CN206610763U - 一种变频器键盘 - Google Patents

Abstract

一种变频器键盘，包括：后壳、PCB板、粘于PCB板上的锅仔片组件、按键板和前盖，PCB板、锅仔片组件和按键板依次置于后壳和前盖扣合所形成的空腔内，后壳设置有第一定位柱，第一定位柱包括第一顶层凸台和第一下层凸缘，PCB板设置有第一定位孔，锅仔片组件设置有第二定位孔，按键板设置有第一定位槽，第一定位柱依次穿过第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔卡于第一下层凸缘上，第一定位槽套于第一顶层凸台上。本实用新型的变频器键盘组装时通过第一定位柱同时定位PCB板、锅仔片组件和按键板，解决了现有技术锅仔片组件定位、安装导向困难的问题，定位可靠，组装定位方便、组装工艺简单、组装效率高。

Description

一种变频器键盘

技术领域

本实用新型涉及一种变频器技术领域，特别是涉及一种变频器键盘。

背景技术

变频器键盘是用于变频器调试用的一种控制设备，通常包括后壳、PCB板、锅仔片组件、按键板和前盖。目前变频器键盘的PCB板、锅仔片组件及按键板组装工艺复杂，PCB板依靠后壳定位，但锅仔片组件及按键板依靠PCB板定位，尤其锅仔片组件贴膜定位还需借助工装。所以现有技术的变频器键盘组装时锅仔片组件及按键板的定位困难，组装工艺复杂，组装不方便，组装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种组装定位方便、组装工艺简单、组装效率高的变频器键盘。

一种变频器键盘，包括：后壳、PCB板、粘于所述PCB板上的锅仔片组件、按键板和前盖，所述PCB板、所述锅仔片组件和所述按键板依次置于所述后壳和所述前盖扣合所形成的空腔内，所述后壳设置有第一定位柱，所述第一定位柱包括第一顶层凸台和第一下层凸缘，所述PCB板设置有与所述第一定位柱相配合的第一定位孔，所述锅仔片组件设置有与所述第一定位柱相配合的第二定位孔，所述按键板设置有与所述第一定位柱相配合的第一定位槽，所述第一定位柱依次穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔卡于所述第一下层凸缘上，所述第一定位槽套于所述第一顶层凸台上。

优选地，上述第一顶层凸台为十字形。

优选地，上述后壳设置有第二定位柱，所述第二定位柱包括一字形第二顶层凸台和第二下层凸缘，所述PCB板设置有与所述第二定位柱相配合的第三定位孔，所述锅仔片组件设置有与所述第二定位柱相配合的第四定位孔，所述按键板设置有与所述第二定位柱相配合的第二定位槽，所述第二定位柱依次穿过所述第三定位孔和所述第四定位孔，所述第三定位孔和所述第四定位孔卡于所述第二下层凸缘上，所述第一定位槽套于所述第二顶层凸台上。

优选地，上述第一定位柱和所述第二定位柱分别设置于所述后壳的相邻两侧或相对两侧。

优选地，上述变频器键盘还设置有底座，所述底座设置有第一凹槽，所述后壳和所述前盖扣合后置于所述第一凹槽内，所述后壳的背面的一端设置有推扣和两个第二卡槽，所述推扣包括设置于两所述第二卡槽之间的第三凸台和向外延伸的推柄，所述底座设置有两个分别与两所述第二卡槽相配合的第二卡扣、与所述第三凸台相互推顶的第四凸台、容纳所述推柄的与所述第一凹槽相连通的第二凹槽，两所述第二卡扣分别卡于两所述第二卡槽内。

优选地，上述推柄与所述第三凸台所在的水平面成锐角。

优选地，上述后壳设置有第一卡扣，所述前盖设置有与所述第一卡扣相配合的第一卡槽，所述第一卡扣卡于所述第一卡槽内。

优选地，上述第二凹槽为马蹄形。

优选地，上述后壳的背面设置有螺纹孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的变频器键盘的后壳和前盖通过卡扣连接，PCB板、锅仔片组件和按键板依次置于后壳和前盖扣合所形成的空腔内，第一定位柱依次穿过第一定位孔和第二定位孔，第一定位孔和第二定位孔卡于第一下层凸缘上，第一定位槽套于第一顶层凸台上，即本实用新型的变频器键盘组装时通过第一定位柱同时定位PCB板、锅仔片组件和按键板，不需要如现有技术那样贴膜时借助工装定位锅仔片组件，解决了现有技术锅仔片组件定位、安装导向困难的问题；采用第一定位槽套于第一顶层凸台上定位按键板，定位可靠；所以本实用新型的变频器键盘组装定位方便、组装工艺简单、组装效率高。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种变频器键盘的结构示意图；

图2是本实用新型的一种变频器键盘的分解结构示意图；

图3是本实用新型的一种变频器键盘的后壳的正面结构示意图；

图4是图1的A-A处的剖面结构示意图；

图5是本实用新型的一种变频器键盘后壳安装PCB板和锅仔片组件后的结构示意图；

图6是本实用新型的一种变频器键盘安装底座后的结构示意图;

图7是本实用新型的一种变频器键盘的分解结构示意图;

图8是本实用新型的一种变频器键盘的底座的结构示意图；

图9是本实用新型的一种变频器键盘的后壳的背面结构示意图；

图10是图6的B-B处的剖面结构示意图。

具体实施方式

结合以下实施例和附图对本实用新型作进一步描述：

一种变频器键盘，如图1至图5所示，包括：后壳10、PCB板20、粘于PCB板20上的锅仔片组件30、按键板40和前盖50，PCB板20、锅仔片组件30和按键板40依次置于后壳10和前盖50扣合所形成的空腔内，后壳10设置有第一定位柱12，第一定位柱12包括第一顶层凸台121和第一下层凸缘122，PCB板20设置有与第一定位柱12相配合的第一定位孔21，锅仔片组件30设置有与第一定位柱12相配合的第二定位孔31，按键板40设置有与第一定位柱12相配合的第一定位槽41，第一定位柱12依次穿过第一定位孔21和第二定位孔31，第一定位孔21和第二定位孔31卡于第一下层凸缘122上，第一定位槽41套于第一顶层凸台121上。具体地，锅仔片组件30是由锅仔片（图中未标识）和PET膜（图中未标识）组合而成，粘胶敷在PCB板20表面上，通过锅仔片（图中未标识）的金属弧形变形来接触PCB板20触点实现按键通断作用。按键板40可以为硅胶按键板40。

本实用新型的变频器键盘的后壳10和前盖50通过卡扣连接，PCB板20、锅仔片组件30和按键板40依次置于后壳10和前盖50扣合所形成的空腔内，第一定位柱12依次穿过第一定位孔21和第二定位孔31，第一定位孔21和第二定位孔31卡于第一下层凸缘122上，第一定位槽41套于第一顶层凸台121上，即本实用新型的变频器键盘组装时通过第一定位柱12同时定位PCB板20、锅仔片组件30和按键板40，不需要如现有技术那样贴膜时借助工装定位锅仔片组件30，解决了现有技术锅仔片组件30定位、安装导向困难的问题；采用第一定位槽41套于第一顶层凸台121上定位按键板40，定位可靠；所以本实用新型的变频器键盘组装定位方便、组装工艺简单、组装效率高。

优选地，如图1至图5所示，第一顶层凸台121为十字形。第一顶层凸台121采用十字形，能更好地定向定位按键板40，增加了第一顶层凸台121和按键板40的第一定位槽41的接触面积，使按键板40不易走位。

优选地，如图1至图5所示，后壳10设置有第二定位柱13，第二定位柱13包括一字形第二顶层凸台131和第二下层凸缘132，PCB板20设置有与第二定位柱13相配合的第三定位孔22，锅仔片组件30设置有与第二定位柱13相配合的第四定位孔32，按键板40设置有与第二定位柱13相配合的第二定位槽42，第二定位柱13依次穿过第三定位孔22和第四定位孔32，第三定位孔22和第四定位孔32卡于第二下层凸缘132上，第一定位槽41套于第二顶层凸台131上。第三定位孔22和第四定位孔32卡于第二下层凸缘132上，第一定位槽41套于第二顶层凸台131上，第二定位柱13为辅助定位柱，同时定位PCB板20、锅仔片组件30和按键板40，与第一定位柱12配合，更好地从各方向定位PCB板20、锅仔片组件30和按键板40，定位更可靠，提高变频器键盘组装效率。

优选地，如图1至图5所示，第一定位柱12和第二定位柱13分别设置于所述后壳10的相邻两侧或相对两侧。第一定位柱12和第二定位柱13相邻或相对设置，更容易定位PCB板20、锅仔片组件30和按键板40，定位更可靠。

优选地，如图6至图9所示，变频器键盘还设置有底座60，底座60设置有第一凹槽61，后壳10和前盖50扣合后置于第一凹槽61内，后壳10的背面的一端设置有推扣14和两个第二卡槽15，推扣14包括设置于两第二卡槽15之间的第三凸台141和向外延伸的推柄142，底座60设置有两个分别与两第二卡槽15相配合的第二卡扣62、与第三凸台141相互推顶的第四凸台63、容纳推柄142的与第一凹槽61相连通的第二凹槽64，两第二卡扣62分别卡于两第二卡槽15内。第二凹槽64为推扣14的操作提供了空间。后壳10和前盖50扣合后置于底座60的第一凹槽61内，通过底座60的第二卡扣62卡入后壳10的第二卡槽15将后壳10固定在底座60上。当需要拆卸底座60时，向后壳10的方向推推扣14的推柄142，推扣14的第三凸台141与底座60的第四凸台63相推挤，第三凸台141推动第四凸台63往远离第二凹槽64的方向移动，进而使底座60的第二卡扣62往远离第二卡槽15的方向移动，第二卡扣62从第二卡槽15内松脱，后壳10与底座60分离。本实用新型变频器键盘的底座60安装和拆卸都非常方便，设计也很人性化。

优选地，如图6至图9所示，推柄142与第三凸台141所在的水平面成锐角。推柄142与第三凸台141所在的水平面成锐角，便于在空间较为紧张情况下用力，拆卸更为省力及方便。

优选地，如图1至图3所示，后壳10设置有第一卡扣11，前盖50设置有与第一卡扣11相配合的第一卡槽(图中未标识)，第一卡扣11卡于第一卡槽(图中未标识)内。

优选地，如图6至图9所示，第二凹槽64为马蹄形。第二凹槽64为马蹄形，即在最大限度节省空间的情况下为推柄142操作提供了必要的空间，比起方形设计，推柄142不会刮伤或碰伤手指，设计人性化，便于操作。

优选地，如图10所示，后壳10的背面设置有螺纹孔16。即本实用新型的变频器键盘安装方式多样化，除了和底座60配合方式外，还可以直接用螺钉（图中未标识）与后壳10背面的螺纹孔16配合固定变频器键盘。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种变频器键盘，其特征在于，包括：后壳、PCB板、粘于所述PCB板上的锅仔片组件、按键板和前盖，所述PCB板、所述锅仔片组件和所述按键板依次置于所述后壳和所述前盖扣合所形成的空腔内，所述后壳设置有第一定位柱，所述第一定位柱包括第一顶层凸台和第一下层凸缘，所述PCB板设置有与所述第一定位柱相配合的第一定位孔，所述锅仔片组件设置有与所述第一定位柱相配合的第二定位孔，所述按键板设置有与所述第一定位柱相配合的第一定位槽，所述第一定位柱依次穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔，所述第一定位孔和所述第二定位孔卡于所述第一下层凸缘上，所述第一定位槽套于所述第一顶层凸台上。

2.根据权利要求1所述的变频器键盘，其特征在于：所述第一顶层凸台为十字形。

3.根据权利要求2所述的变频器键盘，其特征在于：所述后壳设置有第二定位柱，所述第二定位柱包括一字形第二顶层凸台和第二下层凸缘，所述PCB板设置有与所述第二定位柱相配合的第三定位孔，所述锅仔片组件设置有与所述第二定位柱相配合的第四定位孔，所述按键板设置有与所述第二定位柱相配合的第二定位槽，所述第二定位柱依次穿过所述第三定位孔和所述第四定位孔，所述第三定位孔和所述第四定位孔卡于所述第二下层凸缘上，所述第一定位槽套于所述第二顶层凸台上。

4.根据权利要求3所述的变频器键盘，其特征在于：所述第一定位柱和所述第二定位柱分别设置于所述后壳的相邻两侧或相对两侧。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的变频器键盘，其特征在于：所述变频器键盘还设置有底座，所述底座设置有第一凹槽，所述后壳和所述前盖扣合后置于所述第一凹槽内，所述后壳的背面的一端设置有推扣和两个第二卡槽，所述推扣包括设置于两所述第二卡槽之间的第三凸台和向外延伸的推柄，所述底座设置有两个分别与两所述第二卡槽相配合的第二卡扣、与所述第三凸台相互推顶的第四凸台、容纳所述推柄的与所述第一凹槽相连通的第二凹槽，两所述第二卡扣分别卡于两所述第二卡槽内。

6.根据权利要求5所述的变频器键盘，其特征在于：所述推柄与所述第三凸台所在的水平面成锐角。

7.根据权利要求6所述的变频器键盘，其特征在于：所述后壳设置有第一卡扣，所述前盖设置有与所述第一卡扣相配合的第一卡槽，所述第一卡扣卡于所述第一卡槽内。

8.根据权利要求6所述的变频器键盘，其特征在于：所述第二凹槽为马蹄形。

9.根据权利要求6所述的变频器键盘，其特征在于：所述后壳的背面设置有螺纹孔。