温度把控力低的情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用散热片结构示意图。

图3是本使用减震器结构示意图。

图：1半导体制冷片、2散热片、21散热管、22冷却液、23冷却液进口、24侧板、25热边封条、26热导介质、27出热孔、3风扇、4连接线、5测温线、6精密温控电路、7固定螺钉、8减震器、81活塞杆、82流通阀、83活塞、84补偿阀、85压缩阀、86伸张阀、9下减震片、10测温探头、11晶振电路板、12校准器、13密封恒温槽、14上减震片、15校准头、16减震板

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种恒温晶振散热减震装置，半导体制冷片1上部设置有散热片2，散热管21内部设置有冷却液22，冷却液22右侧设置有冷却液进口23，冷却液进口23下部设置有热边封条25，热边封条25下部设置有侧板24，侧板24左侧设置有热导介质26，热导介质26与出热孔27相互连接。通过设置散热管21、冷却液22、冷却液进口23、侧板24、热边封条25、热导介质26和出热孔27，解决了高低温迅速变化下可靠性降低，除了可能产生物理损坏，振动或冲击可在某些频率下引起错误的动作的情况。散热片2中上部设置有风扇3，风扇3，采用高湿器风扇。风扇3后侧设置有连接线4，连接线4与精密温控电路6相互连接，精密温控电路6与测温线5相互连接，测温线5与测温探头10相互连接，测温探头10，采用精密探温设备。测温探头10下部设置有下减震片9相互连接，下减震片9右侧设置有减震器8，活塞杆81下部右侧设置有流通阀82，流通阀82下部设置有活塞83，活塞83下部设置有补偿阀84，补偿阀84左侧设置有压缩阀85，压缩阀85上部设置有伸张阀86,通过设置活塞杆81、流通阀82、活塞83、补偿阀84、压缩阀85和伸张阀86，解决了传统技术恒温晶振耐冲击性低和震动能力不足的情况。减震器8右侧设置有固定螺钉7，固定螺钉7右侧设置有晶振电路板11，晶振电路板11右侧设置有校准器12，校准器12，采用精密对准器，校准器12右侧设置有密封恒温槽13，密封恒温槽13，采用高密度保温槽，密封恒温槽13右上部设置有上减震片14，上减震片14中部设置有校准头15，校准头15上部设置有减震板16。通过设置风扇3、测温探头10和校准器12，解决了原有技术对温度把控力低的情况。

综上所述：该恒温晶振散热减震装置，通过设置散热管21、冷却液22、冷却液进口23、侧板24、热边封条25、热导介质26和出热孔27，解决了高低温迅速变化下可靠性降低，除了可能产生物理损坏，振动或冲击可在某些频率下引起错误的动作的情况。通过设置活塞杆81、流通阀82、活塞83、补偿阀84、压缩阀85和伸张阀86，解决了传统技术恒温晶振耐冲击性低和震动能力不足的情况。通过设置风扇3、测温探头10和校准器12，解决了原有技术对温度把控力低的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.本实用新型提供一种恒温晶振散热减震装置，其特征在于，该恒温晶振散热减震装置，包括半导体制冷片(1)、散热片(2)、风扇(3)、连接线(4)、测温线(5)、精密温控电路(6)、固定螺钉(7)、减震器(8)、下减震片(9)、测温探头(10)、晶振电路板(11)、校准器(12)、密封恒温槽(13)、上减震片(14)、校准头(15)和减震板(16)，所述半导体制冷片(1)上部设置有散热片(2)，所述散热片(2)中上部设置有风扇(3)，所述风扇(3)后侧设置有连接线(4)，所述连接线(4)与精密温控电路(6)相互连接，所述精密温控电路(6)与测温线(5)相互连接，所述测温线(5)与测温探头(10)相互连接，所述测温探头(10)下部设置有下减震片(9)相互连接，所述下减震片(9)右侧设置有减震器(8)，所述减震器(8)右侧设置有固定螺钉(7)，所述固定螺钉(7)右侧设置有晶振电路板(11)，所述晶振电路板(11)右侧设置有校准器(12)，所述校准器(12)右侧设置有密封恒温槽(13)，所述密封恒温槽(13)右上部设置有上减震片(14)，所述上减震片(14)中部设置有校准头(15)，所述校准头(15)上部设置有减震板(16)。

2.如权利要求1所述的一种恒温晶振散热减震装置，其特征在于，所述散热片(2)，包括散热管(21)、冷却液(22)、冷却液进口(23)、侧板(24)、热边封条(25)、热导介质(26)和出热孔(27)，所述散热管(21)内部设置有冷却液(22)，所述冷却液(22)右侧设置有冷却液进口(23)，所述冷却液进口(23)下部设置有热边封条(25)，所述热边封条(25)下部设置有侧板(24)，所述侧板(24)左侧设置有热导介质(26)，所述热导介质(26)与出热孔(27)相互连接。

3.如权利要求1所述的一种恒温晶振散热减震装置，其特征在于，所述减震器(8)，包括活塞杆(81)、流通阀(82)、活塞(83)、补偿阀(84)、压缩阀(85)和伸张阀(86)，所述活塞杆(81)下部右侧设置有流通阀(82)，所述流通阀(82)下部设置有活塞(83)，所述活塞(83)下部设置有补偿阀(84)，所述补偿阀(84)左侧设置有压缩阀(85)，所述压缩阀(85)上部设置有伸张阀(86)。

4.如权利要求1所述的一种恒温晶振散热减震装置，其特征在于，所述校准器(12)，采用精密对准器，所述风扇(3)，采用高湿器风扇。

5.如权利要求1所述的一种恒温晶振散热减震装置，其特征在于，.所述测温探头(10)，采用精密探温设备。

6.如权利要求1所述的一种恒温晶振散热减震装置，其特征在于，.所述密封恒温槽(13)，采用高密度保温槽。